கணக்கீடு பணி.

பணி: குழாயின் ஒரு பகுதியில் நிறுவப்பட்ட உதரவிதான துளையின் விட்டம் கணக்கிடவும், அதிகபட்ச அழுத்தம் வீழ்ச்சி Δр அதிகபட்ச ஓட்ட விகிதத்திற்கு Q m = 80 t/hour உடன் ஒத்திருக்கும். அதிகபட்ச ஓட்ட விகிதத்துடன் தொடர்புடைய மீளமுடியாத அழுத்த இழப்பின் மதிப்பையும் கணக்கிடுங்கள்

ஆரம்ப தரவு:

சாதாரண வெப்பநிலையில் குழாய் விட்டம் (20 ° C) D 20 = 200 மிமீ;

பைப்லைன் பொருள் ஸ்டீல் 20;

டயாபிராம் பொருள் ஸ்டீல் 1Х18Н9Т;

உதரவிதானத்தின் முன் அழுத்தம் p 1 = 100 kgf/cm 2 ;

நீராவி வெப்பநிலை t = 400 °C;

அழுத்தம் வீழ்ச்சி Δр = 0.4 kgf/cm 2 ;

இயக்க வெப்பநிலையில் குழாய் விட்டம்

இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் பைப்லைன் பொருளைப் பொறுத்து அட்டவணை 15.1 (S. F. Chistyakov, D. V. Radun வெப்ப அளவீடுகள் மற்றும் கருவிகள்) இலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.

D = 200 மிமீ∙1.0052 = 201.04 மிமீ

நீராவி அடர்த்தியை p = 100 kgf / cm 2 மற்றும் t = 400 ° C இல் நீர் மற்றும் நீராவியின் தெர்மோபிசிகல் பண்புகளின் அட்டவணையில் இருந்து தீர்மானிக்கலாம்.

p = 100 kgf/cm 2 = 9.8066 MPa

ஆர் = 36.9467 கிலோ/மீ 3

சராசரி நுகர்வு தீர்மானிக்கலாம்.

ஓட்டத்தை நிர்ணயிக்கும் இந்த முறைக்கு இது அறியப்படுகிறது

பிறகு
t/h

சூத்திரம் (15-14) (S. F. Chistyakov, D. V. Radun வெப்ப அளவீடுகள் மற்றும் கருவிகள்) மூலம் தயாரிப்பு am என்பதைத் தீர்மானிப்போம்:

,

இதில் e என்பது ஊடகத்தின் சுருக்கத்தன்மையைக் கருத்தில் கொண்டு திருத்தும் காரணியாகும். முதல் தோராயமாக, நீராவி சுருக்கக்கூடியது அல்ல என்று கருதுகிறோம், பின்னர் e = 1.

Δр = 0.4 kgf/cm 2 = 39226.4 Pa

டயாபிராம் தொகுதி m ஐப் பொறுத்து குழாய் விட்டம் D = 200 மிமீக்கு a மற்றும் am குணகங்களின் அட்டவணையை தொகுக்க அட்டவணை 15.3 (S.F. Chistyakov, D.V. Radun வெப்ப அளவீடுகள் மற்றும் கருவிகள்) பயன்படுத்துவோம்.

am இன் கணக்கிடப்பட்ட மதிப்பு 0.5¸0.6 இடைவெளியைச் சேர்ந்த m இன் மதிப்புகளுடன் ஒத்துள்ளது.

நேரியல் இடைக்கணிப்பைப் பயன்படுத்தி, m இன் சரியான மதிப்பைத் தீர்மானிக்கிறோம்.

இரண்டாவது தோராயத்தில் e ஐ வரையறுப்போம்.

திருத்தம் காரணி e என்பது மாடுலஸ் m, அடியாபாடிக் விரிவாக்கக் குறியீடு மற்றும் Δр ср /р 1 என்ற விகிதத்தைப் பொறுத்தது.

விகிதத்தை தீர்மானிப்போம் Δр ср /р 1 .

சூத்திரத்திலிருந்து (15-29)

நீராவியின் இயக்க வெப்பநிலையைப் பொறுத்து அட்டவணை 15.5 இலிருந்து அடியாபாடிக் விரிவாக்கக் குறியீடு தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

t = 400°C c = 1.29

சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி e ஐ தீர்மானிப்போம்:

முதல் மற்றும் இரண்டாவது தோராயத்தில் பெறப்பட்ட e இன் மதிப்புகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடு 0.0005 க்கும் அதிகமாக இருப்பதால், இரண்டாவது தோராயத்தில் am ஐ தீர்மானிக்கிறோம்

e 1 - e 2 = 1 – 0.99900 = 0.001 > 0.0005

உதரவிதானப் பொருளின் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகம் எங்கே, உதரவிதானம் பொருள் மற்றும் இயக்க வெப்பநிலையைப் பொறுத்து அட்டவணை 15.1 இலிருந்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

மிமீ

மீளமுடியாத அழுத்த இழப்பின் மதிப்பு, தொகுதி m ஐப் பொறுத்து அட்டவணை 15.2 இலிருந்து தீர்மானிக்கப்படும்.

பின்னர் p n = 0.412∙0.4 = 0.165 kgf/cm 2

வீட்டு வேலைகள்.

பணி எண் 1

ஆரம்ப தரவு:

t 1 = 100 ° C; t 2 = 50 ° C; t 0 = 0°C

வரையறுக்க: E(t 1, t 0); E(t 2, t 0)

E Fe-Cu (t, t 0) = E Pt-Fe (t, t 0) + E Pt-Cu (t, t 0)

t 1 = 100°C, t 0 = 0°C இல் Pt – Fe, Pt – Cu ஜோடிகளின் தெர்மோ-EMFஐத் தீர்மானிக்க இந்தப் பாடப்புத்தகத்திலிருந்து அட்டவணை 4.1ஐப் பயன்படுத்துவோம்.

துளை (ஓட்ட அளவீடு)

வருடாந்திர அறையில் நிறுவப்பட்ட உதரவிதானத்தின் வரைபடம் (இது குழாயில் செருகப்படுகிறது). ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட பதவிகள்: 1. துளை; 2. வளைய அறை; 3. கேஸ்கெட்; 4. குழாய். அம்புகள் திரவம்/வாயுவின் திசையைக் குறிக்கின்றன. அழுத்தத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் வண்ண நிழல்களால் சிறப்பிக்கப்படுகின்றன.

எங்கே
	= தொகுதி ஓட்டம் (எந்த குறுக்கு பிரிவில்), m³/s
	= நிறை ஓட்டம் (எந்த குறுக்கு பிரிவில்), கிலோ/வி
	= வெளியேறும் குணகம், பரிமாணமற்ற அளவு
	= ஓட்ட குணகம், பரிமாணமற்ற அளவு
	= குழாய் குறுக்கு வெட்டு பகுதி, m²
	= பகுதி
	= குழாய் விட்டம், மீ
	= உதரவிதானத்தில் உள்ள துளையின் விட்டம், மீ
	= குழாயின் விட்டம் மற்றும் உதரவிதானத்தில் உள்ள துளையின் விகிதம், பரிமாணமற்ற மதிப்பு
	= உதரவிதானத்திற்கு திரவ வேகம், m/s
	= உதரவிதானத்தின் உள்ளே திரவ வேகம், m/s
	= உதரவிதானத்திற்கு திரவ அழுத்தம், Pa (கிலோ/(m s²))
	= உதரவிதானத்திற்குப் பிறகு திரவ அழுத்தம், Pa (kg/(m s²))
	= திரவ அடர்த்தி, கிலோ/மீ³.

உதரவிதானம் வழியாக வாயு ஓட்டம்

அடிப்படையில், சமன்பாடு (2) அமுக்க முடியாத திரவங்களுக்கு மட்டுமே பொருந்தும். ஆனால் வாயுக்களின் சுருக்கத்தன்மையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதற்காக விரிவாக்க குணகத்தை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் அதை மாற்றியமைக்க முடியும்.

சுருக்க முடியாத திரவங்களுக்கு 1.0 க்கு சமம் மற்றும் வாயுக்களுக்கு கணக்கிடலாம்.

விரிவாக்க குணகம் கணக்கீடு

ஐசென்ட்ரோபிக் செயல்பாட்டின் போது ஒரு சிறந்த வாயுவின் அடர்த்தியில் ஏற்படும் மாற்றத்தைக் கண்காணிக்க அனுமதிக்கும் விரிவாக்கக் குணகம், பின்வருமாறு காணலாம்:

0.25 க்கும் குறைவான மதிப்புகளுக்கு, இது 0 க்கு செல்கிறது, இது கடைசி சொல் 1 ஆக மாறுகிறது. எனவே, பெரும்பாலான துளைகளுக்கு வெளிப்பாடு செல்லுபடியாகும்:

எங்கே
	= விரிவாக்க குணகம், பரிமாணமற்ற அளவு
	=
	= வெப்பத் திறன்களின் விகிதம் (), பரிமாணமற்ற அளவு.

வெகுஜன ஓட்டம் (3) க்கான வெளிப்பாட்டிற்கு சமன்பாடு (4) ஐ மாற்றினால் நாம் பெறுகிறோம்:

எனவே, 0.25 க்கும் குறைவான β மதிப்புகளுக்கு உதரவிதானம் வழியாக ஒரு சிறந்த வாயுவின் சுருக்கப்படாத (அதாவது, சப்சோனிக்) ஓட்டத்திற்கான இறுதி வெளிப்பாடு:

அதை நினைவில் கொள்வது மற்றும் (ஒரு உண்மையான வாயுவின் நிலையின் சமன்பாடு அமுக்கக் காரணியைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது)

எங்கே
	= வெப்பத் திறன்களின் விகிதம் (), பரிமாணமற்ற அளவு
	= தன்னிச்சையான பிரிவில் நிறை ஓட்டம், கிலோ/வி
	= உதரவிதானத்திற்கு உண்மையான வாயு ஓட்டம், m³/s
	= உதரவிதான ஓட்டம் குணகம், பரிமாணமற்ற அளவு
	= உதரவிதானத்தில் உள்ள துளையின் குறுக்கு வெட்டு பகுதி, m²
	=

மாறி அழுத்தம் வேறுபட்ட ஓட்ட மீட்டர்களின் கணக்கீடு துளை விட்டம் மற்றும் முனை அல்லது உதரவிதானத்தின் பிற பரிமாணங்கள், ஓட்ட குணகம், ரேனால்ட்ஸ் எண்களால் தீர்மானிக்கப்படும் மாறும் அளவீட்டு வரம்பு, துளையின் அழுத்தம் வீழ்ச்சி மற்றும் அழுத்தம் இழப்பு, திருத்தம் ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது. விரிவாக்கத்திற்கான காரணி, அத்துடன் வாயு ஓட்டத்தை அளவிடுவதில் பிழை. கணக்கீட்டிற்கு, அதிகபட்ச (வரம்பு), சராசரி மற்றும் குறைந்தபட்ச ஓட்ட விகிதங்கள், வாயு அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையில் ஏற்படும் மாற்றங்களின் வரம்புகள், உள் விட்டம் மற்றும் அளவிடும் குழாயின் பொருள், வாயு கலவை அல்லது சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ் அதன் அடர்த்தி, அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தம் இழப்பு அல்லது அதிகபட்ச அழுத்தம் வீழ்ச்சி அதிகபட்ச ஓட்ட விகிதத்துடன் தொடர்புடையதாக குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.அத்துடன் வேறுபட்ட அழுத்தம் மீட்டர்-ஓட்டம் மீட்டரின் நிறுவல் தளத்தில் சராசரி பாரோமெட்ரிக் அழுத்தம்.

கணக்கீட்டு முறை.கணக்கீட்டைத் தொடங்குவதற்கு முன், வேறுபட்ட அழுத்தம் அளவீடு-ஓட்டம் மீட்டர், பிரஷர் கேஜ் மற்றும் தெர்மோமீட்டரின் வகைகள் மற்றும் துல்லிய வகுப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கிறோம். கணக்கீடு பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

1. மூன்று குறிப்பிடத்தக்க புள்ளிவிவரங்களுக்கு வட்டமான துணை குணகத்தை தீர்மானிக்கவும் உடன்அதிகபட்ச (வரம்பு) ஓட்டத்தின் மதிப்பை மாற்றும் போது கே என். முதலியன, வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம், சாதாரண நிலையில் வாயு அடர்த்தி ρ என், அமுக்க குணகம் Zமற்றும் அளவிடும் குழாயின் விட்டம் டி:

C இன் கண்டுபிடிக்கப்பட்ட மதிப்புடன், இரண்டு வகையான கணக்கீடுகள் சாத்தியமாகும்: கொடுக்கப்பட்ட அழுத்தம் வீழ்ச்சியின் அடிப்படையில் அல்லது கொடுக்கப்பட்ட அழுத்தம் இழப்புகளின் அடிப்படையில். வரம்பு அழுத்தம் வீழ்ச்சி Δ அமைக்கப்பட்டால் r pr, பின்னர் நோமோகிராம் படி படம். 8.11 கண்டுபிடிக்கப்பட்ட குணகத்தின்படி குறுகலான சாதனத்தின் பூர்வாங்க உறவினர் குறுகலான மீ (தொகுதி) ஐ நாங்கள் தீர்மானிக்கிறோம் உடன்மற்றும் கட்டுப்பாடு சாதனம் முழுவதும் கொடுக்கப்பட்ட அதிகபட்ச அழுத்தம் வீழ்ச்சி Δ r pr, . ஆரம்ப மாடுலஸ் மதிப்பு கண்டறியப்பட்டது மீவரையறையின்படி சூத்திரத்தில் மாற்று tαமற்றும் பூர்வாங்க ஓட்டம் குணகம் கணக்கிட α .

