– ще одна надзвичайно корисна річ у господарстві майстра, який працює із металом. Вона потрібна для чого: від паяльних робіт до зварювання з попереднім нагріванням заготовок або місць майбутніх зварювальних швів.
Оскільки функції газових нагрівачів найширші, то й види їх численні та різноманітні. Моделі для ювелірних робіт нагадують витончені ручки. А апарати для розігріву бітуму на покрівельних роботах більше схожі на потужні прожектори. Всі вони представлені на ринку: що називається, на будь-який смак та гаманець.
Перевага у покупної моделі одна – це сертифікат безпеки. Якщо за умовами ваших робіт наявність такого сертифіката обов'язково, то й роздумувати нема чого: газовий пальник потрібно купувати. А ось якщо ви працюєте самостійно, і від офіційного паперу вам не спекотно і не холодно, то газовий пальник своїми руками – чудове рішення за всіма статтями.
Навіщо та чому? По-перше, це річ недешева. По-друге, конструкція не надто складна, вона буде вам по плечу, обіцяємо. Перед тим, як зробити газовий пальник своїми руками, потрібно взяти до уваги спеціальну інформацію.
Як відбуваються зварювальні роботи газовим пальником.
Особливості газових пальників:
Як влаштований газовий пальник?
Механізм дії пристрою інжекторного типу:
Ми з вами вже знаємо, що одним із головних елементів пристрою є вентиль. Потужні великогабаритні моделі мають бути обладнані вентилями промислового типу. Ці вентилі можна купити, а можна використовувати старі екземпляри при збереженні цілісності умови повної відсутності витоку газу.
За таких габаритів використовують стандартний 50-літровий газовий балон, оснащений кутовим вентилем та редуктором.
Балон і газовий пальник.
Головне, що слід запам'ятати: цей вентиль потрібно використовувати тільки для регулювання полум'я. Зупиняти потік газу потрібно лише на балоні. ВК-74 – вентиль кисневого балона, до якого кріпиться ручка з підключеним шлангом від балона. К вентилю також прикручується ковпачок з отвором для жиклера, тут можна елемент від паяльної лампи або газової плити. До ковпачка приварюється сопло із тугоплавкою сталі на двох дротах.
Для того, щоб у зону горіння надходило повітря, відстань між ковпачком та соплом має бути не менше 15-ти мм. Положення сопла визначається дротяними тримачами, щоб полум'я пальника проходило точно центром. Як запалювати полум'я: повільно відкривати вентиль, піднісши запалений сірник до сопла. Полум'я регулюється вентилем.
Саморобна добре виготовляється з ацетиленового різака, у якого вийшов з ладу краник для подачі кисню. В даному випадку переробки потребує змішувальна камера: з неї потрібно все видалити, щоб вона стала легше, це стосується також крана і кисневого стовбура. Отвір, що залишився, потрібно запаяти.
Редукторний шланг від балона необхідно приєднати до штуцера. Для зручності роботи на камері змішування за допомогою накидної гайки встановлюють наконечник під кутом в 45°. Сопло приварити до фланця, який потім привертається на різьблення наконечника. Сопло робимо так само, як у першому варіанті з вентилем ВК-74.
Креслення газового пальника.
Це називається "дрібною" роботою - наприклад, ювелірна. У такому режимі найзручніше зі спеціальним міні-апаратом. Така з підручних матеріалів робиться дуже легко. Головний елемент у ній – голка для накачування м'ячів. З цією голкою потрібно попрацювати: спочатку зробити отвір у вигляді пропилу приблизно посередині або трохи далі. На деяких екземплярах голок такі отвори вже є, тоді радіємо і продовжуємо працювати далі.
Беремо ще одну голку, цього разу від шприца, згинаємо її під кутом 45°. Кінець голки слід ув'язнити, щоб її гострий кінець перетворився на зріз під прямим кутом, і голка стала схожа на вузьку металеву трубочку. Вставляємо шприцеву голку в голку від м'яча так, щоб обидва її кінці виступали з більшої голки. У такому положенні голки потрібно припаяти один до одного. Після цього до основи голок приєднуємо крапельниці із затискачами для їх регулювання.
Затискачі повинні бути розташовані максимально близько до голок і скріплені один з одним – вони нестимуть функцію вентилів, тобто регулюватимуть подачу газу та атмосферного повітря. Після підключення джерела газу буде готова до роботи. При всій простоті та компактності ви зможете отримувати на ній температура до 1000 °. І не забуваємо техніки безпеки, з цим малюком потрібно працювати дуже обережно.
