தயாரிப்பில் சாலை அடித்தளத்தின் கட்டுமானம்புல்டோசர் மூலம் மண்ணின் மேல் அடுக்கை அகற்றி, பின்னர் மண் அதிர்வு உருளை மூலம் அடித்தளத்தை பலப்படுத்தவும். சாலையின் அடிப்பகுதி மணல், நொறுக்கப்பட்ட கல், நொறுக்கப்பட்ட கல்-மணல், சிமெண்ட் கான்கிரீட், மேலும் கருப்பு நொறுக்கப்பட்ட கல் மற்றும் பைண்டர்களால் வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகளால் செய்யப்படலாம். இந்த அல்லது அந்த வகை அடித்தளம் செயல்பாட்டு பண்புகள் மற்றும் மூலதன செலவுகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அதன் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன. மணலின் அடிப்பகுதியில் உள்ள அடுக்கு வாகனப் போக்குவரத்திலிருந்து மண் தளத்தின் மீது சுமையைக் குறைக்க உதவுகிறது, ஈரப்பதத்தை குவிக்கிறது மற்றும் களிமண் மண்ணில் வடிகால் செயல்பாட்டை செய்கிறது. மணல் தளத்தின் சுருக்கமானது 5-6 டன் எடையுள்ள உருளைகள், அதிர்வுறும் கம்பாக்டர்கள் அல்லது நியூமேடிக் உருளைகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மணல் தளத்தை கட்டும் போது, ​​மணலில் ஈரப்பதத்தை சேர்க்கும் வகையில், அது பாய்ச்சப்படுகிறது.

சாதனம் நொறுக்கப்பட்ட கல் அடித்தளங்கள்மற்ற பொருட்களால் செய்யப்பட்ட தளங்களுடன் ஒப்பிடும்போது பல நன்மைகள் உள்ளன. நொறுக்கப்பட்ட கல் அடித்தளத்தை எந்த வானிலையிலும், போக்குவரத்தைத் தடுக்காமல் அமைக்கலாம். மேலும், நொறுக்கப்பட்ட கல் சாலையில் அல்லது நெடுஞ்சாலை பகுதியில் நீண்ட நேரம் சேமிக்கப்படும். நொறுக்கப்பட்ட கல் அடித்தளத்தின் தரம் சாலை நடைபாதையின் வலிமையை தீர்மானிக்கிறது, இது நொறுக்கப்பட்ட கல் அடித்தள அடுக்கின் விறைப்பு மற்றும் ஆட்டோமொபைல் போக்குவரத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் ஏற்படும் சுருக்கத்தின் போது அழுத்த அழுத்தத்தால் பாதிக்கப்படுகிறது. நொறுக்கப்பட்ட கல் அடித்தளம் கனமான நியூமேடிக் மற்றும் அதிர்வு உருளைகளைப் பயன்படுத்தி சுருக்கப்பட்டுள்ளது. எளிதில் சுருக்கப்பட்ட நொறுக்கப்பட்ட கல்லைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அடித்தளத்தின் விறைப்பு அதிகரிக்கிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தின் நொறுக்கப்பட்ட கல்லைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம், ஏனெனில் தானியங்களின் வடிவம் நொறுக்கப்பட்ட கல் அடுக்கின் தாங்கும் திறனை பாதிக்கிறது. நொறுக்கப்பட்ட கல் அடித்தளத்தின் சுருக்கமானது துளைகளை முட்டுக் கொடுக்கும் பொருட்களால் நிரப்புவதன் காரணமாகவும், தானியங்களின் இடஞ்சார்ந்த மறுசீரமைப்பு காரணமாகவும், முக்கிய பிளேசரின் நுண்ணிய பின்னங்கள் காரணமாகவும் ஏற்படுகிறது.

சாதனம் நொறுக்கப்பட்ட கல்-மணல் அடிப்படைசாலை அடித்தளங்களை அமைப்பதற்கு உகந்தது. ஒரு நொறுக்கப்பட்ட கல்-மணல் தளத்தை இடுவது சாலை மேற்பரப்பில் தோன்றும் "பிரதிபலித்த" விரிசல்களின் சாத்தியத்தை நீக்குகிறது. எந்தவொரு வானிலை நிலையிலும் திறந்த வெளியில் நீண்ட கால பாதுகாப்பின் சாத்தியம், நொறுக்கப்பட்ட கல்-மணல் கலவையை அடித்தளத்தை அமைப்பதற்கான உயர் தொழில்நுட்ப மூலப்பொருளாக வகைப்படுத்துகிறது. நொறுக்கப்பட்ட கல்-மணல், சரளை-மணல், நொறுக்கப்பட்ட கல்-சரளை-மணல், சாம்பல் மற்றும் கசடு கலவைகளால் செய்யப்பட்ட சாலையின் அடிப்பகுதியை பிணைப்பு பொருட்களால் பலப்படுத்தலாம். பைண்டர்கள் வெற்றிடங்களை நிரப்புகின்றன, கனிமப் பொருட்களின் துகள்களுக்கு இடையில் ஒட்டுதலை அதிகரிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் கலவையின் அடர்த்தி மற்றும் நீர் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும். பைண்டர்களுடன் கலவைகளைச் சுருக்கும்போது, ​​தளர்வான பொருளை ஒரு ஒற்றைப்பாதையில் பிணைக்கக்கூடிய ஒரு பைண்டரைத் தேர்வுசெய்து, அதே நேரத்தில், பொருளின் மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய படமாக இடுங்கள்.

கறுப்பு நொறுக்கப்பட்ட கல்லில் இருந்து தளங்களை கட்டும் போது, ​​நொறுக்கப்பட்ட கல் கட்டாய கலவையுடன் கலவைகளில் தயாரிக்கப்படுகிறது. முட்டையிடும் வெப்பநிலை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பைண்டர் வகையைப் பொறுத்து, கருப்பு நொறுக்கப்பட்ட கல் சூடான, சூடான மற்றும் குளிர்ச்சியாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. அதன்படி, கருப்பு நொறுக்கப்பட்ட கல் கலவையை இடுவதற்கான வெப்பநிலை 150 ° C முதல் துணை பூஜ்ஜிய வெப்பநிலை வரை மாறுபடும். பிசுபிசுப்பு மற்றும் திரவ பிற்றுமின் மற்றும் பிற்றுமின் குழம்புகளிலிருந்து பைண்டர்களைப் பயன்படுத்தலாம். கருப்பு நொறுக்கப்பட்ட கல்லின் அடிப்பகுதியின் சுருக்கமானது முதலில் நடுத்தர உருளைகள் மற்றும் பின்னர் கனமான உருளைகள் (ஒருங்கிணைந்த அதிர்வு உருளை அல்லது மண் உருளை வாடகைக்கு) நிகழ்கிறது.

குளிர்ந்த கருப்பு நொறுக்கப்பட்ட கல்லால் செய்யப்பட்ட சாலை தளங்கள் பொதுவாக சுய-இயக்கப்படும் நியூமேடிக் உருளைகள் மூலம் சுருக்கப்படுகின்றன. சிமென்ட் கான்கிரீட் அடித்தளங்கள் மற்றும் பிற வகை அடித்தளங்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் சுருக்கம் பற்றி விரிவாக அறிய விரும்பினால், எங்கள் நிபுணர்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

பொதுவாக, குளிர்கால நிலைமைகளில் அடிப்படை அடுக்கின் நிறுவலில் வேலை செய்யும் தொழில்நுட்ப வரிசை பின்வருமாறு: வேலை செய்யும் அடுக்கின் மேற்பரப்பை தயார் செய்தல்; மணல் அகழ்விற்காக குவாரி தயார் செய்தல்; உலர் உறைந்த அல்லது கரைந்த நிலையில் மணலைப் பெறுவதற்கான ஆதாரங்களை உருவாக்குதல், வாகனங்களில் ஏற்றுதல், போக்குவரத்து மற்றும் பனி பாதுகாப்பு அடுக்கு (FPL) நிறுவப்பட்ட இடத்தில் இறக்குதல்; பனி மற்றும் பனியிலிருந்து வேலை செய்யும் அடுக்கின் மேற்பரப்பை நிரப்புவதற்கு முன் உடனடியாக சுத்தம் செய்தல்; சமன்படுத்துதல், சமன் செய்தல் (தேவைப்பட்டால், தளர்த்துதல்); உலர் உறைந்த அல்லது உருகிய மண்ணுக்கான சோதனை சுருக்கத்தால் நிறுவப்பட்ட அடர்த்திக்கு (சுருக்கத்தின் அளவு) சுருக்கம்.