2. துணை குணகத்தை நான்கு குறிப்பிடத்தக்க புள்ளிவிவரங்களுக்கு துல்லியமாக கணக்கிடுகிறோம் mα

எங்கே ε - வேறுபட்ட அழுத்த அளவி Δ இன் மேல் வரம்பு அழுத்தம் வீழ்ச்சிக்கான வாயு விரிவாக்கத்திற்கான திருத்தம் காரணி r pr , ; Δ r pr, - கட்டுப்பாடு சாதனம் முழுவதும் மேல் வரம்பு அழுத்தம் வீழ்ச்சி, kgf/m 2.

3. சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி நான்கு குறிப்பிடத்தக்க புள்ளிவிவரங்களின் துல்லியத்துடன் மாடுலஸ் m இன் சுத்திகரிக்கப்பட்ட மதிப்பைத் தீர்மானிக்கவும்

m = mα/α.

4. குறிப்பிட்ட தொகுதி மதிப்பின் படி மீவிரிவாக்கத் திருத்தக் காரணியின் புதிய மதிப்பைக் கண்டறிந்து, இடையே உள்ள வேறுபாட்டைக் கணக்கிடுகிறோம்

முதலில் கணக்கிடப்பட்ட மதிப்பு ε மற்றும் தெளிவுபடுத்தினார். இந்த வேறுபாடு 0.0005 ஐ விட அதிகமாக இல்லை என்றால், கணக்கிடப்பட்ட மதிப்புகள் மீமற்றும் ε இறுதியாக கருதப்படுகிறது.

5. விட்டம் தீர்மானிக்கவும் ஈஇறுதியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட துளைகளுடன் துளைகள் மீ

6. ஓட்ட குணகங்களின் மதிப்புகள் கண்டறியப்பட்டன α , விரிவாக்கம் திருத்தம் காரணி ε , விட்டம் ஈதுளை திறப்புகள், அத்துடன் Δ r pr, ப 1, டி 1, pHமற்றும் Zஎரிவாயு நுகர்வு தீர்மானிக்க மற்றும் அதிகபட்ச எரிவாயு நுகர்வு கணக்கீட்டை சரிபார்க்க இதைப் பயன்படுத்துகிறோம் கே என். முதலியன. பெறப்பட்ட மதிப்பு கே என். முதலியன. குறிப்பிட்ட மதிப்பிலிருந்து 0.2% க்கும் அதிகமாக வேறுபடக்கூடாது. அதிகபட்ச வாயு ஓட்ட விகிதத்தின் கண்டுபிடிக்கப்பட்ட மதிப்பு குறிப்பிட்ட மதிப்பிலிருந்து 0.2% க்கும் அதிகமாக வேறுபடுகிறது என்றால், அதிகபட்ச வாயு ஓட்ட விகிதம் மற்றும் உதரவிதான அளவுருக்களைக் கணக்கிடுவதில் தேவையான பிழை கிடைக்கும் வரை கணக்கீடு மீண்டும் செய்யப்படுகிறது.

7. புதிய மேம்படுத்தப்பட்ட தொகுதி மதிப்புகளை தீர்மானிக்கவும் மீ, விட்டம் ஈஉதரவிதான திறப்புகள், அதே போல் ஓட்டம் குணகம் α மற்றும் மீண்டும் கணக்கிடவும். அதிகபட்ச எரிவாயு நுகர்வு சரிசெய்யப்பட்ட கணக்கிடப்பட்ட மதிப்பு குறிப்பிட்ட மதிப்பிலிருந்து 0.2% க்கும் அதிகமாக வேறுபடவில்லை என்றால், சரிசெய்யப்பட்ட மதிப்புகள் மீ, ஈமற்றும் α , கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தின் கணக்கீட்டு தாளில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளது.

8. குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச ரெனால்ட்ஸ் எண்களைக் கணக்கிட்டு, குறைந்தபட்ச ரெனால்ட்ஸ் எண்ணை எல்லை மதிப்புகளுடன் ஒப்பிடவும்

9. உதரவிதானத்தின் தடிமன் தீர்மானிக்கவும் ஈ, உதரவிதானத்தின் உருளை பகுதியின் அகலம் இ சி, வளைய ஸ்லாட்டின் அகலம் உடன், அத்துடன் வளைய அறைகளின் பரிமாணங்கள் அமற்றும் பி.

10. உதரவிதானத்திற்கு முன்னும் பின்னும் அளவிடும் குழாய்களின் நேரான பிரிவுகளின் நீளத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

11. ஓட்ட அளவீட்டில் உள்ள பிழையைக் கணக்கிடவும்

பெறப்பட்ட தரவு கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தின் கணக்கீட்டு தாளில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளது மற்றும் அதன் உற்பத்தி மற்றும் நிறுவலுக்கு அடிப்படையாகும்.

எடுத்துக்காட்டு 9.3.3.பின்வரும் ஆரம்ப தரவுகளுடன் துளை கணக்கிடுவதை பரிசீலிப்போம். அளவிடப்பட்ட நடுத்தரமானது இயற்கையான ஹைட்ரோகார்பன் வாயு ஆகும், இது சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ் அடர்த்தி கொண்டது ρ என்=0.727 கிலோ/மீ3. அதிகபட்ச அளவிடப்பட்ட (வரம்பு) வாயு ஓட்ட விகிதம், சாதாரண நிலைமைகளுக்கு குறைக்கப்பட்டது, கே என்.ஏ.= 100000 m 3 /h, சராசரி கே என்.எஸ்.ஆர்.=60000 மீ 3/ம, குறைந்தபட்சம், கே என். நிமிடம்=30000 m 3 /h. கட்டுப்பாட்டு சாதனத்திற்கு முன் எரிவாயு வெப்பநிலை டி 1=278 K. கட்டுப்பாடு சாதனத்தின் முன் அதிகப்படியான வாயு அழுத்தம் r 1 izb= 1.2 MPa = 12 kgf/cm 2. கட்டுப்பாடு சாதனம் முழுவதும் அதிகபட்ச அழுத்தம் வீழ்ச்சி (உதரவிதானம்) Δ p pr=2500 kgf/m 2 =0.25 kgf/cm2. சராசரி பாரோமெட்ரிக் அழுத்தம் ஆர் பி=0.1 MPa = 1 kgf/cm2. உதரவிதானத்திற்கு முன்னால் உள்ள குழாயின் உள் விட்டம் டி= 400 மிமீ. இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் எரிவாயு பாகுத்தன்மை μ =1.13·10 -6 kgf·s/m2.

உதரவிதானத்தின் முன் வெவ்வேறு விமானங்களில் அமைந்துள்ள இரண்டு முழங்கைகள் மற்றும் ஒரு நுழைவாயில் அடைப்பு வால்வு கொண்ட ஒரு இன்லெட் பன்மடங்கு வடிவத்தில் உள்ளூர் எதிர்ப்புகள் உள்ளன. 3a தெர்மோமீட்டர் ஸ்லீவ் மற்றும் அவுட்லெட் வால்வு ஆகியவை உதரவிதானத்துடன் நிறுவப்பட்டுள்ளன. உதரவிதானத்திற்கு முன்னும் பின்னும் நேரான பிரிவுகளின் நீளத்தை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளாததால் அனுமதிக்கப்பட்ட பிழை δ α எல் 0.3% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. உதரவிதானத்தில் இருந்து அழுத்தம் தேர்வு கோணமானது. தொலைவில் உள்ள அளவீட்டுக் குழாயின் நேரான பகுதியின் உள்ளே எல்= 2 மீ உயரம் கொண்ட குழாய்களை இணைப்பதில் இருந்து ஒரு புரோட்ரூஷன் உள்ளது ம=1 மிமீ. உதரவிதான துளை மற்றும் அளவிடும் குழாயின் அச்சின் விசித்திரம் இ=2 மிமீ.

கொடுக்கப்பட்ட பிழைகள் δ பக்மற்றும் δ பிசிவிகிதாசார மற்றும் ரூட் பிளானிமீட்டர்கள் ஒரே மாதிரியானவை மற்றும் 0.5% ஐ விட அதிகமாக இல்லை, வேறுபட்ட அழுத்தம் அளவீடு, அழுத்தம் அளவீடு மற்றும் வெப்பமானி வரைபடங்களின் போக்கில் முழுமையான பிழைகள் Δ τ Δр, Δ τ Δр, Δ τ ஆர்மற்றும் Δ τ டி 2 நிமிடங்களுக்கு மேல் இல்லை.

கணக்கீடு செயல்முறை

1. ஒரு சுருக்க சாதனமாக, X17 துருப்பிடிக்காத எஃகு செய்யப்பட்ட ஒரு உதரவிதானத்தை (படம் 9.10, a) தேர்ந்தெடுக்கிறோம். ஒரு பெல்லோஸ் ரெக்கார்டர் டிஃபெரென்ஷியல் பிரஷர் கேஜ் வகை DSS-734 துல்லியம் வகுப்பு 1.5 அதிகபட்ச அழுத்தம் வீழ்ச்சியுடன் Δ இரண்டாம் அளவீட்டு சாதனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. r pr= 2500 kgf/m2, அதிகபட்ச அழுத்தத்துடன் துல்லியம் வகுப்பு 1.0 இன் கூடுதல் அழுத்தப் பதிவைக் கொண்டுள்ளது r pr= 25 kgf/cm 2. வாயு வெப்பநிலையை பதிவு செய்ய, TZh வகையின் சுய-பதிவு அழுத்தம் அளவீட்டு வெப்பமானி, துல்லியம் வகுப்பு 1.0, அளவீட்டு வரம்பு -50 முதல் 50 °C வரை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.

2. சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தின் முன் முழுமையான வாயு அழுத்தத்தை தீர்மானிக்கவும்:

ப 1 = ப 1 கிராம்+ப பி= 1.2+0.1 = 1.3 MPa = 13 kgf/cm 2

3. எப்போது ρ என்=0.727 கிலோ/மீ 3 இயற்கை எரிவாயுவின் சுருக்க குணகம் 0.974 ஆக இருக்கும்.

4. துணை குணகத்தை தீர்மானிக்கவும் உடன்சூத்திரத்தின் படி:

5. அறியப்பட்ட குணகத்துடன் உடன்=11.530 மற்றும் அதிகபட்ச அழுத்தம் வீழ்ச்சி Δ r pr= 2500 kgf/m 2 நோமோகிராமின் ஒரு துண்டின் படி, படம். 9.11, உதரவிதான தொகுதியின் எண் மதிப்பை தீர்மானிக்கவும் மீமற்றும் உதரவிதானம் முழுவதும் மீளமுடியாத அழுத்தம் இழப்பு ஆர் ப.

மாடுலஸ் டி மற்றும் அழுத்தம் இழப்பின் மதிப்பைப் பெற ஆர் பநோமோகிராமின் abscissa அச்சில் வைக்கவும் உடன்=11.530 மற்றும் வளைவு 1 உடன் புள்ளி A இல் உள்ள குறுக்குவெட்டுக்கு செங்குத்தாக மீட்டமைக்கவும், இது அதிகபட்ச அழுத்தம் வீழ்ச்சியுடன் தொடர்புடையது Δ r pr=2500 kgf/m2. சாய்ந்த நேர்கோடு 2 புள்ளி A வழியாகச் செல்லும், விரும்பிய துளை தொகுதியின் மதிப்பை ஒத்துள்ளது. மீ=0.356. புள்ளி A இலிருந்து ஒரு கிடைமட்ட நேர்க்கோட்டை வரைந்தால், அது ஆர்டினேட் அச்சுடன் வெட்டும் வரை, மீளமுடியாத அழுத்த இழப்பின் மதிப்பைப் பெறுகிறோம். ஆர் பஉதரவிதானத்தில், 0.16 kgf/cm 2 க்கு சமம்.