Отже, спорудити газовий пальник своїми руками: а) реально; б) вигідно; в) корисно. Для цього достатньо вирішити, які роботи ви плануєте, щоб визначитися з виглядом та габаритами. Пристрій газового пальника з фізичного погляду простий, головне – дотримуватись наших порад, що стосуються головних елементів. Бажаємо швидких рішень, якісних вентилів та рівного полум'я.
Майстер Куделя © 2013 Копіювання матеріалів сайту дозволено тільки із зазначенням автора та прямого посилання на сайт-джерело
З недавніх пір наш словниковий запас збагатився новими термінами з різних галузей суспільного життя (петтінг, пехтинг тощо) Щоб не відставати від моди і прогресивної громадськості, я назвав свій опусГорілкінг або сага про пальники (саморобні)"
.
До пальників у мене давно склалися теплі (іноді навіть гарячі) стосунки. Тому я ділюся інфою з особливим почуттям.
Слід одразу обмовити, що тут йтиметься про газові, пропанові пальники. І саме інжекційних, тому що окислювач (повітря) у них засмоктується сам за допомогою струменя пального газу (не плутати з гримучим), спрямованим на вихід пальника. Іноді, правда, самоплив повітря буває недостатньо, і для підвищення температури горіння суміші, повітря нагнітає повітродувка. Але будь-коли повітря використовується не з балона, а просто атмосферне.
Тому до цього типу пальників підходить лише одна трубка з газом, а саме від пропанового балона.Оскільки, щоб вибрати потрібний саме для ваших цілей пальник,мало просто показати фото та написати щось, мені довелося записати відео ролики. Вони дають наочнішу картину роботи цих пристроїв.
Цей пальник спочатку створювався для паяння скані з дуже маленькими деталями, тому основний упор зроблено зменшення діаметра язика полум'я. Тоді, коли робився цей пальник, ще не продавалися маленькі пальники з балончиком для газу у вигляді ручки пальника. Тому за основу взято універсальний середній пальник (опис далі) і зменшено пропорційно всі розміри.
Паяння дрібних деталей. Іноді для внесення припою та утримання елементів філіграні не вистачає рук:) Особливістю цього пальника є застосування розсікача. Цим досягається стабільність полум'я у всьому діапазоні тисків (у межах розумного, звичайно), а саме від 0,2 до 3 кг/см2. Кількість повітря не регулюється. Воно підібрано діаметром отворів підсмоктування. Якщо, все ж таки, закортить регулювати збагачення суміші, всередину кільця з накаткою помістити обрізок силіконової трубки і, обертаючи кільце, можна регулювати. Підібраний діаметр отвору форсунки близько 0,12 мм.
Показано один із способів виготовлення форсунки. Капіляр припаяний до гвинта, закрученого в трубку. Гвинт на ФУМ.Дотримуємося співвісність. Можна без капіляра, просвердливши на верстаті гвинт латунний М3.
А що тут дійсно треба регулювати, то це положення трубки з форсункою. Після підпалу пальника переміщуємо трубку вперед-назад і знайшовши оптимальне положення, закріплюємо гвинтом.
Цей пальник є найуніверсальнішим пальником для паяння дрібної та середньої ювелірки твердими припоями. (Звичайно, якщо не треба, щоб обидві руки були вільні:) Зате регулювання можна робити тією самою рукою, що тримає пальник.
Вона теж містить розсікач і тому сама по собі ніколи не згасне за будь-яких нормальних значень тиску пропану.
Регулювання полум'я тією самою рукою. Силіконовою трубкою захищено місце, де підвішується на гачок. Ручка з ебоніту. При правильному налаштуванні пальник дає довгий вузький факел.
Навколо оголовка пальника зроблена теплоізолююча муфта. Її застосування дозволяє прогріти оголовок, цим можна трохи підвищити температуру полум'я. Вона зроблена з азбестового волокна з додаванням каоліну та рідкого скла.
Паяний предмет повинен перебувати у відновлювальній зоні полум'я. Перевірити це можна, поклавши в полум'я шматочок мідного дроту. У відновлювальній зоні поверхня металу стає блискучою.
Форсунка на цьому пальнику виконується так само, як і на попередній. Підібраний діаметр отвору форсунки 0,16 мм.
Кількість повітря можна також регулювати, помістивши всередину кільця шматочок силіконової трубки відповідного діаметра. Але з такими розмірами, як я маю на кресленні, суміш вже досить збалансована.