வேலை செய்யும் அடுக்கின் மேற்பரப்பைத் தயாரிப்பதில் பனி, பனி மற்றும் வேலையின் இயல்பான செயல்பாட்டில் தலையிடும் அனைத்து பொருட்களையும் அகற்றுவது அடங்கும்;

காற்று வெப்பநிலையைப் பொறுத்து பிடியின் தோராயமான நீளத்தை எடுக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது: வரை - 10 ° C, பிடியின் நீளம் 40-50 மீ; -10°C இலிருந்து -20°C வரை நீளம் 30 மீ ஆக குறைகிறது.சீலிங் ஏஜெண்டுகளின் செயல்திறன் குறைகிறது. ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட சந்தர்ப்பத்திலும், மணல் கடத்தலின் தூரம் மற்றும் வாகனங்களின் எண்ணிக்கையுடன் தொடர்புடைய மொத்த டம்ப்பிங் விகிதத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, சோதனைக் குவிப்பு மற்றும் சோதனை சுருக்கத்தின் முடிவுகளின் அடிப்படையில் பிடியின் நீளம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்படும் கச்சிதமான முகவர்களின் உற்பத்தித்திறன்.

மணல் ஊற்றப்பட்ட அளவுகளை சமன் செய்வது புல்டோசர்களால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து கேம் மற்றும் மென்மையான டிரம் வைப்ரேட்டரியுடன் சுருக்கம் செய்வதற்காக, திட்டத்தால் நிறுவப்பட்ட தடிமன் கொண்ட வடிவமைப்பு அடுக்கு (தளர்வான நிலையில்) கனரக மோட்டார் கிரேடரால் உருவாக்கம் மற்றும் தயாரித்தல். உருளைகள்.

ரோலர் பாஸ்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் சுருக்கப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் ஆகியவை சோதனை சுருக்கத்தின் அடிப்படையில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. பயன்படுத்தப்படும் மணலின் நிலை (கரைக்கப்பட்ட அல்லது உலர்ந்த உறைந்தவை), உருளைகளின் நிறை, உருளைகளின் உள்ளமைவு, இயல்பு மற்றும் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து சுருக்க முகவர்களின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட ஆரம்ப எண்ணிக்கை (ஒரு பாதையில் 6-8 கடந்து செல்லும்) எடுக்கப்படுகிறது. தாக்கத்தின் அளவு (டைனமிக் அல்லது நிலையானது), வெளிப்புற காற்று வெப்பநிலை, மண் வெப்பநிலை .

ஒரு தனித் திட்டத்தின்படி உலர்ந்த-உறைந்த மற்றும் கரைந்த மணல் இரண்டையும் செயல்படுத்துவதற்குத் தேவையான சோதனைச் சுருக்கம், பின்வரும் தடிமன் (அடர்த்தியான உடலில்) அடுக்குகளுக்கு மேற்கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது: அடிப்படை அடுக்கின் முழு அல்லது அரை தடிமன் (யுபிஎஸ்) . குறிப்பிட்ட நிலைகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களைப் பொறுத்து குறிப்பிடப்பட்ட மதிப்புகள் குறிப்பிடப்படுகின்றன (வெப்பநிலை, உருளைகளின் நிறை, சுருக்கத் திட்டம், மணல் ஆதாரங்கள் மற்றும் அதன் நிலை).

சோதனை சுருக்கம் பின்வரும் விதிகளின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

கரைந்த அல்லது உலர்ந்த உறைந்த மண்ணை வேலை செய்யும் அடுக்கின் தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புக்கு கொண்டு செல்லுங்கள்;

நிலை மற்றும் திட்டம் தேவைப்படும் தடிமன் ஒரு அடுக்கு அமைக்க (அல்லது அரை தேவையான அடுக்கு தடிமன்);

ஒரு கிராலர் புல்டோசர் அல்லது மென்மையான ரோலர் (இரண்டு பாஸ்களுக்கு மேல் இல்லை) மூலம் உருட்டவும்;

சுருக்கத்தின் ஆரம்ப அளவை தீர்மானிக்கவும் (சுருக்க குணகம் TO upl);

கேம் உருளைகளுடன் கனமான அதிர்வு உருளைகளுடன் உருட்டப்பட்ட பிறகு மணல் அடுக்கை சுருக்கவும்; இந்த வழக்கில், ஒரு கனமான அதிர்வு உருளையின் ஒவ்வொரு இரண்டு பாஸ்களுக்கும் பிறகு, அடுக்கின் மேற்பரப்பு ஒரு மென்மையான நியூமேடிக் ரோலருடன் உருட்டப்படுகிறது மற்றும் சுருக்க குணகத்தை தீர்மானிக்க ஒரு வெட்டு வளையத்துடன் மாதிரிகள் எடுக்கப்படுகின்றன.

கொடுக்கப்பட்ட தடிமன், ரோலர் நிறை, கடவுகளின் எண்ணிக்கை, மணல் மற்றும் காற்று வெப்பநிலை ஆகியவற்றின் ஒரு அடுக்குக்கு, சார்பு வரைபடம் கட்டமைக்கப்படுகிறது. கே upl = f (N), எங்கே TOசுருக்கம் - சுருக்க குணகம்; என்- ஒரு பாதையில் ஸ்கேட்டிங் வளையத்தின் பாஸ்களின் எண்ணிக்கை.

ஒவ்வொரு அடுக்குக்கும் அதிகபட்ச அடையப்பட்ட சுருக்க குணகம் சார்பு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது கே upl = f ( என்) K upl ஆனது பாஸ்களின் எண்ணிக்கையைச் சார்ந்திருக்காத நிபந்தனையின் அடிப்படையில். மேலும் வேலைக்காக, அடுக்கின் தடிமன் மற்றும் கொடுக்கப்பட்ட வெகுஜனத்தின் உருளையின் பாஸ்களின் எண்ணிக்கை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, இதில் கொடுக்கப்பட்ட நிபந்தனைகளுக்கான அதிகபட்ச சுருக்க குணகம் அடையப்படுகிறது, இது தேவையான ஒன்றாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், SNiP 2.05.02-85 (அட்டவணை 22 ஐப் பார்க்கவும்) படி சுருக்க குணகத்தின் தேவையான மதிப்பை அடைவது ஏன் சாத்தியமில்லை என்பதற்கான காரணங்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அதாவது: இயற்கை ஈரப்பதம், மணல் பன்முகத்தன்மையின் அளவு, வெப்பநிலை, எடை ஸ்கேட்டிங் வளையம், முதலியன பயன்படுத்தப்படும் மணலின் நிலையான சுருக்க வளைவின் படி, இயற்கை ஈரப்பதத்தைப் பொறுத்து, நீங்கள் அதிகபட்ச சுருக்க குணகத்தை முன்கூட்டியே அமைக்கலாம் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.