6. குறைந்தபட்ச ரெனால்ட்ஸ் எண்ணைக் கணக்கிடுங்கள் மறு நிமிடம், குறைந்தபட்ச வாயு ஓட்டத்துடன் தொடர்புடையது கே என். நிமிடம்=30000 m 3 /h, i.e.

மறு நிமிடம் = 0,0361 கே என். நிமிடம் ρн/(Dμm ஆ) = 0.0361·30000 ×

× 0.727/(400·1.13·10 -6) = 1.74·10 6.

குறைந்தபட்ச ரெனால்ட்ஸ் எண்ணின் இந்த மதிப்பு நிபந்தனையை பூர்த்தி செய்கிறது.

அரிசி. 9.11. க்கான நோமோகிராம் துண்டு உடன்=f(Δ p pr, டி, ஆர் ப).

8. அடியாபாடிக் குணகத்தின் மதிப்பை தீர்மானிக்கவும் எக்ஸ்வேலை நிலைமைகளின் கீழ் ப 1= 13 kgf/cm 2 மற்றும் டி=278 கே:

எக்ஸ்= 1.29 + 0.704·10 -6 р 1 = 1.29 +

0.704 10 -6 13 = 1.29 + 0.088 = 1.378.

9. விரிவாக்கங்களுக்கான திருத்தக் காரணியின் ஆரம்ப மதிப்பைக் கணக்கிடுவோம் ε அறியப்பட்ட ஆரம்ப மாடுலஸ் மதிப்புடன் மீ=0.356, அடியாபாடிக் குணகம் எக்ஸ்= 1.378, வரம்பு அழுத்தம் வீழ்ச்சி Δ r pr=0.25 kgf/cm 2 மற்றும் அழுத்தம் ப 1= 13 kgf/cm 2:

ε = 1 - (0.41 + 0.35 மீ2) Δ r pr /(எக்ஸ்பி 1) = 1 - (0.41 + 0.35 0.356 2) ×

× 0.25/(1.378 13) = 1 - 0.454 0.0140 = 0.99.

10. துணை குணகத்தை கணக்கிடுங்கள் mαமணிக்கு உடன் = 11,530, ε =0.99 மற்றும் Δ r pr=2500 kgf/m2:

mα= சி/( ε ) = 11,530/(0,99 ) = 0,2329.

11. தொகுதியின் சுத்திகரிக்கப்பட்ட மதிப்பை தீர்மானிக்கவும் மீமணிக்கு mα=0.2329 மற்றும் α =0,6466:

மீ = mα/α= 0,2329/0,6466 = 0,36.

12. புதிய புதுப்பிக்கப்பட்ட மதிப்புடன் மீ=0.36 ஓட்ட குணகம் α சமம்

α = (1/ ) (0.5959 + 0.0312·0.36 1.05 -0.1840·0.36 4 +

0.0029·0.36 1.25 0.75 ) = 1.0715(0.5959 + 0.01067 -

0,00309 + 0,0001324) = 0,6468.

13. எப்போது மீ=0.36 உதரவிதான துளை விட்டம்

ஈ= = 400 = 240 மிமீ.

14. கண்டுபிடிக்கப்பட்ட மதிப்புகளை சூத்திரத்தில் மாற்றவும் ஈ=240 மிமீ, α =0,6468, ε = 0.99, Δ r pr=2500 kgf/m2, ப 1= 13 kgf/cm 2, டி 1= 278 கே, ρ என்=0.727 கிலோ/மீ 3 மற்றும் Z=0,974:

கே என்.டி.= 0,2109αεd 2 = 0.2109 0.6468 0.99 240 2 ×

× = 7778.64 12.85 = 99955.6 m 3 /h.

15. அதிகபட்ச வாயு ஓட்டத்தை கணக்கிடுவதில் பிழையை கண்டறியவும் Δ கேசூத்திரத்தின் படி:

கணக்கீடு பிழை Δ கே =0,04 % <0,2 %, что вполне допустимо. Здесь Q கால்க்- அதிகபட்ச (வரம்பு) எரிவாயு ஓட்டத்தின் புதுப்பிக்கப்பட்ட கணக்கிடப்பட்ட மதிப்பு, m 3 /h. 0.04% கணக்கீட்டு பிழை மிகவும் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது என்பதால், அளவிடும் உதரவிதானத்தின் பின்வரும் அளவுருக்களை நாங்கள் இறுதியாக ஏற்றுக்கொள்கிறோம். உதரவிதான துளை விட்டம் ஈ=240 மிமீ, ஓட்டம் குணகம் α =0.6468 மற்றும் மாடுலஸ் மீ=0,36.

16. அதிகபட்ச ரெனால்ட்ஸ் எண்ணைக் கணக்கிடவும் ரெ மா எக்ஸ், அதிகபட்ச (அதிகபட்ச) வாயு ஓட்டத்துடன் தொடர்புடையது கே என்.டி.= 100000 m 3 /h:

ரீமேக்ஸ் = 0,0361Q n.pr ρ n/(Dμ) = 0.0361·100000×

×0.727/(400·1.13·10 -6) =2.64·10 6.

17. உதரவிதான வட்டின் தடிமனை நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறோம் ஈ=0,05 டி.பிறகு ஈ=0.05-400=20 மிமீ. உதரவிதான துளையின் உருளை பகுதியின் அகலம் இ சி(அரிசி.

9.10, a), இது கூம்பு வடிவ வெளியீட்டு பகுதிக்கு செல்கிறது, இது 0.005 விகிதத்திலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. டி 0,02 டி. ஏற்று கொண்டது இ சி=0,02 டி, நாங்கள் அதைப் பெறுகிறோம் இ சி=0.02∙400=8 மிமீ. உதரவிதானத்தின் கூம்பு அவுட்லெட் பகுதியின் பெவல் கோணம் கே 30 க்கும் குறையாமலும் 45°க்கு மிகாமலும் இருக்க வேண்டும். பெவல் கோணத்தை நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறோம்.

18. வளைய ஸ்லாட்டின் அகலம் c, குழாய்க்கு அழுத்தம் மாதிரி அறைகளை இணைக்கும், 0.03 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது டிமணிக்கு டி≤ 0.45. இந்த வழக்கில்

19. அழுத்தம் குழாய் அறைகளின் குறுக்குவெட்டுகளின் பரிமாணங்கள் அமற்றும் பிநிபந்தனையிலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கவும்:

ஏற்று கொண்டது பி = 1,5அ, நாங்கள் அதைப் பெறுகிறோம் ஏ≥ 70.8 மிமீ, மற்றும் பி ≥ 1,5ஏ≥ மிமீ. தடிமன் மகேமரா உடலின் சுவர்கள் குறைந்தது 2 இருக்க வேண்டும் உடன், அதாவது

20. உதரவிதானத்தின் முன் அளவிடும் குழாயின் நேரான பகுதிகளின் நீளத்தை தீர்மானிக்கவும் எல் 1 மற்றும் எல் 2மற்றும் உதரவிதானம் பிறகு l 1மற்றும் l 2கொடுக்கப்பட்ட பிழையின் அடிப்படையில். உதரவிதானத்தின் முன், நிபந்தனையின் படி, இரண்டு உள்ளூர் எதிர்ப்புகள் உள்ளன. உதரவிதானத்தில் இருந்து தொலைவில் உள்ள குழாய் இரண்டு முழங்கைகள் வெவ்வேறு விமானங்களில் அமைந்துள்ளன, மேலும் உதரவிதானத்திற்கு மிக நெருக்கமானது இன்லெட் வால்வு ஆகும். உதரவிதானத்திற்குப் பின்னால் ஒரு தெர்மோமீட்டர் ஸ்லீவ் மற்றும் ஒரு அவுட்லெட் வால்வு உள்ளது. குறைந்தபட்ச தூரத்தை தீர்மானித்தல் L2/Dவெவ்வேறு விமானங்களில் அமைந்துள்ள முழங்கைகளின் குழுவுடன் உள்ளீடு குழாய் மற்றும் நுழைவாயில் குழாய் இடையே. உள்ளூர் எதிர்ப்பின் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட இருப்பிடத்துடன், நாங்கள் அதைப் பெறுகிறோம் L 2 /D= 30. எப்போது டி=400 மிமீ = 0.4 மீ

.

குறைந்தபட்ச தூரம் L2/Dஉட்செலுத்து வால்வு மற்றும் உதரவிதானம் இடையே, தொகுதியுடன் மீ=0.36 மற்றும் குறிப்பிட்ட பிழை δ ஒரு எல்= 0.3% சமம் 20. எப்போது L2/D =20

தூரம் l 1உதரவிதானத்தின் கடையின் முனையிலிருந்து தெர்மோமீட்டர் ஸ்லீவ் வரை 2க்கு மேல் இருக்க வேண்டும் டி, அதாவது

குறைந்தபட்ச தூரத்தை தீர்மானித்தல் l 2உதரவிதானத்தின் கடையின் முனையிலிருந்து வெளியேறும் வால்வு வரை. மணிக்கு மீ =0,36

கணக்கிடப்பட்ட கணக்கீடுகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, அளவிடும் குழாயின் நேரான பிரிவுகளின் நீளம் (படம் 9.10, அ) பின்வரும் பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளது: எல் 1 =8 மீ, எல் 2=12 மீ, l 1=0.8 மீ மற்றும் l 2=2.8 மீ.

வாயு ஓட்ட அளவீட்டு பிழையின் கணக்கீடு. உலர் வாயு ஓட்டத்தை அளவிடுவதில் பிழையைக் கணக்கிட, ஆரம்ப தரவை எழுதுகிறோம்:

கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தை (உதரவிதானம்) கணக்கிடும்போது பெறப்பட்டது, மேலும் பல கூடுதல் தரவுகளையும் தீர்மானிக்கிறது. குழாய் விட்டம் கொண்டது டி= 400 மிமீ, தொகுதி மீ=0.36 மற்றும் குறைந்தபட்ச ரெனால்ட்ஸ் எண் மறு நிமிடம்=1.74∙10 6, இந்த அத்தியாயத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள நிபந்தனைகளின் அடிப்படையில், மற்றும் . அளவிடும் குழாய் மற்றும் உதரவிதானத்தின் உண்மையான பரிமாணங்களை அளவிடும் போது, ​​குழாய்களை இணைக்கும்போது உதரவிதானத்திற்கு முன்னால் உள்ள குழாயின் நேரான பகுதியின் உள்ளே உள்ள விளிம்பின் உயரம் கண்டறியப்பட்டது. ம=1மிமீ தொலைவில் எல்உதரவிதானத்தில் இருந்து =2 மீ, மற்றும் உதரவிதான துளையின் அச்சின் விசித்திரத்தன்மை மற்றும் அளவிடும் குழாய் இ=2 மிமீ. உதரவிதானத்தின் முன் நேராக பிரிவுகளின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நீளங்களில் எல் 1 =8 மீ மற்றும் எல் 2 =12 மீ மற்றும் தொகுதி மீ=0.36 பிழை மதிப்பு δ ஒரு எல்= 0.3%. விளிம்பு உயரத்தில் எல்=1 மிமீ மற்றும் விட்டம் டி= 400 மிமீ நாங்கள் அதைக் காண்கிறோம்:

0.3% க்கும் குறைவானது என்று கருதலாம் δ ஒரு எல்=0. விசித்திரமான நிலையில் இ=2 மிமீ, பின்வரும் நிபந்தனைகள் பூர்த்தி செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதை நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம்:

இந்த நிலைமைகளிலிருந்து விசித்திரத்தின் உண்மையான மதிப்பு தெளிவாகிறது இ=2 மிமீ நிபந்தனையை பூர்த்தி செய்கிறது, எனவே விசித்திரத்தின் தாக்கத்தால் ஏற்படும் பிழை . பெறப்பட்ட தரவை சூத்திரத்தில் மாற்றுவதன் மூலம், ஓட்டக் குணகத்தை நிர்ணயிப்பதில் பிழையைப் பெறுகிறோம் ஏ.

மாறி அழுத்தம் வேறுபட்ட ஓட்ட மீட்டர்களின் கணக்கீடு துளை விட்டம் மற்றும் முனை அல்லது உதரவிதானத்தின் பிற பரிமாணங்கள், ஓட்ட குணகம், ரேனால்ட்ஸ் எண்களால் தீர்மானிக்கப்படும் மாறும் அளவீட்டு வரம்பு, துளையின் அழுத்தம் வீழ்ச்சி மற்றும் அழுத்தம் இழப்பு, திருத்தம் ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது. விரிவாக்கத்திற்கான காரணி, அத்துடன் வாயு ஓட்டத்தை அளவிடுவதில் பிழை. கணக்கீட்டிற்கு, அதிகபட்ச (வரம்பு), சராசரி மற்றும் குறைந்தபட்ச ஓட்ட விகிதங்கள், வாயு அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையில் ஏற்படும் மாற்றங்களின் வரம்புகள், உள் விட்டம் மற்றும் அளவிடும் குழாயின் பொருள், வாயு கலவை அல்லது சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ் அதன் அடர்த்தி, அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தம் இழப்பு அல்லது அதிகபட்ச அழுத்தம் வீழ்ச்சி அதிகபட்ச ஓட்ட விகிதத்துடன் தொடர்புடையதாக குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.அத்துடன் வேறுபட்ட அழுத்தம் மீட்டர்-ஓட்டம் மீட்டரின் நிறுவல் தளத்தில் சராசரி பாரோமெட்ரிக் அழுத்தம்.