Як бачите, над назвами пальників я не дуже парився, адже треба щоб заголовки були різні. Треба ж їх якось називати.
Наступний пальник відрізняється від попередніх геометрією розташування складових частин, а принципи роботи такі самі.
У цього пальника полум'я м'якше, тому його краще застосовувати для прогріву чогось (відпал дроту, патинування) або там, куди попередня не дістане. У неї такий самий розсікач, як і в попередніх пальників. І своєрідно зроблено підсмоктування повітря.
Креслення на цей пальник немає, тому що основні параметри збігаються з попереднім пальником. Оголовок і розсікач, і навіть діаметр воздуховода такі самі. І, головне, діаметр форсунки такий самий.
Цей пальник є аналогом попередніх ручних пальників. Усі параметри аналогічні, лише збільшена потужність. Цим пальником можна паяти не лише скань, а й мідні трубки холодильників.
Єдиною стандартною складовою у цьому пальнику є газовий кран. Але не прохідний, як у попередніх випадках, а кутовий. На ньому все і кріпиться. Підібраний діаметр отвору форсунки 0,23 мм.
Сьогодні отримав черговий лист із проханням пояснити де взяти капіляри та взагалі, як зробити форсунку. Пропонувалося навіть застосувати електроерозію. Я навіть не припускав, що це може спричинити труднощі.
Отже, я це роблю так. Насамперед я пристосувався використовувати для форсунок гвинти М3 (звичайний гвинт з різьбленням діаметром 3 мм, метричним).
Отже, берете свою коробку з гвинтами М3, вивалюєте її та розподіляєте рівномірним шаром. Потім берете магніт і витягуєте всі гвинти, що притягуються. У вас залишаться гвинти, які не притягуються. Те, що вони виглядають так само, як і решта, не повинно вас обдурити. Це латунні гвинти із гальванічним покриттям. На фото з цифрою 1.
Якщо немає М3 латунних, ніщо не заважає зробити це з М4.
Далі перед вами п'ять шляхів:
- одразу просвердлити отвір потрібним діаметром свердла. Але це для чималих отворів і за наявності прецизійної свердлилки.
- просвердлити по обидва боки гвинта великим свердлом, але не до кінця. Потім цю перемичку пробити голкою або досвердлити малим свердлом.
- просвердлити великим свердлом, а потім заповнити отвір припоєм ПІС, а потім уже працювати з ним, що набагато легше.
- просвердлити великим свердлом, а потім припоєм ПІС впаяти співвісно у гвинт нержавіючу тяганину відповідного діаметра. А потім висмикнути тяганину.
І, нарешті, можна впаяти легкоплавким припоєм ПІС в просвердлений отвір капіляр відповідного діаметра.
Отже, капіляри, тобто тонкі трубочки.
Під цифрою 2 капіляри із самописців приладів КВП. Навряд чи вам стало легше від такої поради.
А ось під цифрою 3 найреальніший варіант. Коли вам лікар зробить укол, не охайте, не шкодуйте себе, а зберіть волю в кулак і попросіть лікаря віддати вам голку на згадку. Він віддасть, йому не шкода. Таким чином за хворе життя своє та своїх близьких ви зберете велику колекцію капілярів. А якщо вам пощастить робити уколи імпортними шприцами, асортимент стане набагато багатшим. У них є дуже тонкі голки, наприклад для щеплень.
Не забудьте зібрати також колекцію сталої пружної тяганини для прочищення капілярів-цифра 4.
Цифра 5- у комплекті до моєї нової газової плити йшов цілий набір форсунок з різними діаметрами отворів.
І, нарешті, 6-кінцеві затискачі для монтажу багатожильних електричних проводів. Ціла купа різних діаметрів.
Іноді приходять скарги трудящих, що пальник не працює або працює якось не так. Тут викладено лише працюючі конструкції, теоретичних немає. Значить, те не доглядали або не зрозуміли принцип дії пальників. Зараз спробую пояснити на прикладі міні-пальника. Для цього наведу спрощену схему цієї конкретної конструкції.
1. Переконайтеся, що тиск газу, що надходить, знаходиться в прийнятному діапазоні 0,2-4 кг/см2. А робочий діапазон від 0,5 до 2,5 кг/см2. А діаметр отвору форсунки 0,12+/-0,02 мм.
2. Отвори для підсмоктування повітря не закриті.