சோதனை சுருக்கத்தின் முடிவுகளின் அடிப்படையில், ஒரு அறிக்கை வரையப்பட்டது, இது கட்டுமான அமைப்பின் நிர்வாகத்தால் அங்கீகரிக்கப்பட்டது மற்றும் பொறியியல் ஆதரவு சேவை மற்றும் வடிவமைப்பு அமைப்பு ஆகியவற்றால் ஒப்புக் கொள்ளப்பட்டது. வானிலை நிலைகளில் திடீர் மாற்றம் ஏற்பட்டால் அல்லது சுருக்க கருவிகளை மாற்றினால், மீண்டும் மீண்டும் சோதனை சுருக்கத்தை செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

உறைந்த கட்டிகளின் மிகப்பெரிய நேரியல் அளவு 20 செ.மீக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் அவற்றின் எண்ணிக்கை மொத்த மணல் அளவின் 10% க்கும் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. ஊற்றப்பட்ட மணலில் பனி மற்றும் பனி இருப்பது அனுமதிக்கப்படாது. குப்பை கொட்டும் இடத்தில் இருந்து அதிக அளவு கட்டிகளை அகற்ற வேண்டும். டம்ப் டிரக் உடல்களை பனி மற்றும் உறைந்த மண்ணின் கட்டிகளை குப்பை கொட்டும் பகுதிகளில் அகற்றவும் அனுமதிக்கப்படவில்லை.

பிடிப்பதில் கொண்டு செல்லப்பட்ட மணல் அளவுகளை மீண்டும் நிரப்புதல் மற்றும் சமன் செய்தல் ஆகியவை ஒரு காலக்கெடுவில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, இது உறையத் தொடங்குவதற்கு முன்பு சுருக்கத்தை முடிக்க அனுமதிக்கிறது, அதாவது கரைந்த நிலையில். சுருக்கப்பட்ட அடுக்கின் மேற்பரப்பில் 3-4 செமீ தடிமன் கொண்ட உறைந்த மேலோடு ஒரு அடுக்கு உருவான பிறகு, மேலும் சுருக்கம் பயனற்றது, எனவே கூடுதல் தளர்த்துவது அவசியம். திண்டு உருளைகளுடன் மணலைச் சுருக்கும்போது, ​​தயாரிக்கப்பட்ட அடுக்கின் உறைபனி தொடங்கும் முன், குறியிலிருந்து துளைகள் ஒரு மோட்டார் கிரேடருடன் துண்டிக்கப்படுகின்றன, மேலும் வேலை செய்யும் அடுக்கின் அடையாளத்தில் உள்ள மேற்பரப்பு நியூமேடிக் உருளைகளால் உருட்டப்படுகிறது.

கடுமையான பனிப்பொழிவுகள் மற்றும் பனிப்புயல்களின் போது, ​​அதே போல் காற்றின் வெப்பநிலை -25 ° C க்கும் குறைவாகவும், காற்றின் சக்தி 10 மீ / நொடிக்கு மேல் இருக்கும் போது, ​​மணல் நிரப்புதல் நிறுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் மேற்பரப்பு பனி அடுக்குடன் தனிமைப்படுத்தப்பட வேண்டும். வேலையை மீண்டும் தொடங்கும் போது மற்றும் அடுத்த தொழில்நுட்ப அடுக்குக்கு மணலைக் கொண்டு செல்லும் போது, ​​பனி மற்றும் பனி மேற்பரப்பில் இருந்து அகற்றப்பட்டு, அதன் பின் நிரப்புதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் மேற்பரப்பு குறைந்தது 0.3 மீ ஆழத்திற்கு தளர்த்தப்படுகிறது.

ஒரு கட்டிடம் அசையாமல் மற்றும் நம்பகத்தன்மையுடன் நிற்க, அதற்கு நல்ல ஆதரவை வழங்க வேண்டும். கட்டிடத்தின் அடித்தளமாக இருக்கும் அடித்தளம், அத்தகைய ஆதரவாக செயல்படும். இந்த அமைப்பு வீட்டின் ஒரு பகுதியாகும், இது மேலே அமைந்துள்ள உறுப்புகளிலிருந்து தரையில் சுமைகளை மாற்றுவதற்கு பொறுப்பாகும்.

எந்தவொரு அடித்தளத்தின் அடிப்படையும் உயர்தர மணல் குஷன் ஆகும், இது குறைந்தபட்சம் 10 செமீ தடிமன் மற்றும் நன்கு கச்சிதமாக இருக்க வேண்டும்.

ஒரு மணல் குஷன் மற்றும் ஒரு துண்டு அல்லது பிற அடித்தளத்தை நிறுவ உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

• பொருத்துதல்கள்;
• கரடுமுரடான பகுதியின் சரளை மணல் அல்லது நடுத்தர பகுதியின் சுத்தமான நதி மணல்;
• கனமான ரேமிங்;
• தண்ணீர்;
• அகழ்வாராய்ச்சி;
• சிமெண்ட்;
• சுண்ணாம்பு அல்லது களிமண்;
• சரளை;
• நொறுக்கப்பட்ட கல்;
• மணல்;
• கூரை உணர்ந்தேன்;
• ஜியோடெக்ஸ்டைல்ஸ்;
• பிற்றுமின்;
• கட்டிட நிலை;
• சில்லி.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

ஒரு நாட்டின் வீட்டின் அடித்தளத்தின் கீழ் நீங்கள் ஒரு மணல் குஷன் நிறுவ வேண்டும் என்பதற்கான காரணங்கள்

1. மணலின் கீழ் சிக்கலான மண்ணை மணலுடன் மாற்றுவது சாத்தியமாகும். உதாரணமாக, கீழே களிமண் இருக்கலாம். உருகும் மற்றும் உறைபனியின் போது, ​​மண் நன்றாகச் செயல்படாது.
2. ஒரு சிறிய அடுக்கு மணல் கூட ஒரு அகழி அல்லது குழியின் அடிப்பகுதியை சமன் செய்வதை சாத்தியமாக்குகிறது, இது எந்தவொரு கட்டுமானத்தின் அடுத்தடுத்த கட்டங்களுக்கும் மிகவும் முக்கியமானது.
3. மணல் குஷன் சுருக்கத்தை எதிர்க்கும். இது அடிப்படை மண் மற்றும் அடித்தளம் இடையே ஒரு இடைநிலை இணைப்பு ஆகும். அதிகரிக்கும் ஆழத்துடன் மண் வலுவடைகிறது என்ற போதிலும் (மேல் அடுக்குகளின் வெகுஜனத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் இயற்கையான சுருக்கம் காரணமாக), அதன் மேற்பரப்பு அடுக்குகளை மணலுடன் மாற்றுவது ஒரு தனியார் வீட்டின் குடியேற்றத்தைக் குறைக்க உதவும். குஷன் தந்துகி பாலத்தை உடைத்து, வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டை ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாக்கும்.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

பேஸ் பேடை உருவாக்க என்ன வகையான மணலைப் பயன்படுத்த வேண்டும்?