கணக்கீட்டு முறை.கணக்கீட்டைத் தொடங்குவதற்கு முன், வேறுபட்ட அழுத்தம் அளவீடு-ஓட்டம் மீட்டர், பிரஷர் கேஜ் மற்றும் தெர்மோமீட்டரின் வகைகள் மற்றும் துல்லிய வகுப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கிறோம். கணக்கீடு பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

1. மூன்று குறிப்பிடத்தக்க புள்ளிவிவரங்களுக்கு வட்டமான துணை குணகத்தை தீர்மானிக்கவும் உடன்அதிகபட்ச (வரம்பு) ஓட்டத்தின் மதிப்பை மாற்றும் போது கே என். முதலியன, வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம், சாதாரண நிலையில் வாயு அடர்த்தி ρ என், அமுக்க குணகம் Zமற்றும் அளவிடும் குழாயின் விட்டம் டி:

C இன் கண்டுபிடிக்கப்பட்ட மதிப்புடன், இரண்டு வகையான கணக்கீடுகள் சாத்தியமாகும்: கொடுக்கப்பட்ட அழுத்தம் வீழ்ச்சியின் அடிப்படையில் அல்லது கொடுக்கப்பட்ட அழுத்தம் இழப்புகளின் அடிப்படையில். வரம்பு அழுத்தம் வீழ்ச்சி Δ அமைக்கப்பட்டால் r pr, பின்னர் நோமோகிராம் படி படம். 11 கண்டுபிடிக்கப்பட்ட குணகத்தின் படி குறுகலான சாதனத்தின் பூர்வாங்க உறவினர் குறுகலான மீ (தொகுதி) ஐ நாங்கள் தீர்மானிக்கிறோம் உடன்மற்றும் கட்டுப்பாடு சாதனம் முழுவதும் கொடுக்கப்பட்ட அதிகபட்ச அழுத்தம் வீழ்ச்சி Δ r pr, . ஆரம்ப மாடுலஸ் மதிப்பு கண்டறியப்பட்டது மீவரையறையின்படி சூத்திரத்தில் மாற்று tαமற்றும் பூர்வாங்க ஓட்டம் குணகம் கணக்கிட α .

2. துணை குணகத்தை நான்கு குறிப்பிடத்தக்க புள்ளிவிவரங்களுக்கு துல்லியமாக கணக்கிடுகிறோம் mα

எங்கே ε - வேறுபட்ட அழுத்த அளவி Δ இன் மேல் வரம்பு அழுத்தம் வீழ்ச்சிக்கான வாயு விரிவாக்கத்திற்கான திருத்தம் காரணி r pr , ; Δ r pr, - கட்டுப்பாடு சாதனம் முழுவதும் மேல் வரம்பு அழுத்தம் வீழ்ச்சி, kgf/m 2.

3. சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி நான்கு குறிப்பிடத்தக்க புள்ளிவிவரங்களின் துல்லியத்துடன் மாடுலஸ் m இன் சுத்திகரிக்கப்பட்ட மதிப்பைத் தீர்மானிக்கவும்

m = mα/α.

4. குறிப்பிட்ட தொகுதி மதிப்பின் படி மீ e விரிவாக்கத்திற்கான திருத்தக் காரணியின் புதிய மதிப்பைக் கண்டறிந்து, ஆரம்பத்தில் கணக்கிடப்பட்ட மதிப்புக்கு இடையே உள்ள வேறுபாட்டைக் கணக்கிடுகிறோம் ε மற்றும் தெளிவுபடுத்தினார். இந்த வேறுபாடு 0.0005 ஐ விட அதிகமாக இல்லை என்றால், கணக்கிடப்பட்ட மதிப்புகள் மீமற்றும் ε இறுதியாக கருதப்படுகிறது.

5. விட்டம் தீர்மானிக்கவும் ஈஇறுதியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட துளைகளுடன் துளைகள் மீ

6. ஓட்ட குணகங்களின் மதிப்புகள் கண்டறியப்பட்டன α , விரிவாக்கம் திருத்தம் காரணி ε , விட்டம் ஈதுளை திறப்புகள், அத்துடன் Δ r pr, ப 1, டி 1, pHமற்றும் Zஎரிவாயு நுகர்வு தீர்மானிக்க மற்றும் அதிகபட்ச எரிவாயு நுகர்வு கணக்கீட்டை சரிபார்க்க இதைப் பயன்படுத்துகிறோம் கே என். முதலியன. பெறப்பட்ட மதிப்பு கே என். முதலியன. குறிப்பிட்ட மதிப்பிலிருந்து 0.2% க்கும் அதிகமாக வேறுபடக்கூடாது. அதிகபட்ச வாயு ஓட்ட விகிதத்தின் கண்டுபிடிக்கப்பட்ட மதிப்பு குறிப்பிட்ட மதிப்பிலிருந்து 0.2% க்கும் அதிகமாக வேறுபடுகிறது என்றால், அதிகபட்ச வாயு ஓட்ட விகிதம் மற்றும் உதரவிதான அளவுருக்களைக் கணக்கிடுவதில் தேவையான பிழை கிடைக்கும் வரை கணக்கீடு மீண்டும் செய்யப்படுகிறது.

7. புதிய மேம்படுத்தப்பட்ட தொகுதி மதிப்புகளை தீர்மானிக்கவும் மீ, விட்டம் ஈஉதரவிதான திறப்புகள், அதே போல் ஓட்டம் குணகம் α மற்றும் மீண்டும் கணக்கிடவும். அதிகபட்ச எரிவாயு நுகர்வு சரிசெய்யப்பட்ட கணக்கிடப்பட்ட மதிப்பு குறிப்பிட்ட மதிப்பிலிருந்து 0.2% க்கும் அதிகமாக வேறுபடவில்லை என்றால், சரிசெய்யப்பட்ட மதிப்புகள் மீ, ஈமற்றும் α , கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தின் கணக்கீட்டு தாளில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளது.

8. குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச ரெனால்ட்ஸ் எண்களைக் கணக்கிட்டு, குறைந்தபட்ச ரெனால்ட்ஸ் எண்ணை எல்லை மதிப்புகளுடன் ஒப்பிடவும்

9. உதரவிதானத்தின் தடிமன் தீர்மானிக்கவும் ஈ, உதரவிதானத்தின் உருளை பகுதியின் அகலம் இ சி, வளைய ஸ்லாட்டின் அகலம் உடன், அத்துடன் வளைய அறைகளின் பரிமாணங்கள் அமற்றும் பி.

10. உதரவிதானத்திற்கு முன்னும் பின்னும் அளவிடும் குழாய்களின் நேரான பிரிவுகளின் நீளத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

11. ஓட்ட அளவீட்டில் உள்ள பிழையைக் கணக்கிடவும்

பெறப்பட்ட தரவு கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தின் கணக்கீட்டு தாளில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளது மற்றும் அதன் உற்பத்தி மற்றும் நிறுவலுக்கு அடிப்படையாகும்.

எரிவாயு அளவீட்டு அலகு

வணிக எரிவாயு அளவீடு (அதன் நுகர்வு அளவிடுதல்) வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அளவீட்டு கோடுகளின் எண்ணிக்கை முக்கியமாக எரிவாயு விநியோக அமைப்பிலிருந்து எரிவாயு வெளியேற்ற குழாய்களின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்தது. எரிவாயு ஓட்ட அளவீட்டு அலகுகளின் தொழில்நுட்ப வடிவமைப்பு "நிலையான கட்டுப்பாட்டு சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி வாயுக்கள் மற்றும் திரவங்களின் ஓட்டத்தை அளவிடுவதற்கான விதிகள்" RD50-213-80 உடன் இணங்க வேண்டும்.

கட்டுப்பாட்டு சாதனம் திறக்கும் பகுதி விகிதம் எஃப் 0 கேஎரிவாயு குழாய் F G இன் குறுக்கு வெட்டு பகுதி தொகுதி என்று அழைக்கப்படுகிறது டி(அல்லது உறவினர் பகுதி): m = எஃப் 0 / எஃப் ஜி.

எரிவாயு குழாய்களில், குறைந்தபட்சம் 50 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு உதரவிதானம் ஒரு சுருக்க சாதனமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் தொகுதி பின்வரும் வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

m = 0.05-0.64 - டி y = 500-1000 மிமீ கொண்ட வேறுபட்ட அழுத்தம் மற்றும் எரிவாயு குழாய்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும் கோண முறையுடன் உதரவிதானங்களுக்கு;

t = 0.04 - 0.56 - டி y = 50 -760 மிமீ உடன் வேறுபட்ட அழுத்தம் மற்றும் எரிவாயு குழாய்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும் ஒரு flanged முறை கொண்ட உதரவிதானங்களுக்கு.

அரிசி. 27 - இயற்கை வாயுவின் வெப்பநிலை-என்டல்பி வரைபடம்

சிறிய தொகுதி, வாயு ஓட்ட அளவீட்டின் அதிக துல்லியம், ஆனால் உதரவிதானத்தில் அதிக அழுத்தம் இழப்பு Δр.

உதரவிதான திறப்பின் விட்டம், அழுத்தம் வீழ்ச்சியின் முறையைப் பொருட்படுத்தாமல், d ≥ 12.5 மிமீ ஆக எடுத்துக் கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் உதரவிதானத்திலிருந்து வெளியேறும் போது மற்றும் அதன் நுழைவாயிலில் முழுமையான அழுத்தத்தின் விகிதம் ≥0.75 ஆகும்.

உதரவிதானத்திற்கு அருகிலுள்ள எரிவாயு குழாயில், பின்வரும் நிபந்தனைகள் கவனிக்கப்பட வேண்டும்:

1) நேரான பிரிவுகளில் வாயு ஓட்டத்தின் கொந்தளிப்பான மற்றும் நிலையான இயக்கம் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்;

2) வாயு ஓட்டத்தின் கட்ட நிலையில் எந்த மாற்றங்களும் இருக்கக்கூடாது, எடுத்துக்காட்டாக, நீராவிகளின் ஒடுக்கம் மற்றும் மின்தேக்கியின் மழைப்பொழிவு;

3) தூசி, மணல் போன்ற வடிவங்களில் படிவுகள் எரிவாயு குழாயின் நேரான பிரிவுகளுக்குள் குவிக்கக்கூடாது;

4) அதன் வடிவமைப்பு அளவுருக்களை மாற்றும் வைப்புக்கள் (உதாரணமாக, படிக ஹைட்ரேட்டுகள்) உதரவிதானத்தில் உருவாகக்கூடாது.

இருப்பினும், எரிவாயு குழாயின் உள் சுவரில், கட்டுப்பாட்டு சாதனம் நிறுவப்பட்ட இடத்தில், திடமான படிக ஹைட்ரேட்டுகளின் படிவு மிகவும் சாத்தியமாகும். இது வாயு ஓட்டத்தை அளவிடுவதில் குறிப்பிடத்தக்க பிழை மற்றும் குழாய் திறன் குறைவதற்கும், உந்துவிசை கோடுகளின் அடைப்புக்கும் வழிவகுக்கிறது.

ஹைட்ரேட் உருவாக்கம் முறையில் செயல்படும் எரிவாயு விநியோக முறைக்கு ஒரு எரிவாயு அளவீட்டு அலகு வடிவமைக்கும் போது, ​​ஹைட்ரேட் உருவாவதைத் தடுக்கும் நடவடிக்கைகளை வழங்குவது அவசியம். வாயுவை சூடாக்குவதன் மூலமும், எரிவாயு குழாயில் தடுப்பான்களை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலமும், கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தை சுத்தப்படுத்துவதன் மூலமும் அவற்றின் நிகழ்வைத் தடுக்கலாம். வண்டல் அல்லது மின்தேக்கியை அகற்ற எரிவாயு குழாயில் ஒரு துளை வழங்கப்பட வேண்டும். அத்தகைய துளையின் விட்டம் 0.08D20 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் அழுத்தம் வீழ்ச்சியை அளவிடுவதற்கான துளைக்கான தூரம் குறைந்தபட்சம் D20 ஆக இருக்க வேண்டும் அல்லது அட்டவணையில் இருந்து காணப்பட வேண்டும். 6. இந்த துளைகளின் அச்சுகள் குழாயின் அச்சின் வழியாக செல்லும் அதே விமானத்தில் அமைந்திருக்கக்கூடாது.