3. На малюнку. Діаметр трубки з газоповітряною сумішшю, що подається 3,5 мм. А центральний отвір у розсікачі діаметром 3 мм. Тобто на 0,5 мм менше. Тому частина потоку газоповітряної суміші розходиться в сторони маленькі отвори. Швидкість потоку через ці отвори менша, ніж основного потоку. Ці маленькі отвори таки призначені для підпалу основного потоку. А через невелику швидкість газоповітряної суміші через них горять стабільно і не дають здути полум'я основного потоку. Це справедливо для всіх пальників такого типу, що на цій сторінці з розсікачами полум'я.
4. Виходячи з вищесказаного, перевірте, чи залишився зазор в 2 мм між обома частинами головки пальника. При правильному виготовленні за кресленнями цей зазор буде. Інакше ви спостерігатимете тільки центральний факел, без бічних вогників, який легко здувається при підвищенні тиску газу, що надходить на форсунку.
Ліворуч - непрацюючий пальник. Праворуч-як має бути.
5. І кілька слів про становище форсунки. Зріз капіляра, з якого виходить газ, потрібно підібрати його положення вже при працюючому пальнику в районі навпроти отворів для забору повітря, або до цих отворів. І, звичайно, трубка з капіляром не повинна перекривати повітряні отвори.
Спиртові пальники корисні для любителів риболовлі, мисливства, походів. В одному із попередніх матеріалів ми розповіли, використовуючи посудину від зірочки. Сьогодні ми розглянемо спосіб створення більшого пальника з використанням алюмінієвої баночки. У багатьох може виникнути питання, чому виготовляти спиртовий пальник, якщо в магазинах продається сухе пальне. Сухе пальне також можна використовувати, щоб зварити каву або приготувати гарячий чай на поході, але практика показує, що спиртовий пальник справляється з цим набагато краще та ефективніше.
Давайте подивимося відео спиртового пальника від автора саморобки:
Що ж нам знадобиться для виготовлення саморобного спиртового пальника?
- алюмінієва баночка з-під газування, пива чи інших напоїв;
- круглогубці;
- чотири сірникові коробки;
- канцелярський ніж;
- Медичний спирт;
- Фломастер або маркер
- І ножиці.
Залишається лише залити медичний спирт у наш пальник і протестувати його.
Що таке газовий пальник? Багатьох цікавить точна відповідь на це питання. Якщо стисло, то це саморобний пропановий пристрій, який має величезну кількість переваг перед своїми аналогами. У цій статті ми спробуємо точно розібратися у всьому, що стосується саморобного газового пальника, а також відповімо на запитання «Як зробити газовий пальник своїми руками?»
По-перше, хочеться відзначити основні особливостіданої конструкції. До них можна віднести:
У пристрій саморобного газового пальника включаються:
Металевий корпус включає в себе спеціальну склянку, за допомогою якої механізм позбавляється можливості задування полум'я. Сюди також входить металева або інша ручка, яка не перевищує 100 сантиметрів. Поверх рукоятки встановлюється дерев'яний утримувач та газовий шланг. За допомогою редуктора та трубки з вентилем регулюється рівень подачі газу, а також його довжина відповідно. Форсунка служить для розпалювання палива, у разі останнім є пропан.
Як говорилося раніше, газовий пальник також називається пропановим. Звідси нескладно дійти невтішного висновку, що, зазвичай, як палива використовується саме пропан чи суміш пропану і бутану.
Даним паливом заповнюється спеціальний балон, що кріпиться до пальника.
Як ви могли зрозуміти зі списку елементів усієї конструкції пристосування, вона є гранично простою і не має якихось складних деталей, на які потрібно витрачати багато часу.
Для того щоб зробити агрегат своїми руками, потрібно трохи часу та сил. І якщо правильно вивчити матеріал, представлений у цій статті, а також з усією серйозністю та акуратністю підійти до процесу (оскільки робота ведеться з вогненебезпечними речовинами), то він обов'язково буде виконаний.
Як показує практика і безліч живих прикладів, у середньому людина, яка ніколи не займалася створенням саморобних газових пальників, через 40-45 хвилин після прочитання інструкції вже змогла похвалитися пальником, зробленим своїми руками.
Ось ми і підійшли до найцікавішого процесу. Виготовлення пальника. Нижче буде докладно описаний весь процес створення даного агрегату, з урахуванням усіх нюансів та порад.
Отже, почати слід із найпростішого, але не менш цікавого. З виготовлення рукоятки пальника. В принципі, матеріал можна використовувати будь-хто. До речі, розумнішим буде просто використовувати готову рукоятку від якогось старого і непотрібного паяльника. Підвідна трубка виготовляється виключно із сталі.