மணல் அடித்தளம் என்பது எளிமையான மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் மலிவான அடித்தளமாகும். அத்தகைய கட்டமைப்புகளில் பல வகைகள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த தீமைகள் மற்றும் நன்மைகள் உள்ளன. மணல் அடித்தளம் என்பது ஒரு அடித்தளம் இல்லாத வீட்டின் நிலத்தடி பகுதிக்கு சரளை-மணல் அல்லது மணல் படுக்கை ஆகும். அவை பெரும்பாலும் ஒரு மாடி ஒற்றை அடுக்குமாடி வீடுகளுக்கு ஏற்பாடு செய்யப்படுகின்றன. இந்த அடித்தளங்கள் கனமான கட்டிடங்களுக்கு ஏற்றவை அல்ல. இந்த வடிவமைப்பின் விலை வேறு எந்த வகை அடித்தளத்தையும் விட மிகக் குறைவு, அதனால்தான் தனியார் துறையில் சிறிய வீடுகளை நிர்மாணிப்பதில் இது பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

முதலில், மணல் படுக்கையில் அடித்தளம் அமைக்க, நீங்கள் ஒரு அகழி தோண்ட வேண்டும். அதன் ஆழம் கீழே ஒரு அடர்த்தியான அடித்தளத்தில் அமைந்திருக்க வேண்டும், அதை நீங்கள் நிச்சயமாக அடைய வேண்டும். இதன் விளைவாக வரும் திரள் முதலில் கரடுமுரடான மணலால் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும். இது 15 செமீ தடிமன் கொண்ட சிறிய அடுக்குகளில் செய்யப்பட வேண்டும்.ஒவ்வொரு அடுக்கையும் நன்கு தண்ணீர் பாய்ச்ச வேண்டும் மற்றும் ஒரு கனமான டேம்பரைப் பயன்படுத்தி நன்கு சுருக்க வேண்டும்.

மணல் பின்னிணைப்பின் அகலம் பெரும்பாலும் செய்யப்படுகிறது, அது சுவரின் அகலத்தை 10 சென்டிமீட்டர் அளவுக்கு மீறுகிறது.தேவைப்பட்டால், இந்த அளவுருவை அதிகரிக்க முடியும். அடித்தளம் பூமியின் மேற்பரப்பில் இருந்து 15 செமீ கீழே ஒரு மணல் குஷன் மீது முடிவடைகிறது. இந்த தருணத்திலிருந்து அடித்தளத்தின் கட்டுமானம் தொடங்குகிறது. அடித்தளத்தின் தாங்கும் திறனை அதிகரிக்க, அது சிமெண்ட்-சுண்ணாம்பு, சிமெண்ட்-களிமண் அல்லது சிமெண்ட் மோட்டார் கொண்டு ஊற்றப்பட வேண்டும்.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

நொறுக்கப்பட்ட கல்லைப் பயன்படுத்தி மணல் மெத்தையில் அடித்தளத்தை நீங்களே செய்யுங்கள்

இந்த வகை மணல் அடித்தளத்தின் கட்டுமானம் அதே வழியில் தொடங்குகிறது: மணல் அடுக்குகளில் போடப்பட்டு சுருக்கப்படுகிறது. நொறுக்கப்பட்ட கல் சுருக்கப்பட்ட மணலின் மேல் வைக்கப்படுகிறது. இது 5-10 செமீ அடுக்கில் ஊற்றப்படுகிறது, இது முதலில் சுருக்கப்பட்டு பின்னர் சிமெண்ட்-சுண்ணாம்பு அல்லது சிமெண்ட்-களிமண் மோட்டார் கொண்டு ஊற்றப்படுகிறது. அடுத்து, அடுத்த அடுக்கு ஊற்றப்பட்டு, செயல்முறை மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. ஏறக்குறைய 4 வரிசை செங்கற்கள் தரை மட்டத்திற்கு மேல் போடப்பட்டுள்ளன.கூரை பொருட்களின் பல அடுக்குகளிலிருந்து நீர்ப்புகாப்பு மேலே நிறுவப்பட்டுள்ளது, அதன் பிறகு அடிப்படை வைக்கப்படுகிறது.

ஒரு மணல் மற்றும் சரளை அடித்தளம் இதேபோல் ஏற்பாடு செய்யப்படலாம். இந்த வழக்கில், நீங்கள் மணலை அதன் தூய வடிவத்தில் அல்ல, நொறுக்கப்பட்ட சரளை மூலம் நிரப்ப வேண்டும். இந்த கலவை 1 முதல் 1 விகிதத்தில் தயாரிக்கப்படுகிறது.பெரும்பாலும், நீடித்த சரளை, உடைந்த செங்கற்கள் மற்றும் கற்களால் செய்யப்பட்ட சிறிய கற்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மீண்டும் நிரப்பும்போது, ​​​​உடைந்த செங்கல் துண்டுகள் அல்லது சரளைகளின் தனிப்பட்ட கூறுகளுக்கு இடையில் உள்ள வெற்றிடங்கள் முழுமையாக மணலால் நிரப்பப்படுவதை நீங்கள் கவனமாக உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

ஒரு மணல் படுக்கையில் துண்டு அடித்தளம்

சமீபத்தில், மணல் குஷன் கொண்ட துண்டு அடித்தளங்களை நிர்மாணிக்கும் பணி தொடங்கியது. துண்டு தளத்தின் வடிவமைப்பில் மணல் குஷன் குறிப்பிடத்தக்க பங்கைக் கொண்டுள்ளது: இது அடித்தளத்தின் கீழ் இருந்து தண்ணீரை வெளியேற்றும் மற்றும் உறைபனி வெப்ப சக்திகளின் விளைவுகளையும் குறைக்கும்.

மணல் குஷன் சுமைகளை அடித்தளத்திலிருந்து அடிப்படை மண்ணுக்கு சமமாக மாற்றும், அடித்தளத்தின் வடிவமைப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும் மற்றும் அதை சமன் செய்ய உதவும். மணல்-சரளை கலவை அல்லது மணலை மீண்டும் நிரப்புவதற்கு முன் ஜியோடெக்ஸ்டைல்களை இடுவது கட்டாயமாகும். ஜியோடெக்ஸ்டைல்ஸ் உயர் நிலத்தடி நீர் மட்டங்களில் மண்ணை அள்ளுவதன் மூலம் குஷன் பொருட்களை வண்டல் படலத்திலிருந்து பாதுகாக்க முடியும்.

அடித்தள வளாகங்கள் இருந்தால், ஒரு சுயவிவர நாக்கு மற்றும் பள்ளம் இணைப்பைப் பயன்படுத்தி கான்கிரீட் குஷன் மற்றும் அடித்தள துண்டுகளின் உடலுக்கு இடையே ஒரு இணைப்பை வழங்குவது அவசியம். மற்றொரு விருப்பம் செங்குத்து வலுவூட்டல் செய்ய வேண்டும்.

மணல் குஷன் மீது துண்டு அடித்தளத்தின் மேல் மேற்பரப்பு நீர்ப்புகாக்கப்பட வேண்டும். அஸ்திவாரத் தொகுதிகளின் மேல் அதிகப்படியான மற்றும் அதிக வெப்பமடையும் மண்ணில் ஒரு நூலிழை அடித்தளத்தை நிறுவும் போது, ​​வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட பெல்ட் மூலம் கட்டமைப்பை வலுப்படுத்த வேண்டியது அவசியம்.

நீங்கள் ஒரு பிரேம் சுவரை உருவாக்க திட்டமிட்டால், கான்கிரீட் செய்யும் போது அடிப்படை துண்டுகளின் உடலில் நங்கூரங்கள் போடப்பட வேண்டும். சுவர்களை வடிவமைக்க இது செய்யப்பட வேண்டும். செல்லுலார் கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட சுவர்களை நிர்மாணிப்பதற்கான சில தொழில்நுட்பங்களுக்கு அடித்தளத்தை இன்டர்ஃப்ளூர் வலுவூட்டப்பட்ட பெல்ட்டுடன் இணைக்கும் செங்குத்து வலுவூட்டலைப் பாதுகாக்க திரிக்கப்பட்ட நங்கூரங்கள் இருப்பது அவசியமாக இருக்கலாம். அடித்தளத்தை மோனோலிதிக் சுவர்கள் மற்றும் மோனோலிதிக் தளங்களுடன் இணைக்க, அடிப்படை உடலில் இருந்து வளைந்த வலுவூட்டல் கடைகள் தேவைப்படும்.