எரிவாயு குழாய் மற்றும் உதரவிதானம் ஆகியவற்றில் உள்ள உள்ளூர் எதிர்ப்பிற்கு இடையே ஒரு நேரான பிரிவு இருக்க வேண்டும், இதன் நீளம் உதரவிதானத்தின் இறுதி மேற்பரப்புகளுக்கும் உள்ளூர் எதிர்ப்பிற்கும் இடையிலான தூரம் என புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது (படம் 28). உள்ளூர் எதிர்ப்பின் எல்லைகள் பின்வருமாறு கருதப்படுகின்றன:

1) ஒரு முழங்கைக்கு - வளைக்கும் ஆரம் மையத்தின் வழியாக எரிவாயு குழாயின் அச்சுக்கு செங்குத்தாக செல்லும் ஒரு பகுதி;

2) பற்றவைக்கப்பட்ட சுருக்கங்கள் மற்றும் விரிவாக்கங்களுக்கு - பற்றவைக்கப்பட்ட மடிப்பு;

3) ஒரு கடுமையான கோணத்தில் அல்லது ஒரு கிளை ஓட்டத்தில் ஒரு டீக்கு - பைப்லைன் அச்சுகளின் வெட்டும் புள்ளியில் இருந்து இரண்டு விட்டம் தொலைவில் அமைந்துள்ள ஒரு பகுதி;

4) முழங்கைகளின் பற்றவைக்கப்பட்ட குழுவிற்கு - முழங்கையின் உதரவிதானத்திற்கு மிக நெருக்கமான வெல்டில் இருந்து ஒரு விட்டம் தொலைவில் அமைந்துள்ள ஒரு பகுதி.

படம் 28. உதரவிதானம் 1 இன் நிறுவல் வரைபடம் - அழுத்தம் அளவீடு, 2 - வெப்பமானி, 3 - உள்ளூர் எதிர்ப்பு

RD50-213-80 விதிகளின் தேவைகளுக்கு இணங்க, எரிவாயு குழாயின் அளவிடும் பகுதி நேராகவும் உருளையாகவும், வட்ட குறுக்குவெட்டுடன் இருக்க வேண்டும், உதரவிதானத்திற்கு முன்னால் உள்ள பிரிவின் உண்மையான உள் விட்டம் எண்கணிதமாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அளவீட்டின் சராசரி இரண்டு குறுக்குவெட்டுகளை நேரடியாக உதரவிதானத்திலும் அதிலிருந்து தூரத்திலும் விளைவிக்கிறது 2டி 20,மேலும், குறைந்தபட்சம் நான்கு விட்டம் கொண்ட திசைகளில் உள்ள ஒவ்வொரு பிரிவுகளிலும் தனிப்பட்ட அளவீடுகளின் முடிவுகள் சராசரி மதிப்பிலிருந்து 0.3% க்கும் அதிகமாக வேறுபடக்கூடாது உதரவிதானத்திற்கு முன் பகுதியின் விட்டம் ± 2%க்கு மேல் இல்லை.

குழாய்களின் உள் விட்டத்திற்கான அதிகபட்ச விலகல்கள் வெளிப்புற விட்டம், அதாவது ± 0.8% ஆகியவற்றிற்கான தொடர்புடைய அதிகபட்ச விலகல்களை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. 1:10 க்கு மேல் இல்லாத உதரவிதானத்தை நோக்கி ஒரு சாய்வு மற்றும் முனைகளில் மென்மையான ரவுண்டிங்குகளைக் கொண்ட ஒரு கூம்புடன் விளிம்பு மற்றும் குழாய் துளைகளை இணைக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது.

உதரவிதானம் மற்றும் விளிம்புகளுக்கு இடையில் உள்ள சீல் கேஸ்கட்கள் எரிவாயு குழாயின் உள் குழிக்குள் நீண்டு செல்லக்கூடாது. பெருகிவரும் விளிம்புகளுக்கு இடையில் ஒரு உதரவிதானத்தை நிறுவும் போது, ​​எரிவாயு குழாயின் முடிவு அதற்கு நேரடியாக அருகில் இருக்க வேண்டும்.

கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தின் பின் வெப்பநிலை குறைந்தபட்சம் 5 தூரத்தில் அளவிடப்படுகிறது டி 20,ஆனால் 10க்கு மேல் இல்லை டி 20அதன் பின் முனையிலிருந்து. தெர்மோமீட்டர் ஸ்லீவின் விட்டம் 0.13 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது டி 20. தெர்மோமீட்டர் ஸ்லீவ் மூழ்கும் ஆழம் (0.3 - 0.5) டி 20.

எரிவாயு குழாய், விளிம்பு மற்றும் அறை ஆகியவற்றில் அழுத்தத்தைத் தட்டுவதற்கான துளையின் உள் விளிம்பில் பர்ர்கள் இருக்கக்கூடாது; துளையின் ஆரம் r = 0.ld உடன் அதைச் சுற்றி வைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. துளை மற்றும் அறை உதரவிதானத்தின் அச்சுகளுக்கு இடையே உள்ள கோணம் 90° ஆகும்.

அளவு ஈ(தனிப்பட்ட துளை விட்டம்) தொகுதியுடன் டி< 0,45 не должен превышать 0,03டி 20,மற்றும் மாடுலஸ் m > 0.45 உடன் அது 0.01க்குள் இருக்கும் டி 20 டி< 0.02டி 20.

முழங்கால்களுக்கு இடையிலான தூரம் 15 ஐ விட அதிகமாக இருந்தால் டி 20, பின்னர் ஒவ்வொரு முழங்கால் ஒற்றை கருதப்படுகிறது; 15க்கு குறைவாக இருந்தால் டி 20, பின்னர் முழங்கால்களின் இந்த குழு இந்த வகையின் ஒற்றை எதிர்ப்பாக கருதப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், முழங்கைகளின் வளைவின் உள் ஆரம் குழாயின் விட்டம் சமமாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ இருக்க வேண்டும். தெர்மோமீட்டர் ஸ்லீவ் தவிர, எந்த வகையான எதிர்ப்பிற்கும் உதரவிதானத்திற்கு முன்னால் உள்ள நேரான பகுதியின் சுருக்கப்பட்ட நீளம் 10 க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். டி 20.

பொதுவாக எரிவாயு நுகர்வு

எங்கே கே எம்மற்றும் கே வி, -வாயு ஓட்டத்தின் நிறை மற்றும் அளவீட்டு ஓட்ட விகிதங்கள்; A -உதரவிதான ஓட்டம் குணகம்; ξ- வாயு விரிவாக்கம் குணகம்; d-உதரவிதானம் திறப்பு விட்டம்; ΔP- உதரவிதானம் முழுவதும் அழுத்தம் வீழ்ச்சி; ρ - வாயு அடர்த்தி.

உதரவிதானங்களுடன் கூடுதலாக, வேறுபட்ட அழுத்த அளவீடுகளுடன் முழுமையான கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள், அத்துடன் அழுத்தம் அளவீடுகள், வாயு ஓட்டத்தை அளவிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குறுகிய மாற்ற சாதனம் (USB). ஒரு வேறுபட்ட அழுத்த அளவோடு இணைந்தால், இந்த சாதனம் (படம் 29) வாயு விநியோக அமைப்பின் மூலம் கடத்தப்படும் வாயு ஓட்டத்தை அளவிடுவதற்கு உதரவிதானம் முழுவதும் ஏற்படும் அழுத்தம் வீழ்ச்சியை அளவிடுவதன் மூலம் மற்றும் வேறுபட்ட அழுத்த அளவீட்டைக் கொண்டு பதிவு செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது.

அரிசி. 29 - விரைவான மாற்றம் குறுகலான சாதனம் USB 00.000.

1 - உடல்: 2, 18 - சுழல்கள்; 3 - விளிம்பு: 4, 16 - புறணிகள்: 5. 9 - கேஸ்கட்கள்: b - தொப்பி நட்டு: 7. 11 - ரப்பர் மோதிரங்கள்: 8 - ஸ்டுட்கள்: 10 - உதரவிதானம்: 12 - சாலை நெரிசல்: 13 - சுற்றுப்பட்டை: 14 - குழாய்: /5 - கைப்பிடி: 17 - கவர்: /9 -தட்டு.

உதரவிதானத்திற்கு முன்னால் உள்ள வாயு அழுத்தம் நேர்மறை அறையின் B குழியிலிருந்து எடுக்கப்படுகிறது, இது அறையின் உடலில் செய்யப்படுகிறது, மற்றும் உதரவிதானத்திற்கு பின்னால் - குழியிலிருந்து எடுக்கப்படுகிறது. INவிளிம்பில் உள்ள எதிர்மறை அறை (படம் 29). உதரவிதானத்தின் கிடைமட்ட அச்சுக்கு மேலே உள்ள துளைகள் மூலம் இந்த துவாரங்களிலிருந்து அழுத்தம் எடுக்கப்படுகிறது (படம் 29) ஏ-ஏ,மற்றும் நிலையான அழுத்தம் - குழி இருந்து பிஒரு தனி துளை வழியாக (படம் 29) பி-பி.

நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை அறைகளுக்கு இடையிலான இறுக்கம், ரப்பர் வளையத்தை ஸ்டுட்களுடன் விளிம்பின் விமானத்திற்கு ஒரே மாதிரியாக அழுத்துவதன் மூலம் உறுதி செய்யப்படுகிறது. எரிவாயு குழாய் வழியாக வாயுவின் இயக்கம் அதிவேக அழுத்தத்தால் உதரவிதானத்தில் கூடுதல் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது. உதரவிதானத்தை அகற்றுவதற்கான சாளரம் ஒரு கேஸ்கெட்டுடன் மூடப்பட்டுள்ளது. கேஸ்கெட்டின் முன் பதற்றம் ஸ்டுட்களால் உறுதி செய்யப்படுகிறது. குழாயில் அழுத்தம் அதிகரிக்கும் போது, ​​கேஸ்கெட்டானது நேர்மறை அறையின் மேற்பரப்புக்கு எதிராக கூடுதலாக அழுத்தப்படுகிறது. கேஸ்கெட்டை ஸ்டட் நூல்களால் கடிக்காமல் தடுக்க, ஒரு செப்பு சுற்றுப்பட்டை வழங்கப்படுகிறது.

ஃபிளேன்ஜிற்கும் உடலுக்கும் இடையே உள்ள கூட்டு O- வளையத்தால் மூடப்பட்டுள்ளது. வடிகால் கோடுகள் USB இன் அடிப்பகுதியில் அமைந்துள்ளன. உந்துவிசை மற்றும் வடிகால் கோடுகள் செயல்முறை செருகிகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. D y = 200 மிமீ மற்றும் அதற்கு மேல் உள்ள லைனிங்குகளை நிறுவுதல் மற்றும் அகற்றுதல் ஆகியவற்றை எளிதாக்க, இரண்டு கைப்பிடிகள் அனுமதிக்கின்றன.

அட்டையின் விறைப்பு மற்றும் மையத்தை அதிகரிக்க திண்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் அதன் வேலை நிலையில் அட்டையை நிறுவ கீல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

டிஃபெரன்ஷியல் பெல்லோஸ் ரெக்கார்டர் பிரஷர் கேஜ்கள் (டிஎஸ்எஸ்).நிலையான கட்டுப்பாட்டு சாதனங்களில் அழுத்தம் வீழ்ச்சியின் அடிப்படையில் எரிவாயு விநியோக நிலையங்களில் வாயு ஓட்டத்தை அளவிட பயன்படுகிறது.

இந்த வேறுபட்ட அழுத்த அளவீடுகளின் உணர்திறன் பகுதியானது பெல்லோஸ் அலகு ஆகும், இதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கை அளவிடப்பட்ட அழுத்த வேறுபாடு மற்றும் ஹெலிகல் காயில் ஸ்பிரிங்ஸ், பெல்லோஸ் மற்றும் டார்க் டியூப் ஆகியவற்றின் மீள் சிதைவு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவை அடிப்படையாகக் கொண்டது. ரெக்கார்டிங் பெல்லோஸ் டிஃபெரென்ஷியல் பிரஷர் கேஜின் வரைபடம் மற்றும் பெல்லோஸ் பிளாக்கின் அமைப்பு படம். முப்பது.