Не забувайте звертати велику увагу на розміри всіх деталей. Наприклад, діаметр трубки пальника, що підводить, не повинен перевищувати одного сантиметра, а його товщина повинна коливатися в районі 2 - 2.5 мм. Ця трубка вставляється в ручку і фіксується за допомогою клею або іншого якісного матеріалу, що підходить для виконання цієї мети.
Корпус пальника, як не дивно, виготовляється також із сталі. Найкраще використовувати латунний прут, ширина якого повинна становити приблизно 2 сантиметри. Розсікач можна виготовити також із нього.
Далі проходить кілька отворів для того, щоб створити циркуляцію кисню в агрегаті. Адже, як відомо, будь-кому: вогонь не може існувати без кисню. Загалом таких дірок має бути чотири: кожна діаметром близько 1 міліметра. Робляться вони у самому стрижні розсікача пальника.
Наступним кроком необхідно силою запресувати розсікач, з яким робилися роботи трохи раніше, в корпус газового пристосування. Внутрішній фланець має бути встановлений із деяким зазором близько половини сантиметра. За допомогою цієї щілини в майбутньому гальмуватиметься величезний потік газу, що підходить до запальника.
Як говорилося раніше, за допомогою форсунки забезпечується подача палива, а саме пропану, з його балона назовні. Для її виготовлення слід використовувати спеціальний металевий прут. Тут знадобиться 2-міліметрове свердло для того, щоб зробити глухий отвір у форсунці. Для перемички нам знадобиться 4-міліметровий свердло. Виготовлені отвори зачеканиваются молотком, а потім підточуються за допомогою всіма улюбленого наждакового паперу.
Після цього на кінець трубки монтується шланг від редуктора, який має бути виконаний із спеціального гумового та тканинного матеріалу. Закріплення відбувається звичайним хомутом за допомогою рядової викрутки.
Після того як механізм, на вашу думку, правильно закріплений, потрібно виставити оптимальний тиск у балоніі подати газ із нього. Повітря зі шланга після цього має бути повністю витісненим. Довжина вогню при правильному розташуванні та роботі всіх деталей повинна становити близько 40-50 мм.
Загалом, як і говорилося раніше, саморобний газовий пальник є досить унікальним засобом, який прийде на допомогу будь-якому господареві в будь-яких неприємних побутових ситуаціях. А максимальна легкість її виготовлення може тільки сильніше залучати всі пріоритети до себе.
Печі та котли, що працюють на відпрацьованій олії, давно посіли гідне місце серед опалювальних приладів. Відпрацювання - дешевий, а іноді і безкоштовний вид палива, часто його використовують для цієї мети в автосервісах та гаражах. Багато майстрів при виборі конструкції задаються питанням: чи можна переробити паяльну бензинову лампу в пальник на відпрацюванні?
Принцип дії звичайної паяльної лампи полягає у запаленні парів бензину, що виштовхується під дією стисненого повітря назовні. Цей ефект досягається за рахунок нагнітання повітря у паливний бак пальника.
Що станеться, якщо залити в паяльну лампу відпрацьовану олію?
Саме собою масло, навіть під тиском, випаровується погано - його потрібно нагрівати. Через погане розпилення полум'я буде нерівномірним і розпалити пальник буде складно. Горить масло з утворенням великої кількості нагару та кіптяви, тому жиклер швидко закоксується, зменшиться його перетин, і лампа вийде з ладу. Збільшення перерізу жиклера теж не дасть очікуваного ефекту - олія розпилюватиметься великими краплями, що не дозволить отримати рівномірне полум'я факела.
Крім того, відпрацьована олія часто містить домішки: солярку, бензин, антифризи і навіть воду, що може призвести до спалахів усередині лампи. Для використання відпрацювання як паливо для паяльної лампи доведеться влаштовувати систему фільтрації, що ще більше ускладнить завдання.
Враховуючи всі складнощі, використовувати бензинову паяльну лампу як пальник на відпрацюванні складно та небезпечно. Тому необхідно доопрацювати чи повністю змінити її конструкцію.
Для успішного горіння масла потрібно або попередньо нагріти його до температури випаровування - приблизно 300 градусів Цельсія, або дрібно розпорошити та збагатити масляні пари повітрям. Підігріти олію до таких температур можна за допомогою потужних ТЕНів, але це збільшить витрати на електроенергію.
Домогтися створення масляного аерозолю можна, подаючи струмінь стисненого повітря через шар олії. Цей ефект реалізований у пальнику Бабінгтона - пристрої, аналог якого можна зібрати своїми руками із підручних комплектуючих.