மணல் குஷன் மேல் நீங்கள் நீர்ப்புகா அடுக்கு (பிற்றுமின்-பாலிமர் ரோல் பொருள் அல்லது தடிமனான பிளாஸ்டிக் படம்) போட வேண்டும். வலுவூட்டல் முடிந்ததும், அதை ஃபார்ம்வொர்க்கில் போடுவது அவசியம்.

மணல் குஷனின் பக்கத்தில் உள்ள கான்கிரீட் டேப்பின் பாதுகாப்பு அடுக்கின் தடிமன் குறித்து கவனம் செலுத்துவது மதிப்பு. அமெரிக்க மற்றும் உள்நாட்டு தரநிலைகளின் தேவைகள் கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியானவை: மணல் குஷனின் பக்கத்தில் கான்கிரீட்டின் பாதுகாப்பு அடுக்கின் தடிமன் 70 மிமீ இருக்க வேண்டும். நீங்கள் கான்கிரீட் தயாரிப்பைப் பயன்படுத்த திட்டமிட்டால், பாதுகாப்பு அடுக்கின் தடிமன் 35-40 மிமீ ஆக குறைக்கப்படும்.

அடித்தளத்தை நிர்மாணிப்பது ஒரு வீட்டைக் கட்டுவதற்கான முக்கிய கட்டங்களில் ஒன்றாகும். அடித்தள வடிவமைப்பின் சரியான தேர்வு மற்றும் கட்டுமான தொழில்நுட்பத்தை கடைபிடிப்பது இங்கே முக்கியம். அடித்தளத்தின் கீழ் ஒரு மணல் குஷன் நிறுவப்படுவது கட்டிடத்தின் அடித்தளத்தின் கட்டுமானத்தின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும்.

அடித்தளங்களுக்கு மணல் குஷன் ஏன் தேவை?

மணல் குஷன் முக்கியமான செயல்பாடுகளைச் செய்கிறது, இது ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் ஆயுளை மேலும் பாதிக்கும்:

• ஒரு அகழி அல்லது குழியின் அடிப்பகுதியை சமன் செய்தல்;
• ஒரு வகையான வடிகால் அமைப்பாக செயல்படுகிறது;
• அடித்தளத்தின் அதிர்ச்சி-உறிஞ்சும் குணங்களை அதிகரிக்கிறது, இது மண்ணை அள்ளுவதற்கு முக்கியமானது.

தந்துகி ஈரப்பதம் மண்ணுடன் கான்கிரீட் அடித்தள திண்டுக்கு உயர்கிறது. இது மிகவும் விரும்பத்தகாதது, ஏனெனில் அதே வழியில் நீர் மேலும் மேல்நோக்கி உயர்ந்து, வலுவூட்டல் மற்றும் மேலோட்டமான கட்டமைப்புகளை அடையும்.

மணல் அடுக்கு அடித்தளத்திலிருந்து தந்துகி ஈரப்பதத்தை வெட்டுகிறது. அடித்தளத்தின் கீழ் மணல் குஷன் வீட்டின் அடித்தளத்தையும் நிலத்தடி நீரிலிருந்தும் பாதுகாக்கிறது, இது பருவத்தைப் பொறுத்து

அவர்களின் நிலையை மாற்றவும்.

மண் உறைபனியின் ஆழத்திற்கு கீழே அடித்தளம் அமைக்கப்பட்டிருக்கும் போது, ​​ஆழமற்ற அடித்தளங்களை நிர்மாணிப்பதில் மணல் குஷன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உறைந்திருக்கும் போது மற்றும் கரைந்த பிறகு மணல் அதன் அளவை மாற்றாது என்ற உண்மையை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

சில சந்தர்ப்பங்களில், சிக்கலான மண்ணின் அடுக்கை முழுமையாகவோ அல்லது பகுதியாகவோ மணலுடன் மாற்றுவது மிகவும் லாபகரமானது. உதாரணமாக, பலவீனமான மண்ணின் ஒரு அடுக்கு பெரிய ஆழத்திற்கு நீட்டிக்கப்படும் போது. சுமை தாங்கும் மண் அடுக்குக்கு அடித்தளத்தை ஆழமாக்குவது லாபமற்றது. கொடுக்கப்பட்ட அளவு அடர்த்தி கொண்ட மணல் குஷன் நல்ல மண்ணின் செயல்பாட்டைச் செய்கிறது.

மணல் குஷன் அமைப்பதற்கான விதிகள்

மணல் இடுவதற்கு முன், குழியின் அடிப்பகுதி (அகழி) கூரை உணர்ந்த அல்லது ஜியோடெக்ஸ்டைல் ​​மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும். இந்த நடவடிக்கை மணல் குஷனை பிரதான மண்ணுடன் கலக்காமல் பாதுகாக்கிறது மற்றும் அடித்தளத்தின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்கிறது. நிலத்தடி நீர்மட்டம் உயரும்போது மணல் அள்ளுவதையும் தடுக்கிறது.

கரடுமுரடான அல்லது சரளை பின்னங்கள் மட்டுமே மணல் குஷன் கட்டுவதற்கு ஏற்றது. ஆற்று மணலைப் பயன்படுத்த முடியும். சேற்று மற்றும் நுண்ணிய பின்னங்கள் ஹீவிங்கிற்கு ஆளாகின்றன, எனவே அடித்தள அமைப்புகளைப் பாதுகாக்க ஏற்றது அல்ல.

நம்பகமான அடித்தளத்தை உருவாக்கவும், எதிர்காலத்தில் அதன் வீழ்ச்சியைத் தடுக்கவும், மணல் கவனமாக சுருக்கப்படுகிறது. இது 20 செமீ தடிமன் கொண்ட அடுக்குகளில் ஊற்றப்படுகிறது மற்றும் முன் ஈரப்படுத்தப்பட வேண்டும். நீங்கள் தளத்தில் மணலைக் கொட்டக்கூடாது, ஏனெனில் அடியில் உள்ள மண் கழுவப்படுவதற்கான அதிக நிகழ்தகவு உள்ளது. இந்த சூழ்நிலை கட்டிடத்தின் சீரற்ற சுருக்கத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.

அதிர்வுறும் தட்டு அல்லது கை அதிர்வு கருவியைப் பயன்படுத்தி மணல் சுருக்கம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மேம்படுத்தப்பட்ட வழிமுறைகளுடன் நீங்கள் வேலையைச் செய்யலாம், ஆனால் குறைந்த தரம் வாய்ந்த, மோசமாக கச்சிதமான அடித்தளத்தைப் பெறுவதற்கான ஆபத்து உள்ளது. இதன் விளைவாக ஒரு வலுவான மோனோலிதிக் அடித்தளமாக இருக்க வேண்டும், அதில் வயது வந்தவரின் காலணிகளின் முத்திரை கூட இருக்காது - இது முத்திரையின் தரத்தின் ஒரு வகையான சோதனை. மணல் மேற்பரப்பு நிலை மற்றும் நிலை என்பதை உறுதிப்படுத்துவது முக்கியம்; இந்த நோக்கத்திற்காக ஒரு கட்டிட நிலை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அடித்தளத்திற்கு மணல் குஷன் எப்போது தேவை?

ஒரு வீடு, குடிசை, குளியல் இல்லம் அல்லது கேரேஜ் ஆகியவற்றின் தனிப்பட்ட கட்டுமானம் நடந்து கொண்டிருந்தால் மணல் குஷன் மீது ஒரு அடித்தளம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கனமான கட்டிடங்கள் அடித்தளத்தை வலுப்படுத்த மற்ற பொருட்கள் தேவை.