பெல்லோஸ் பிளாக்கில் இரண்டு குழிகள் உள்ளன (+ மற்றும் -), ஒரு தளத்தால் பிரிக்கப்பட்டது 8 மற்றும் இரண்டு பெல்லோஸ் அலகுகள் 5 மற்றும் //. இரண்டு பெல்லோக்களும் தடியால் ஒன்றோடொன்று கடுமையாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன 12, நெம்புகோல் 7-ஐ அச்சு 2-ல் நிலைநிறுத்தப்பட்டிருக்கும் ப்ரோட்ரஷன். ஒரு முறுக்கு குழாயைப் பயன்படுத்தி வேலை அழுத்த குழியிலிருந்து அச்சு அகற்றப்படுகிறது /, இதன் உள் முனை அச்சில் பற்றவைக்கப்படுகிறது. 2. ஏவெளிப்புற - முறுக்கு பட்டையின் அடிப்பகுதியுடன். தடி முடிவு 12 புஷிங்கைப் பயன்படுத்தி வீச்சு ஹெலிகல் காயில் ஸ்பிரிங்ஸ் தொகுதியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது 10. நெம்புகோல் 7 மூலம் தடியின் இயக்கம் அச்சு 2 இன் சுழற்சியாக மாற்றப்படுகிறது, இது ஒரு பதிவு அல்லது குறிக்கும் சாதனத்தின் அம்புக்குறி மூலம் நெம்புகோல்களின் அமைப்பு மூலம் உணரப்படுகிறது. துருத்தியின் உள் குழி மற்றும் அவை இணைக்கப்பட்டுள்ள அடித்தளம் 33% தூய கிளிசரின் மற்றும் 67% காய்ச்சி வடிகட்டிய நீர் கொண்ட திரவத்தால் நிரப்பப்படுகின்றன. அத்தகைய கலவையின் உறைபனி 17 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும்.

இரண்டு பெல்லோக்களும் சிறப்பு வால்வு சாதனங்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை ஒருதலைப்பட்ச சுமைகளின் போது பெல்லோவிலிருந்து திரவம் வெளியேறுவதைத் தடுக்கின்றன. வால்வு சாதனம் பெல்லோவின் அடிப்பகுதியில் ஒரு கூம்பு மற்றும் ஒரு சீல் ரப்பர் வளையம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. 6. ஒரு பக்க ஓவர்லோட் ஏற்பட்டால், ஓ-மோதிரத்துடன் கூடிய பெல்லோவின் கூம்பு வால்வு அடித்தளத்தின் கூம்பு இருக்கையில் அமர்ந்து, துருத்தியிலிருந்து திரவ ஓட்டம் செல்வதைத் தடுத்து, அழிவிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

திரவ அளவின் மாற்றங்களால் கருவி அளவீடுகளில் வெப்பநிலையின் செல்வாக்கைக் குறைக்க, பெல்லோஸ் 5 வெப்பநிலை ஈடுசெய்யும் கருவியைக் கொண்டுள்ளது. ஒவ்வொரு பெயரளவு அழுத்தம் வீழ்ச்சியும் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பு ஸ்பிரிங் பிளாக் 9 க்கு ஒத்திருக்கிறது.

பெல்லோஸ் டிஃபெரென்ஷியல் பிரஷர் கேஜ்களின் சரிசெய்தல் சரிசெய்யக்கூடிய லீட்களின் நீளத்தை மாற்றுவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஓட்ட அம்புக்குறியை பூஜ்ஜியமாக அமைப்பது நெம்புகோலின் கோணத்தை மாற்றுவதன் மூலம் அடையப்படுகிறது 4. சாதனத்தின் பூஜ்ஜிய நிலை 28" இன் சாய்வு கோணத்திற்கு ஒத்திருக்கிறது. தடியின் நீளத்தை மாற்றுவதன் மூலம் அளவீட்டின் மேல் வரம்பு சரிசெய்யப்படுகிறது 3.

வாசனைத் தொகுதி

எரிவாயு குழாய் இணைப்புகள், அடைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளின் முத்திரைகள், கட்டுப்பாடு மற்றும் அளவிடும் கருவிகளின் இணைப்புகள் போன்றவற்றில் எரிவாயு கசிவுகளை சரியான நேரத்தில் கண்டறிவதற்கு, கடுமையான விரும்பத்தகாத வாசனையுடன் கூடிய பொருட்களை இயற்கையில் சேர்க்க வேண்டியது அவசியம். வாயு. எத்தில் மெர்காப்டன், பென்டலார்ம், கேப்டன், சல்பான் போன்றவை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பெரும்பாலும் எத்தில் மெர்காப்டன் (அதன் வேதியியல் சூத்திரம் C 2 H 5 SH), இது பின்வரும் அடிப்படை இயற்பியல் வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்ட நிறமற்ற வெளிப்படையான திரவமாகும்:

வாயுவில் உள்ள வாசனை திரவியத்தின் குறைந்தபட்ச அளவு, அறையில் வாயுவின் இருப்பு குறைந்த வெடிப்பு வரம்பின் 1/5 க்கு சமமான செறிவில் உணரப்பட வேண்டும், இது இயற்கை எரிவாயுவிற்கு 1000 மீ 3 க்கு 16 கிராம் வாசனையை ஒத்துள்ளது. வாயு.

தற்போது, ​​செயற்கையான எத்தில் மெர்காப்டன், அதே இரசாயன சூத்திரம் C 2 H 5 SH மற்றும் ஒரு குறைபாடாக உள்ளது, இது ஒரு வாசனையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதற்கு பதிலாக, அவர்கள் VNIIGAZ (TU 51-81-88) உருவாக்கிய SPM நாற்றத்தை பயன்படுத்துகின்றனர், இது குறைந்த கொதிநிலை மெர்காப்டன்களின் கலவையாகும்: 30% எத்தில் மெர்காப்டன் மற்றும் 50-60% ஐசோ- மற்றும் n-புரோபில் மெர்காப்டன்கள் மற்றும் 10-20% ஐசோபியூட்டில் மெர்காப்டன்கள். SPM துர்நாற்றத்தின் தொழில்துறை சோதனைகள், அதே நுகர்வு விகிதத்தில் எத்தில் மெர்காப்டனை விட அதன் செயல்திறன் அதிகமாக இருப்பதைக் காட்டுகிறது: 1000 மீ 3 வாயுவுக்கு 16 கிராம்.

சி 3 - சி 4 மெர்காப்டன்களின் கலவைகள் வெளிநாடுகளில் நாற்றங்களாகப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை எத்தில் மெர்காப்டானை விட இரசாயன ரீதியாக அதிக உறுதியானவை என்று நிறுவப்பட்டுள்ளது.

குளிர்காலத்தில் இது பொதுவாக கோடையை விட அதிகமாக இருக்கும். புதிதாக கட்டப்பட்ட எரிவாயு குழாயின் செயல்பாட்டின் ஆரம்ப காலத்தில், வாசனை விகிதம் போதுமானதாக இல்லை.

வாயுவின் வாசனைக்கு, சொட்டு-வகை நாற்றங்கள் (கையேடு), உலகளாவிய UOG-1 மற்றும் தானியங்கி AOG-30 ஆகியவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சொட்டு வகையின் வாசனையை நிறுவுதல்.இது உலகளாவியது, ஆனால் முக்கியமாக 100,000 m3/h க்கும் அதிகமான வாயு ஓட்ட விகிதங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. துர்நாற்றம் நிறுவல் (படம். 33) ஒரு விநியோக கொள்கலன் 5 வாசனை விநியோகத்துடன் உள்ளது, இது நிலை அளவிடும் குழாய் கொண்ட ஒரு உருளை பாத்திரமாகும். 13, கொள்கலனில் உள்ள வாசனையின் அளவு மற்றும் ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு அதன் நுகர்வு ஆகியவற்றை தீர்மானிக்க உதவுகிறது: கண்காணிப்பு சாளரம் /6 மற்றும் தூண்டுதல் குழாய்கள் மற்றும் வால்வுகளுடன் தொடர்புடைய குழாய்; நிலத்தடி தொட்டி 7 வாசனை மற்றும் வால்வுகளை சேமிப்பதற்காக 8, 10 விநியோக கொள்கலனில் இருந்து நிலத்தடிக்கு நாற்றத்தை மாற்றும் போது குழல்களை இணைப்பதற்காக.

யுனிவர்சல் வாயு துர்நாற்றம் வகை UOG-1 (படம் 34). முக்கிய வாயு ஓட்டம் ஓட்டம் அளவிடும் உதரவிதானம் வழியாக செல்லும் போது, ​​ஒரு அழுத்த வேறுபாடு உருவாக்கப்படுகிறது, இதன் செல்வாக்கின் கீழ், உதரவிதானத்தின் பிளஸ் மற்றும் மைனஸ் குழிவுகள் இணைக்கப்படும் போது, ​​ஒரு கிளை வாயு ஓட்டம் உருவாகிறது. இந்த ஓட்டம் ஒரு ஊசி டிஸ்பென்சர் வழியாக பாய்கிறது, அதில் இது ஒரு வெளியேற்றும் ஓட்டமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பிந்தையது, வருடாந்திர இடைவெளியில் விநியோகிப்பான் வழியாகச் சென்று, அதில் ஒரு வெற்றிடத்தை உருவாக்குகிறது, இதன் செல்வாக்கின் கீழ் ஒரு கிளையுடன் எரிவாயு குழாய் வடிகட்டி வழியாக பாய்கிறது மற்றும் இணையான கொள்கலன்களிலிருந்து மிதவை அறை (நுகர்வு மற்றும் அளவிடுதல், ஒரு நிலை கண்ணாடி மற்றும் ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு நாற்றத்தின் நுகர்வைக் கண்காணிப்பதற்கான ஒரு அளவுகோல்) வாசனைக்குள் நுழைகிறது

மிதவை அறையானது மருந்தின் மீது நாற்றம் அளவின் செல்வாக்கை அகற்ற வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த நோக்கத்திற்காக, ஃப்ளோட் சேம்பர் மற்றும் டிஸ்பென்சர் ஆகியவை டிஸ்பென்சருக்குள் வாசனை திரவியம் நுழையும் முனையானது மிதவையைப் பயன்படுத்தி மிதவை அறையில் பராமரிக்கப்படும் நாற்றத்தின் அளவோடு ஒத்துப்போகும் வகையில் அமைந்திருக்கும். அறை நாற்றத்தால் நிரப்பப்பட்டால், மிதவை கீழே நகர்ந்து வால்வைத் திறக்கும். டிஸ்பென்சரின் இயல்பான செயல்பாட்டின் போது, ​​மிதவை 3-5 நிமிட வீச்சு மற்றும் நாற்றத்தின் நுகர்வுக்கு விகிதாசார அதிர்வெண் கொண்ட ஒரு ஊசலாட்ட இயக்கத்தை செய்கிறது.

துர்நாற்றத்தின் நுகர்வு குறைக்கும் பொருட்டு, டிஸ்பென்சரில் ஒரு வால்வு பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு உட்செலுத்திக்குள் வாசனையின் ஓட்டத்தை நிறுத்துகிறது. வால்வு சவ்வுகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. குழிக்கு துடிப்பு அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தும்போது ஏ(படம் 35 ஐப் பார்க்கவும்) வால்வு நாற்றத்தின் வழியைத் தடுக்கிறது; குழியிலிருந்து அழுத்தத்தை வெளியிடும் போது ஏசவ்வு, வாசனை அழுத்தத்தின் செல்வாக்கின் கீழ், அதன் அசல் நிலைக்குத் திரும்புகிறது மற்றும் வால்வு வாசனைக்கான பாதையைத் திறக்கிறது.

குழியில் அழுத்தத்தை அமைக்கிறது ஏடிஸ்பென்சர் ஒரு நேர ரிலே, சரிசெய்யக்கூடிய கொள்கலன் மற்றும் ஒரு வால்வு ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மூலம் வழங்கப்படுகிறது.

அவுட்லெட் கேஸ் பைப்லைனிலிருந்து வரும் வாயு, துர்நாற்றம் வீசும் நியூமேடிக் சிஸ்டத்தை இயக்குவதற்கு எரிவாயு தயாரிப்பு அலகுக்குள் நுழைகிறது. தயாரிப்பு அலகு ஒரு வடிகட்டி, கியர்பாக்ஸ் மற்றும் பிரஷர் கேஜ் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இந்த அலகில் உள்ள வாயு சுத்திகரிக்கப்படுகிறது, அழுத்தம் 2 kgf/cm 2 என்ற விநியோக அழுத்தமாக குறைக்கப்படுகிறது.

டிஸ்பென்சர் வால்வுக்கான கட்டளையின் சுழற்சியானது சரிசெய்யக்கூடிய கொள்கலனின் பிஸ்டனை நகர்த்துவதன் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது; முழு சுழற்சியின் நேரத்தின் விகிதம் வால்வின் திறந்த நிலையின் நேரத்திற்கு - ஸ்டாப்வாட்ச் மற்றும் பிரஷர் கேஜைப் பயன்படுத்தி த்ரோட்டில் மூலம்.