Спочатку пальник Бабінгтона був запатентований для роботи на дизельному паливі. Пізніше, внісши незначні зміни в конструкцію, майстри своїми руками змінили конструкцію та пристосували пальник для спалювання відпрацьованих машинних та харчових олій. Ступінь забрудненості масла при цьому особливого значення не має, оскільки паливні канали агрегату позбавлені вузьких місць, схильних до засмічення.
На відміну від паяльної лампи, де паливно-повітряна суміш розпорошується під тиском через форсунки, в пальнику Бабінгтона масло нагнітається з резервуара за допомогою малопотужного насоса і стікає тонкою плівкою по похилій або сферичній поверхні, а масляно-повітряна суміш утворюється в результаті продування тонкою повітря крізь цю плівку.
Ефект розпилення наочно представлений у відео:
Стандартну конструкцію можна доопрацювати власноруч, підвищивши її ефективність. Для цього паливний бак оснащують нагрівачем, що підігріває масло до початку роботи пальника, що дозволяє підвищити його плинність. Крім того, паливний канал, виконаний з металевої трубки, можна обмотати навколо сопла - таким чином масло нагріватиметься під час роботи пальника.
Сопло пальника направляють у котел, де відбувається нагрівання паливної камери та водяної сорочки. Також можна використовувати пристрій для плавки та нагрівання металів.
Переваги пальника Бабінгтона, зробленого своїми руками:
Недоліки:
Зібрати пальник своїми руками можна з простих комплектуючих, для цього знадобляться:
Відео про те, як можна зробити отвори малого діаметра в металевій напівсфері:
Можна виготовити корпус також із трійника, при цьому повітропровід заводять у верхню частину, попередньо просвердливши отвір потрібного діаметра.
Відео - схема збирання пальника:
У пальнику Бабінгтона можна використовувати практично будь-яку відпрацьовану олію. Автомобільне відпрацювання з великою кількістю сторонніх включень фільтрують перед заливкою в бак через сітку і змішують з більш чистим маслом. Олії з незначною кількістю домішок допустимо заливати без підготовки.
При використанні харчових олій, наприклад, фритюру, рекомендується відстояти його протягом декількох годин і акуратно злити з залишку. Ці олії досить текучі за нормальної температури, тому їх можна підігрівати в баку тільки в момент запуску пальника. При використанні мазуту та інших густих матеріалів їх потрібно підігрівати до температури від 70 до 90 градусів, інакше насос працюватиме з перевантаженням.
Пальник Бабінгтона, на відміну від паяльної лампи, переробленої для роботи на відпрацюванні - надійний та довговічний агрегат, що не потребує складного обслуговування. Достатньо періодично очищати паливну систему, бак і відстійник, продувати повітропровід у холостому режимі, а також стежити за справністю компресора та масляного насоса. Справний пальник - надійний та економічний агрегат із тривалим терміном служби.
Аморфні сплави (металеві стекла)Метали і сплави в аморфному стані, тобто. металеве скло, вперше було отримано в 1959–1960 рр. Властивості металевих сплавів в аморфному та кристалічному стані мають суттєві відмінності. Металеві
У глобальній мережі сьогодні можна знайти безліч інформації про те, що таке електромагнітний імпульс. Багато хто його бояться, іноді не повністю розуміючи, про що йдеться. наукові телевізійні передачі та статті у жовтій пресі. Чи не час розібратися
За даними істориків виробництво перших скляних пляшок почалося у VI столітті у країнах Близького Сходу та Північної Африки. На пляшках тоді робили спеціальні «вушка», щоб їх було зручніше переносити. Після того, як слава про венеціанські вироби вийшла
Власник пневматичного пістолета-кулемета відчуває у впевненій руці повноцінну вагу зброї, що стріляє ефектними та влучними чергами. В інтернет-магазині сайт така продукція представлена виробами кількох компаній зброї. Модельний ряд В прода
Отримання легкої пари - основне питання для любителів російської лазні та деякими банщиками розглядається тільки при використанні пристрою під назвою парова гармата для печі лазні. Кожен конструктор по-своєму може називати цю штуку: пароутворювач
Фото 1 із 3 Батьківщина бавовни - тропічні райони Азії, Африки, Америки. Тому люди, що живуть у районах з помірним кліматом, не знають про нього нічого, крім того, що з нього роблять ситець, фланель та інші бавовняні тканини. Культурний бавовник