அகழியின் அடிப்பகுதியை சமன் செய்ய, 20 செமீ உயரமுள்ள அடுக்கு போதுமானதாக இருக்கும், பின்வரும் காரணிகளைப் படிப்பது படுக்கையின் தடிமன் துல்லியமாக தீர்மானிக்க உங்களை அனுமதிக்கும்:

• கட்டுமான தளத்தில் மண் கலவை;
• உறைபனி ஆழம்;
• நிலத்தடி நீர் மட்டத்தின் நிகழ்வு;
• பிராந்தியத்தின் காலநிலை நிலைமைகள்;
• கட்டமைப்பிலிருந்து அனுப்பப்படும் சுமைகள்.

பலவீனமான மண்ணில் ஒரு கட்டிடத்தை கட்டும் போது, ​​குஷனின் தடிமன் அதிகரிப்பு தேவைப்படுகிறது. தாவர அடுக்கின் கீழ் வண்டல் அல்லது மெல்லிய மணல், களிமண் அல்லது களிமண், கரி அல்லது வண்டல் மண் இருந்தால், மணல் குஷனின் உயரம் 80 செ.மீ ஆக அதிகரிக்கும்.அத்தகைய மண், உறைதல் மற்றும் உருகுவதன் விளைவாக, அளவைக் கூர்மையாக மாற்றி, சிதைக்கப்படுகிறது. .

மணல் குஷனின் அதிகபட்ச தடிமன் குறைவாக உள்ளது: இது கான்கிரீட் தொகுதிகளின் அகலத்தை விட மூன்று மடங்கு அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. மணல் குஷனின் வடிவமும் முக்கியமானது: இது ஒரு ட்ரெப்சாய்டு வடிவத்தில், 30º சாய்வு கோணத்துடன் செய்யப்படுகிறது.

மணல் குஷன் எப்போதும் பொருத்தமானது அல்ல. சில சந்தர்ப்பங்களில், அதன் பயன்பாடு பொருத்தமற்றது:

• தண்ணீரில் வெள்ளம் நிறைந்த பகுதிகளில், மணல் வெறுமனே கழுவப்படும்;
• அடித்தள மண் கரடுமுரடான மணலால் செய்யப்பட்டிருந்தால்.

மணல் அடித்தளம் பல்வேறு வகையான அடித்தளங்களின் கீழ் அமைக்கப்பட்டுள்ளது: துண்டு, ஸ்லாப், குவியல், நெடுவரிசை.

துண்டு அடித்தளம்

ஒரு மணல் குஷன் மீது அடித்தளத்தை கணக்கிடுவதன் மூலம் மட்டுமே ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட வழக்கிலும் அடித்தளத்தின் வகையை தீர்மானிக்க முடியும். பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், சிறிய, மிகவும் இலகுரக கட்டிடங்கள் ஒரு துண்டு அடித்தளத்தில் அமைக்கப்பட்டுள்ளன.

இது கான்கிரீட் தொகுதிகள் அல்லது ஒரு ஒற்றைக் கட்டமைப்பால் செய்யப்பட்டதா என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், அதன் அகலம் ஒரு முக்கியமான அளவுருவாக இருக்கும். இந்த அளவு அகழியின் அகலத்தை பாதிக்கிறது, இதன் விளைவாக, துண்டு அடித்தளத்தின் கீழ் மணல் குஷனின் பரிமாணங்கள்.

ஒரு விதியாக, இருபுறமும் கான்கிரீட் தளத்தின் அகலத்திற்கு 10-15 செ.மீ. அனைத்து அளவுருக்களையும் அறிந்தால், அடித்தளத்திற்கு தேவையான மணலின் அளவைக் கணக்கிடுவது எளிது. உதாரணமாக, கான்கிரீட் தளத்தின் அகலம் 30 செ.மீ., பின்னர் மணல் குஷன் 60 செ.மீ., அகலத்தை உயரம் மற்றும் அடித்தளத்தின் மொத்த நீளம் மூலம் பெருக்கவும். சுருக்கமானது நுகரப்படும் பொருளின் அளவை அதிகரிக்கிறது என்பதையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். எனவே, பெறப்பட்ட முடிவுக்கு மற்றொரு 15% சேர்க்கப்படுகிறது.

சுவர் வடிகால் நிறுவப்பட்டால் மணல் குஷன் அகலம் அதிகரிக்கிறது. குழாயின் விட்டம் சமமான மற்றொரு தூரம் சேர்க்கப்படுகிறது.

பைல் அடித்தளங்கள்

சில சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு குவியல் அடித்தளத்தை நிறுவுதல் தனிப்பட்ட கட்டுமானத்தில் கூட அவசியம். சிக்கலான மண், ஆழமான உறைபனி ஆழம், அதிக நிலத்தடி நீர் நிலைகள் ஆகியவை குவியல்களின் அடித்தளத்திற்கு ஆதரவான முடிவை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளாகும்.

குவியல் அடித்தளத்தின் கீழ் ஒரு மணல் குஷன் அமைப்பதற்கான தொழில்நுட்பம் ஒரு துண்டு அடித்தளத்தின் கீழ் ஒரு படுக்கையை நிர்மாணிப்பதில் இருந்து வேறுபட்டதல்ல. இந்த வழக்கில், மணல் குஷனின் பரப்பளவு மிகப் பெரியதாக இருக்கும், ஏனெனில் இது வெளிப்புற மற்றும் உள் சுவர்களின் கீழ் மட்டுமல்ல, முழு கட்டிடத்தின் கீழும் வைக்கப்படுகிறது.

குவியல்களை ஓட்டுவதற்கு முன், தளத்தில் ஒரு குழி தோண்டப்படுகிறது. பின்னர், திட்டத்தின் படி, குவியல்கள் நிறுவப்பட்டு, தொப்பிகள் கான்கிரீட் மூலம் நிரப்பப்படுகின்றன. அடுத்த கட்டம் மணல் குஷனை சுருக்குகிறது. இங்கே மணல் தளத்தின் தடிமன் வேறுபட்டிருக்கலாம்.

அடித்தளத்தின் வகையைப் பொருட்படுத்தாமல், மணல் குஷனின் உயரத்தை சரியாகக் கணக்கிடுவது மற்றும் அதன் கட்டுமானத்திற்கான தொழில்நுட்பத்தை துல்லியமாக பின்பற்றுவது முக்கியம். அடித்தளத்தின் கட்டுமானத்துடன், இது ஒரு முக்கியமான செயல்பாட்டை செய்கிறது: இது கட்டமைப்பின் ஒருமைப்பாட்டிற்கு பொறுப்பாகும். கணக்கீடுகளில் பிழைகள், தவறாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பின்னம் மற்றும் தரமற்ற மணல் சுருக்கம் ஆகியவை சீரற்ற தீர்வு, சுவர்களில் விரிசல் மற்றும் செயல்பாட்டின் போது கதவு மற்றும் ஜன்னல் திறப்புகளில் சிதைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

அனைத்து வகையான அடித்தளங்களின் கீழும் ஒரு மணல் குஷனை நிறுவுவது கட்டுமானப் பொருட்களைச் சேமிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது: குறிப்பாக கான்கிரீட். மணல் மிகவும் அணுகக்கூடிய மற்றும் மலிவான பொருட்களில் ஒன்றாகும். அடித்தளத்தின் கீழ் மணல் குஷனைப் பயன்படுத்துவது ஆலோசனை மற்றும் கணக்கீடுகளால் நியாயப்படுத்தப்படும் சந்தர்ப்பங்களில், இதன் விளைவாக ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான அடித்தளம் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க நிதி நன்மைகள் கிடைக்கும்.

வீட்டின் ஆதரவே அடித்தளம் என்பது அனைவருக்கும் தெரியும். நிலத்தடி பகுதி சரியாக செய்யப்பட்டால், கட்டமைப்பு நீண்ட காலம் நீடிக்கும். செயல்பாட்டின் போது, ​​அதன் முகப்பில் விரிசல் தோன்றாது, ஜன்னல்கள் சிதைக்காது, அடித்தளம் சரிந்துவிடாது. அடித்தள திண்டு கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு கட்டிடத்திற்கும் அடித்தளத்தின் முதல் அடுக்கு ஆகும். இது ஒரு முக்கியமான செயல்பாட்டு அங்கமாகக் கருதப்படுகிறது, மேலும் அதன் வடிவமைப்பு சில விதிகளுக்கு உட்பட்டது.