துர்நாற்றம் UOG-1 மற்றும் AOG-30 ஆகியவற்றின் தொழில்நுட்ப பண்புகள் கீழே உள்ளன

யுனிவர்சல் ஓடோரைசர் UO G-1 இன் தொழில்நுட்ப பண்புகள்
இயக்க வாயு அழுத்தம், kgf/cm 2 ............ 2-12
உதரவிதானம் முழுவதும் அழுத்தம் வீழ்ச்சி, kgf/cm 2, அதிகபட்ச வாயு ஓட்டம் 0.6 இல்
துர்நாற்றம் செலுத்துதல், செமீ 3 / மணி.. 57-3150
நிறுவலைச் செயல்படுத்துவதற்கான அதிகபட்ச எரிவாயு நுகர்வு, m 3 /h 1
வாசனை துல்லியம், % ± 10
சுற்றுப்புற வெப்பநிலை. ° சி. . .	.... -40 முதல் 50 வரை
ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள், மிமீ: நீளம்.............	.... 465
அகலம்.................	.... 150
உயரம்.................	. . 800
எடை, கிலோ...................	. . 63
தானியங்கி வாசனை அலகு AOG-30 இன் தொழில்நுட்ப பண்புகள்
இயக்க வாயு அழுத்தம், kgf/cm 2 ............	2-12
வாசனை திரவியம், செமீ/ம....
1 நிமிடத்தில் பம்ப் உலக்கையின் பெயரளவிலான பக்கவாதம். வாசனை துல்லியம், %................	5:1 4 முதல் 12 ±10 வரை
நிறுவலுக்கு சக்தி அளிக்க அதிகபட்ச எரிவாயு நுகர்வு, m 3 /h
சுற்றுப்புற காற்று வெப்பநிலை, °C........	-40 முதல் 50 வரை

வாசனைத் தொகுதி.ஒரு வாசனை விநியோகிப்பான், ஒரு மிதவை அறை, ஒரு ஆய்வு சாளரம், ஒரு வாசனை வடிகட்டி, ஒரு வால்வு, ஒரு பந்து வால்வு, ஒரு வடிகட்டி, ஒரு குறைப்பான், அழுத்தம் அளவீடுகள், ஒரு நேர ரிலே, ஒரு சரிசெய்யக்கூடிய கொள்கலன் மற்றும் ஒரு வால்வு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

வாசனை விநியோகிப்பான்(படம் 35). இது ஒரு உட்செலுத்தியாகும், அங்கு துர்நாற்றம் முனை 1 மூலம் வழங்கப்படுகிறது, மற்றும் வெளியேற்றும் வாயு ஓட்டம் வளைய இடைவெளி வழியாக வழங்கப்படுகிறது.

RU. டிஸ்பென்சர் அறைகள் ரப்பர் வளையங்களால் மூடப்பட்டிருக்கும் 3.

நாற்றத்தின் ஓட்டத்தைத் தடுப்பதற்கான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் டிஸ்பென்சரின் செயல்பாடு வால்வு 5 மற்றும் ஒரு இருக்கையைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. 4. வசந்த 8 இருக்கையுடன் கூடிய வால்வு 5 இன் இறுக்கமான ஒன்றுடன் ஒன்று இருப்பதை உறுதி செய்கிறது 4. குழி அழுத்தம் ஏமென்படலத்தின் இயக்கத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் இருக்கை மூடப்பட்டுள்ளது 7. குழியிலிருந்து அழுத்தம் வெளியிடப்படும் போது ஏவால்வு 5 அதன் அசல் நிலைக்குத் திரும்புகிறது. வாசனை அழுத்தத்தின் செல்வாக்கின் கீழ், சவ்வு 6 நகர்கிறது.

டிஸ்பென்சரில் இணைப்பு 9 பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இதன் சுழற்சியின் காரணமாக இடைவெளி மாறுகிறது டிமுனை 1 மற்றும் கலவை இடையே 10. இடைவெளி அளவு டிஉற்பத்தித்திறனுக்கு ஏற்ப டிஸ்பென்சரை அளவீடு செய்யும் போது மாறுகிறது, அதன் பிறகு இணைப்பு 9 இன் நிலை பூட்டு நட்டுடன் சரி செய்யப்படுகிறது 2.

மிதவை அறை(படம் 36). இது ஒரு மூடியுடன் ஒரு உடலைக் கொண்டுள்ளது, அதன் உள்ளே ஒரு ஹெர்மெட்டிக் சீல் செய்யப்பட்ட மிதவை உள்ளது, இது ஒரு கோட்டர் முள் மூலம் கம்பியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. கம்பியில் ஒரு ஸ்பூல் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது மேல் நிலையில் இருக்கையில் அமர்ந்திருக்கிறது. அடைப்புக்குறியின் அட்டையில் எச்சரிக்கை அமைப்பு சென்சார் நிறுவப்பட்டுள்ளது. சென்சார் ஸ்லாட்டில் ஒரு கொடி கலக்கப்படுகிறது, இது சென்சாரின் வேலை செய்யும் பகுதியைக் கடந்து, அது செயல்பட வைக்கிறது.

பார்க்கும் சாளரம்(படம் 37). ஒரு உடல், ஒரு ஸ்லீவ் மற்றும் ஒரு கண்ணாடி குழாய் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. ரப்பர் சீல் வளையங்களைப் பயன்படுத்தி பார்க்கும் சாளரத்தின் கூறுகள் சீல் செய்யப்படுகின்றன.

வாசனை வடிகட்டி(படம் 38). இது ஒரு மூடியுடன் ஒரு உருளை உடல் ஆகும், அதில் ஒரு கண்ணி அடிப்பகுதியுடன் ஒரு கேசட் திருகப்படுகிறது. கேசட் ஒரு வடிகட்டி உறுப்பு நிரப்பப்பட்டிருக்கும் - கண்ணாடி கம்பளி. மூடி ஒரு ஓ-மோதிரத்துடன் மூடப்பட்டுள்ளது. வீட்டுவசதியின் கீழ் பகுதி ஒரு சம்ப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் கசடுகளை வெளியேற்றுவதற்கு ஒரு வால்வு உள்ளது.

அரிசி. 39. நேர ரிலே.

/ - த்ரோட்டில்: 2 - இடைநிலை வளையம்: 3, 5 - சவ்வுகள்: 4 -

கம்பி: b - கவர்: 7 - flange: 8 - திருகு: 9 - வழிகாட்டிகள்: 10 -

வசந்தம்: 11 - வால்வு: 12 - தொடக்க பொத்தான்

நேர ரிலே(படம் 39). ஒரு இடைநிலை வளையம் மற்றும் இரண்டு சவ்வுகளால் உருவாக்கப்பட்ட குழிக்கு வாயு அழுத்தம் வழங்கப்படுகிறது, அவை ஒரு விளிம்பு மற்றும் ஒரு தடியுடன் ஒரு வளையம் மூலம் திருகுகள் மூலம் கடுமையாக இணைக்கப்படுகின்றன. கம்பியில் அச்சு மற்றும் ரேடியல் துளைகள் உள்ளன. வசந்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், தடி மேல் நிலையில் உள்ளது மற்றும் flange எதிராக உள்ளது.

வாயு, கம்பி மற்றும் த்ரோட்டில் உள்ள அச்சு துளை வழியாக, மூடி மற்றும் சவ்வு மூலம் உருவாக்கப்பட்ட குழிக்குள் நுழைகிறது, அதில் அது அழுத்துகிறது. தடி கீழே நகர்ந்து நிவாரண வால்வை திறக்கிறது. நேர ரிலேவைத் தொடங்க ஒரு பொத்தான் வழங்கப்படுகிறது.

சரிசெய்யக்கூடிய திறன்(படம் 40). ஒரு உடல், கவர்கள், பிஸ்டன், திருகு மற்றும் சீல் தடங்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. எரிவாயு குழாய்க்கு நாற்றத்தின் விநியோகத்தை ஒழுங்குபடுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

அடைப்பான்(படம் 41). அதன் முக்கிய கூறுகள் சவ்வுகளாகும், அவை வெவ்வேறு பாதிப்புக்குரிய பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் இரண்டு குழிகளை உருவாக்குகின்றன: L மற்றும் b, ஒரு ஒழுங்குபடுத்தும் த்ரோட்டில் மூலம் ஒரு வால்வு மூலம் ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. த்ரோட்டில் ஓட்டம் பகுதி ஒரு ஊசி மூலம் சரிசெய்யப்படுகிறது. ஊசி ஒரு கை சக்கரத்துடன் ஒரு திருகு மூலம் நகர்த்தப்படுகிறது. ஃப்ளைவீலின் முன் பக்கத்தில் ஒரு அளவு உள்ளது. அளவு காட்டி இரண்டு திருகுகள் மூலம் வால்வு உடலில் பாதுகாக்கப்படுகிறது.

அளவிடும் கொள்ளளவு (படம் 42). இது ஒரு உருளைப் பாத்திரமாகும், இது ஒரு அளவைக் கொண்ட கண்ணாடிக் குழாயைக் கொண்டுள்ளது. 2. கண்ணாடி குழாய் ஒரு உறை மூலம் பாதுகாக்கப்படுகிறது மற்றும் ரப்பர் மோதிரங்கள் மூடப்பட்டிருக்கும்.

விகிதாசார வாயு வாசனையை OGP-02.கசிவைக் கண்டறிவதற்கு வசதியாக வாயுவுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வாசனையை வழங்குவதற்காக, இயற்கை எரிவாயு நீரோட்டத்தில் (அதன் ஓட்ட விகிதத்திற்கு ஏற்ப) ஒரு நாற்றத்தை (எத்தில் மெர்காப்டன்) தானாக அறிமுகப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஓடோரைசர் OGP-02 மிதமான குளிர் காலநிலையில் 16 kgf/cm2 என்ற பெயரளவு அழுத்தம் மற்றும் 1000 முதல் 100,000 m3/h வாயு ஓட்டம் கொண்ட வசதிகளில் வெளிப்புறங்களில் பயன்படுத்தப்படலாம்.

துர்நாற்றம் ஒரு டிஸ்பென்சர் மற்றும் ஒரு கட்டுப்பாட்டு கொள்கலன் (படம். 43) கொண்டுள்ளது. டிஸ்பென்சரில் ஒரு முனை மற்றும் ஒரு வாசனை நிலை சீராக்கி உள்ளது. கட்டுப்பாட்டு தொட்டியின் உள்ளே ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு மிதவை, ஒரு தடி உள்ளது, அதன் மேல் ஒரு காந்தம் சரி செய்யப்பட்டது. ஒரு காந்த நாற்றம் நிலை காட்டி குழாயின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் சறுக்குகிறது.

OGP-02 odorizer இன் செயல்பாட்டுக் கொள்கை பின்வருமாறு (படம் 43, 44). கட்டுப்பாட்டு தொட்டியில் இருந்து வால்வு வழியாக நாற்றம் பாய்கிறது, அதன் நிலை நிலை சீராக்கியின் கீழ் விளிம்பில் ஒன்றுடன் ஒன்று சேரும் வரை. டிஸ்பென்சரில், ஒரு நிலை சீராக்கி மற்றும் கொள்கலன்களின் தொழில்நுட்ப குழாய்களைப் பயன்படுத்தி, நிலையான, குறிப்பிட்ட அளவிலான நாற்றம் பராமரிக்கப்படுகிறது. "பிளஸ்" அறையிலிருந்து உந்துவிசை குழாய், முனை, சேகரிப்பான் மற்றும் குழாய்கள் வழியாக "மைனஸ்" அறை வழியாக வாயு ஓட்டத்தின் உதவியுடன் ஓட்ட மீட்டர் உதரவிதானம் முழுவதும் அழுத்தம் வீழ்ச்சியின் காரணமாக இது எரிவாயு குழாய்க்கு வழங்கப்படுகிறது. குழாய். முனையிலிருந்து வாயு ஓட்டம், வாசனை அடுக்கு வழியாக கடந்து, அதன் நீராவிகள் மற்றும் சிறிய நீர்த்துளிகள் சேகரிப்பு மற்றும் அதிலிருந்து எரிவாயு குழாய் வழியாக செல்கிறது.

வால்வு திறந்த நிலையில் சப்ளை மற்றும் கட்டுப்பாட்டு கொள்கலன்களில் இருந்து துர்நாற்றத்தால் டிஸ்பென்சர் நிரப்பப்படுகிறது.