உங்களுக்கு ஏன் தலையணை தேவை?

அடியில் மண்ணின் அடர்த்தியான அடுக்கு இருந்தால் அடித்தள மெத்தைகள் ஏன் தேவை என்று தோன்றுகிறது? ஆனால் அது அவர்களுக்கு நன்றி என்று மாறிவிடும்:

• தரையில் உள்வரும் சுமைகளின் சீரான மறுபகிர்வு பராமரிக்கப்படுகிறது;
• புள்ளி அழுத்தம் குறைகிறது;
• நிலத்தடி கட்டமைப்புகளில் உறைபனி வீச்சு சக்திகளின் தாக்கம் குறைக்கப்படுகிறது;
• இடைவெளியின் அடிப்பகுதி சமன் செய்யப்படுகிறது, இதை நீங்களே செய்யலாம்;
• அடித்தளத்தின் தளத்தின் கிடைமட்ட நிலை உத்தரவாதம்;
• நிலத்தடி நீர் மட்டம் குறைகிறது, மழை மற்றும் உருகும் நீர் அடித்தளத்திலிருந்து அகற்றப்படுகிறது;
• முழு கட்டமைப்பின் நிலையின் நிலைத்தன்மை உறுதி செய்யப்படுகிறது;
• பல்வேறு தோற்றங்களின் சுருக்கம் குறைக்கப்படுகிறது.

ஒரு நிலையான அடித்தளத்திற்கு இது தேவைப்படுகிறது அடித்தள தலையணைசரியான பரிமாணங்கள், போதுமான சுருக்கம் மற்றும் சீரமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருந்தது. அதன் அகலம் அடித்தளத்தின் அகலத்தை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் அதன் உயரம் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்:

• மண் உறைபனி ஆழம்;
• நிலத்தடி நீர் மட்டம்;
• நிரந்தர மற்றும் தற்காலிக சுமைகளின் தோராயமான அளவு;
• புவியியல் நிலைமைகள்.

அடித்தளத்தின் கீழ் உள்ள பின் நிரப்புதல் என்பது ஒரு வகையான நிலைப்படுத்தல் ஆகும், இது மண்ணுடனான தொடர்பு மற்றும் பருவகால மண் இயக்கங்களிலிருந்து கட்டமைப்பைப் பாதுகாக்கிறது.

பெரும்பாலும் ஒரு அடித்தள குஷன் ஒரு பொருத்தமற்ற அல்லது பலவீனமான மண் அடுக்கை மாற்றுகிறது. இந்த வழக்கில், அது அகற்றப்பட்டு, அதன் இடத்தில் கரடுமுரடான மணல் சேர்க்கப்படுகிறது. நிலத்தடி நீர் மட்டம் அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​அதைக் கழுவியோ அல்லது வண்டல் படாமலோ தடுக்க, அகழ்வாராய்ச்சியில் ஜியோடெக்ஸ்டைல்கள் வைக்கப்படுகின்றன.

பொருட்கள்

அடித்தள மெத்தைகளை உருவாக்கும்போது நீங்கள் பயன்படுத்தலாம்:

• ஆறு மற்றும் குவாரி மணல்;
• நொறுக்கப்பட்ட கல் மற்றும் சரளை;
• உறுதியான தீர்வு.

அடிப்படை அடுக்கின் கலவை மற்றும் அளவு பற்றிய விளக்கங்கள் வடிவமைப்பு ஆவணத்தில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. ஒரு விதியாக, இது பிராந்தியத்தின் அடிப்படையில் பொருட்களின் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் அவற்றின் நியாயமான விலை ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. ஆனால் முக்கிய வாதம், இருப்பினும், புவியியல் நிலைமைகளாகவே உள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, மென்மையான மண்ணுக்கு, அடித்தளத்தின் கீழ் ஒரு சரளை-மணல் குஷன் பின்வரும் விகிதத்தில் போடப்படுகிறது:

• 40% மணல்;
• 60% நொறுக்கப்பட்ட கல் அல்லது சரளை.

சில கைவினைஞர்கள் களிமண் அடித்தள குஷன் கட்டுமானத்தை வழங்குகிறார்கள். சமன் செய்யும் அடுக்கு ஒரு நீர்ப்புகா செயல்பாட்டைச் செய்யும் என்று அவர்கள் கூறுகின்றனர். நிச்சயமாக, களிமண் தண்ணீர் தந்துகி உறிஞ்சும் இருந்து கான்கிரீட் பாதுகாக்க முடியும். ஆனால் இந்த மண் வெப்பமடைகிறது, எனவே அது உறையும்போது அது அளவு அதிகரிக்கிறது மற்றும் நிலத்தடி கட்டமைப்பில் அழுத்தம் கொடுக்கத் தொடங்குகிறது. அஸ்திவாரத்திற்கு களிமண்ணைப் பயன்படுத்தலாம் என்ற தீர்ப்பு முற்றிலும் தவறானது என்று இதிலிருந்து தெரிகிறது.

நாட்டின் பல பகுதிகளில் பொருள் மிகவும் கிடைப்பதால், மண்ணிலிருந்து உங்கள் சொந்த கைகளால் அடிப்படை அடுக்கை உருவாக்குவது நல்லது. அனுபவமற்ற டெவலப்பர்கள் பெரும்பாலும் அடித்தளம் மற்றும் குஷன் - நதி அல்லது குவாரிக்கு என்ன வகையான மணல் தேவை, மற்றும் தானியங்களின் பகுதி என்னவாக இருக்க வேண்டும் என்பது பற்றிய கேள்விகள் உள்ளன.

ஆற்று மணலுக்கும் குவாரி மணலுக்கும் உள்ள வித்தியாசத்தில் இருந்து ஆரம்பிக்க வேண்டும். முதலாவது மிகவும் தூய்மையானதாகக் கருதப்படுகிறது, ஏனெனில் பொருளின் இயற்கையான இடப்பெயர்ச்சி மற்றும் பிரித்தெடுத்தலின் தொழில்நுட்ப அம்சங்கள் கலவையில் வெளிநாட்டு துகள்கள் இல்லாததைக் குறிக்கிறது. அடித்தள அமைப்புக்கு மிகவும் ஆபத்தான களிமண் சேர்க்கைகள் இல்லை. கான்கிரீட் கலவையை கலந்து நிறுவும் போது அடித்தள மெத்தைகள்ஆற்று மணல் அல்லது கழுவப்பட்ட குவாரி மணலைப் பயன்படுத்துவது நல்லது, இது சற்று மலிவானதாக இருக்கும்.

திறந்தவெளி சுரங்கங்களில் இருந்து குவாரி மணல் அதிக அளவில் எடுக்கப்படுகிறது. அதனால்தான் அதில் களிமண், பெரிய கற்கள் மற்றும் தூசித் துகள்கள் போன்ற பல்வேறு அசுத்தங்கள் உள்ளன. கூடுதல் செயலாக்கம் இல்லாமல், இது சில சந்தர்ப்பங்களில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது, உதாரணமாக, சாலைகள் அமைக்கும் போது.

அடித்தளம் மற்றும் குஷனுக்கு அழுக்கு குவாரி மணலைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் அதில் ஒரு சிறிய அளவு தீங்கு விளைவிக்கும் சேர்த்தல்கள் கூட வீட்டின் நிலத்தடி பகுதியின் நிலைத்தன்மையையும் அதன் ஆயுளையும் மோசமாக பாதிக்கும். சிறந்த தரமான மாற்று இருக்கும் போது ஏன் ஒரு முறை சேமிப்பை ஆபத்தில் வைக்க வேண்டும்?

தானியங்களின் தோற்றத்தால் சுத்தமான குவாரி மணலில் இருந்து ஆற்றின் மொத்தப் பொருளை நீங்கள் வேறுபடுத்தி அறியலாம். நீங்கள் அவற்றை பூதக்கண்ணாடி மூலம் பார்க்க வேண்டும். முதல் வழக்கில், துகள்கள் வட்டமாக இருக்கும், மற்றும் இரண்டாவது - கூர்மையான விளிம்புகளுடன்.

அடித்தளம் மற்றும் தலையணைகளுக்கான மணல் பெரிய பின்னங்களிலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, உங்கள் சொந்த கைகளால் அடித்தளத்திற்கு மணல் குஷன் தயாரிப்பது கடினம் அல்ல. இதைச் செய்ய, உங்களுக்கு பொருள், ஒரு டேம்பர் மற்றும் தண்ணீர் தேவைப்படும். கட்டிடப் பகுதி பெரியதாக இருந்தால், ஒரு சிறப்பு அதிர்வுறும் தட்டு அல்லது ரோலரைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. மற்றும் ஒரு அகழியில் அடிப்படை அடுக்கு கச்சிதமாக போது, ​​நீங்கள் நிரூபிக்கப்பட்ட பழங்கால கருவிகள் பயன்படுத்த முடியும், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு குறுக்கு கைப்பிடி ஒரு பதிவு.

துண்டு அடித்தளம் அல்லது கான்கிரீட் ஸ்லாப்பின் கீழ் மணல் குஷன் அடுக்குகளில் நிரப்பப்படுகிறது. ஒவ்வொரு அடுக்கும் சமன் செய்யப்பட்டு, ஈரப்படுத்தப்பட்டு, முழுமையாக சுருக்கப்பட்டுள்ளது. ஏராளமான நீர்ப்பாசனம் மணலை சிறப்பாகச் சுருக்கவும், அடித்தளத்தின் அதிகபட்ச அடர்த்தியை உறுதிப்படுத்தவும் உதவுகிறது. நிலத்தடி நீர் மட்டம் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​நொறுக்கப்பட்ட கல் அகழியின் அடிப்பகுதியில் சேர்க்கப்படுகிறது. இது ஒரு வடிகால் அடுக்கு செயல்பாடுகளை எடுக்கும். அது இல்லாத நிலையில், வீட்டின் அடித்தளம் விரைவில் அல்லது பின்னர் கழுவப்படும்.

• ஒரு மாடி வீடு கட்டப்படுகிறது;
• கட்டமைப்பின் தரைப் பகுதிக்கு ஒளி பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
• நிலத்தடி நீர் அதிக ஆழத்தில் உள்ளது.

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன்பே, அடித்தளத்திற்கான மணல் குஷனின் தடிமன் குறித்து நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். ஒரு விதியாக, இது 10-20 செ.மீ., ஆனால் ஒரு கான்கிரீட் ஸ்லாப் கீழ் ஒரு தளத்தை நிறுவும் போது அல்லது பலவீனமான மண்ணை மாற்றும் போது, ​​அளவு 50-80 செ.மீ. ஒரு துண்டு கட்டமைப்பிற்கு, அடிப்படை அடுக்கின் அதிகபட்ச உயரம் துண்டுகளின் மூன்று தடிமன் மூலம் வரையறுக்கப்படுகிறது. தலையணையின் அகலத்தைப் பொறுத்தவரை, ஒரே அல்லது அடித்தளத்தின் அதே அளவை விட 20-25 செ.மீ பெரியதாக இருக்க வேண்டும்.

அடித்தளத்தின் கீழ் நொறுக்கப்பட்ட கல் குஷன் அடித்தளத்தின் முந்தைய பதிப்பை விட வலுவானதாக கருதப்படுகிறது. அதை நீங்களும் செய்யலாம். ஆரம்ப கட்டத்தில், அகழ்வாராய்ச்சியின் அடிப்பகுதி 10-15 சென்டிமீட்டர் கரடுமுரடான மணல் அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும், அதன் பிறகு அது சமன் செய்யப்பட்டு ஈரப்பதத்துடன் முழுமையாக சுருக்கப்பட்டுள்ளது.

அடுத்து, நடுத்தர பின்னத்தின் (20-40 மிமீ) நொறுக்கப்பட்ட கல் 20-25cm தடிமனான அடுக்கில் போடப்படுகிறது. அதை சுருக்க, நீங்கள் ஒரு அதிர்வு தட்டு பயன்படுத்த வேண்டும். எதற்காக? ஆம், பழங்கால முறைகளைப் பயன்படுத்தி அதைச் செய்வது மிகவும் உழைப்பு மிகுந்ததாக இருக்கும் என்பதால் மட்டுமே.

ஒரு துண்டு அடித்தளத்தின் கீழ் ஒரு நொறுக்கப்பட்ட கல் குஷன் குறைந்த உயர செங்கல் மற்றும் கல் வீடுகளில் இருந்து சுமைகளை உறிஞ்சும் திறன் கொண்டது.

பெரும்பாலும் திட்டம் ஒரு நொறுக்கப்பட்ட கல்-மணல் அடித்தளத்தை வழங்குகிறது. இது மாற்று பொருட்கள் மற்றும் சுருக்கத்துடன் அடுக்குகளில் நிரப்பப்படுகிறது. பலவீனமான-தாங்கும் மண்ணில் வசதிகளை நிர்மாணிப்பதில் இந்த வகை பேக்ஃபில் தன்னை நன்கு நிரூபித்துள்ளது.

கான்கிரீட் அடித்தளம்

மிகவும் விலையுயர்ந்த மற்றும் நம்பகமான வகை அடிப்படை அடுக்கு. அடுக்குமாடி கட்டிடங்களின் அடித்தளத்திற்கு ஒரு கான்கிரீட் திண்டு கூட பயன்படுத்தப்படலாம். அதை செயல்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்பம் மிகவும் எளிமையானது மற்றும் சுயாதீனமான வேலைக்கு அணுகக்கூடியது. செயல்முறை பல நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• அகழ்வாராய்ச்சியின் அடிப்பகுதியை சமன் செய்தல்;
• 10 செமீ அடுக்கு மற்றும் tamping கொண்டு நொறுக்கப்பட்ட கல் சேர்த்து;
• திட்டத்தின் படி உயரத்திற்கு ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுதல்;
• நீர்ப்புகா தரையமைப்பு;
• வலுவூட்டலின் நிறுவல்;
• கான்கிரீட் மோட்டார் ஊற்றுதல்;
• மோனோலித் வடிவமைப்பு வலிமையைப் பெறுதல்;
• ஃபார்ம்வொர்க்கை அகற்றுதல்.

அடித்தளத்திற்கு அடித்தளத்தின் வலுவான ஒட்டுதலை உறுதிப்படுத்த, மேற்பரப்பிற்கு மேலே நீண்டு கொண்டிருக்கும் எஃகு கம்பிகள் குஷனில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. அவை இணைக்கும் நங்கூரங்களாக செயல்படுகின்றன, நிலத்தடி கட்டமைப்பின் வலிமையை அதிகரிக்கின்றன.

முடிவுரை

மூன்று முக்கிய வகையான அடித்தள பட்டைகள் ஒருவருக்கொருவர் தனித்தனியாக அல்லது பல்வேறு சேர்க்கைகளில் பயன்படுத்தப்படலாம். தேர்வு பல காரணிகளைப் பொறுத்தது, இறுதி முடிவு வடிவமைப்பாளர்களால் செய்யப்படுகிறது.