ஒரு நிலை சீராக்கி மற்றும் முனை வழியாக வாயு ஓட்டம் ஒரு வால்வு மூலம் முனை மேல் இறுதியில் மேலே நாற்றம் அடுக்கு தடிமன் இரண்டையும் மாற்றுவதன் மூலம் வாயு நாற்றத்தை தேவையான அளவிற்கு அமைப்பதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஒரு குறிப்பிட்ட இடைவெளியில் (15-30 நிமிடங்கள்) எந்த நேரத்திலும் நாற்றத்தின் நுகர்வு வால்வை மூடுவதன் மூலம் கட்டுப்பாட்டு கொள்கலனைப் பயன்படுத்தி அளவிட முடியும். துர்நாற்றம் இரண்டு முறை எரிவாயு நுகர்வு விகிதத்தில் வாசனை நுகர்வு சரிசெய்யப்படுகிறது: குளிர்காலத்தில் இருந்து கோடை எரிவாயு நுகர்வு மாறும்போது, ​​மற்றும் நேர்மாறாகவும்.

பின்னர், எரிவாயு நுகர்வு மாற்றங்களைப் பொறுத்து வாசனை நுகர்வு தானாகவே சரிசெய்யப்படுகிறது.

OGP-02 துர்நாற்றத்தை பராமரிப்பது, வேலை செய்யும் கொள்கலனில் அவ்வப்போது நாற்றத்தை நிரப்பி, பின்னர் துர்நாற்றத்தை இயக்கும்.

அரிசி. 44. எரிவாயு வாசனை OGP-02 இன் திட்டம்.

/ - டிஸ்பென்சர்: // - வேலை செய்யும் (நுகர்வு) திறன். /// - கட்டுப்பாட்டு திறன். 1 - 10 - வால்வுகள்.

ஸ்விட்ச் பிளாக்

முதலில், சாத்தியமான உயர் வாயு அழுத்தத்திலிருந்து நுகர்வோரின் எரிவாயு குழாய் அமைப்பைப் பாதுகாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது; இரண்டாவதாக, நிலையத்தின் பழுது மற்றும் பராமரிப்பு பணிகளின் போது எரிவாயு அழுத்தத்தின் கைமுறை கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்தி பைபாஸ் கோடு வழியாக எரிவாயு விநியோக முறையைத் தவிர்த்து நுகர்வோருக்கு எரிவாயு வழங்குதல்.

மாறுதல் அலகு இன்லெட் மற்றும் அவுட்லெட் எரிவாயு குழாய்களில் வால்வுகள், ஒரு பைபாஸ் லைன் மற்றும் பாதுகாப்பு வால்வுகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு விதியாக, இந்த அலகு ஒரு தனி கட்டிடத்தில் அல்லது மழைப்பொழிவிலிருந்து பாதுகாக்கும் ஒரு விதானத்தின் கீழ் அமைந்திருக்க வேண்டும்.

பாதுகாப்பு வால்வுகள்.எரிவாயு குழாயில் இரண்டு பாதுகாப்பு வால்வுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அவற்றில் ஒன்று வேலை செய்கிறது, மற்றொன்று காப்புப்பிரதி. வகை SPPK (சிறப்பு முழு-தூக்கு பாதுகாப்பு வால்வு) (படம் 45; அட்டவணை 10) மற்றும் PPK (வசந்தத்தில் ஏற்றப்பட்ட முழு-தூக்கு பாதுகாப்பு வால்வு) வகை வால்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பாதுகாப்பு வால்வுகளுக்கு இடையில் KTRP வகையின் மூன்று வழி வால்வு நிறுவப்பட்டுள்ளது, எப்போதும் பாதுகாப்பு வால்வுகளில் ஒன்றுக்கு திறந்திருக்கும். எரிவாயு குழாய் மற்றும் வால்வுகளுக்கு இடையில் அடைப்பு வால்வுகள் நிறுவப்படக்கூடாது. பாதுகாப்பு வால்வுகளின் அமைப்பு வரம்புகள் மதிப்பிடப்பட்ட வாயு அழுத்தத்தை 10% ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

செயல்பாட்டின் போது, ​​வால்வுகள் ஒரு மாதத்திற்கு ஒரு முறை, மற்றும் குளிர்காலத்தில் - ஒவ்வொரு 10 நாட்களுக்கு ஒரு முறை செயல்பாட்டு பதிவில் உள்ளீடு செய்ய வேண்டும். பாதுகாப்பு வால்வுகள் வருடத்திற்கு இரண்டு முறை சரிபார்க்கப்பட்டு சரிசெய்யப்படுகின்றன. அதைப் பற்றி அவர்கள் பத்திரிகையில் ஒரு பதிவைச் செய்கிறார்கள்.

பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வு SPPK4R இன் தடி (படம் 45), ஒருபுறம், அவுட்லெட் எரிவாயு குழாயிலிருந்து வாயு அழுத்தத்தால் பாதிக்கப்படுகிறது, மறுபுறம், சுருக்கப்பட்ட வசந்தத்தின் சக்தியால். எரிவாயு விநியோக அமைப்பின் கடையின் வாயு அழுத்தம் குறிப்பிட்ட மதிப்பை விட அதிகமாக இருந்தால், வாயு, சுருக்கப்பட்ட நீரூற்றின் சக்தியைக் கடந்து, தடியை உயர்த்தி, வாயு குழாயை வளிமண்டலத்துடன் இணைக்கிறது. அவுட்லெட் கேஸ் பைப்லைனில் வாயு அழுத்தம் குறைந்த பிறகு, ஸ்பிரிங் செயல்பாட்டின் கீழ் தடி அதன் அசல் நிலைக்குத் திரும்புகிறது, வால்வு முனை வழியாக வாயு கடந்து செல்வதைத் தடுக்கிறது, இதனால் வளிமண்டலத்தில் இருந்து வெளியேறும் எரிவாயு குழாய் துண்டிக்கப்படுகிறது. அமைவு அழுத்தத்தைப் பொறுத்து, பாதுகாப்பு வால்வுகள் மாற்றக்கூடிய நீரூற்றுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன (அட்டவணை 11). அட்டவணை 11 - பாதுகாப்பு வால்வுகள் வகை SPPK மற்றும் PPK க்கான நீரூற்றுகளின் தேர்வு

அடைப்பான்	அழுத்தத்தை அமைத்தல், kgf/cm	வசந்த எண்	அடைப்பான்	அழுத்தத்தை அமைத்தல். kgf/cm 2	வசந்த எண்
SPPK4R-50-16	1.9-3.5		பிபிகே4-50-16	1,9-3,5
	3.5-6.0			3,5-6,0
SPPK4R-80-16	2.5-4.5			6,0-10,0
	4.5-7,0			10,0- 16,0
SPPK4R-100-16	1 ,5-3,5		பிபிகே4-80-16	2,5-4,5
	3,5-9,5			4,5-7,0
SPPK4R-150-16	1,5-2,0			7.0-9.5
	2,0-3,0			9.5-13.0
	3,0-6,5		பிபிகே4-100-16	1.5-3.5
SPPK4R-200-16	0,5-8,0			3.5-9.5
				9.5-20
			பிபிகே4-150-16	2.0-3.0
				3.0-6.5
				6.5-11.0
				11 - 15,0

அட்டவணை 12 - ஒட்டுமொத்த மற்றும் இணைக்கும் பரிமாணங்கள், மிமீ மற்றும் வால்வுகளின் எடை வகை PPK4

SPPK வகையின் வால்வுகள் கூடுதலாக, 16 kgf/cm 2 என்ற பெயரளவு அழுத்தத்திற்கான PPK-4 வகையின் (படம் 46, அட்டவணை 12) வசந்த பாதுகாப்பு விளிம்பு வால்வுகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வகை வால்வுகள் எரிவாயு குழாயின் கட்டாய திறப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு சுத்திகரிப்புக்கான நெம்புகோலுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. வசந்தம் சரிசெய்தல் திருகு மூலம் சரிசெய்யப்படுகிறது.

எரிவாயு குழாயிலிருந்து வாயு அழுத்தம் அடைப்பு வால்வுக்குள் நுழைகிறது, இது ஒரு தடி மூலம் ஒரு நீரூற்று மூலம் மூடிய நிலையில் வைக்கப்படுகிறது. வசந்த பதற்றம் ஒரு திருகு மூலம் சரிசெய்யப்படுகிறது. கேம் பொறிமுறையானது வால்வின் கட்டுப்பாட்டு சுத்திகரிப்புக்கு அனுமதிக்கிறது: நெம்புகோலைத் திருப்புவதன் மூலம், ரோலர், கேம் மற்றும் வழிகாட்டி புஷிங் மூலம் தடிக்கு சக்தி அனுப்பப்படுகிறது. இது உயர்கிறது, வால்வைத் திறக்கிறது மற்றும் ஒரு சுத்திகரிப்பு ஏற்படுகிறது, இது வால்வு வேலை செய்கிறது மற்றும் வெளியேற்றக் கோடு அடைக்கப்படவில்லை என்பதைக் குறிக்கிறது.

PPK-4 வால்வுகள், நிறுவப்பட்ட வசந்தத்தின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து, 0.5 முதல் 16 kgf/cm 2 (அட்டவணை 13) வரையிலான அழுத்தம் வரம்பில் செயல்பட கட்டமைக்கப்படலாம்.

பாதுகாப்பு வால்வுகளின் திறன் G. kg/h:

G - 220Fp .

எங்கே F-வால்வு குறுக்குவெட்டு, செ.மீ., இல் முழு-லிஃப்ட் வால்வுகளுக்கு தீர்மானிக்கப்படுகிறது h ≥ 0.25dபோதைக்கு ஏற்ப F = 0.785d2; குறைந்த லிப்ட் உள்ளவர்களுக்கு ம≥ 0.05d - F= 2,22dh; d-வால்வு இருக்கையின் உள் விட்டம், செ.மீ; ம- வால்வு லிப்ட் உயரம், செ.மீ; ஆர் -முழுமையான வாயு அழுத்தம், kgf/cm2; டி -முழுமையான வாயு வெப்பநிலை, K; எம் -வாயுவின் மூலக்கூறு எடை, கிலோ.

வளிமண்டலத்தில் வாயுவை வெளியேற்றுவதற்கு, தரை மட்டத்திலிருந்து குறைந்தபட்சம் 5 மீ உயரத்துடன் செங்குத்து குழாய்கள் (நெடுவரிசைகள், மெழுகுவர்த்திகள்) பயன்படுத்த வேண்டியது அவசியம்; இது GDS வேலிக்கு அப்பால் குறைந்தது 10 மீ தூரத்திற்கு இட்டுச் செல்லும். ஒவ்வொரு பாதுகாப்பு வால்வுக்கும் தனித்தனி வெளியேற்றக் குழாய் இருக்க வேண்டும். அதே வாயு அழுத்தங்களுடன் பல பாதுகாப்பு வால்வுகளிலிருந்து வெளியேற்றும் குழாய்களை ஒரு பொதுவான பன்மடங்காக இணைக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், பொதுவான சேகரிப்பான் அனைத்து பாதுகாப்பு வால்வுகள் வழியாக வாயுவை ஒரே நேரத்தில் வெளியேற்ற வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

கொக்குகள்.மாறுதல் தொகுதிகளில் நிறுவப்பட்ட வால்வுகள், அதே போல் எரிவாயு விநியோக குழாய்களின் பிற பிரிவுகளிலும், டிரைவ்களின் வகைகளில் வேறுபடுகின்றன (அட்டவணை 14).

1) கிரேன் வகை 11s20bk மற்றும் 11s20bk1 - ஒரு நெம்புகோல் இயக்கி (படம் 47, அட்டவணை 15);

2) கிரேன் வகை 11s320bk மற்றும் 11s320bk1 - ஒரு புழு இயக்கி (குறைப்பான்) உடன் (படம் 48; அட்டவணை 16);

3) கிரேன் வகை 11s722bk மற்றும் 11s722bk1 - நியூமேடிக் டிரைவுடன் (படம் 49; அட்டவணை 17);

4) குழாய் வகை 11s321bk1 - கிணறுகள் இல்லாமல் நிறுவலுக்கு (படம் 50; அட்டவணை 18);

5) தட்டு வகை 11s723bk1 - கிணறுகள் இல்லாமல் நிறுவுவதற்கு (படம் 51, அட்டவணை I9)

அரிசி. 47. கிரேன்கள் 1c20bk மற்றும் 11s20bk1.

1 - உடல்; 2 - கார்க்; 3 - கீழ் அட்டை: 4 - சரிசெய்தல் திருகு; 5 - சுழல் 6 - உயவுக்கான வால்வை சரிபார்க்கவும்: 7 - லூப்ரிகேஷன் போல்ட். 8 - நெம்புகோல்: 9 - எண்ணெய் முத்திரை.

அரிசி. 48. கிரேன்கள் 11s320Bk மற்றும் 11s320bk1.

1 - உடல்: 2 - பிளக்: 3 - கீழ் கவர்; 4 - சரிசெய்தல் திருகு: 5 - புழு துறை: b - புழு. 7 - ஃப்ளைவீல்: 8 - உயவு போல்ட்: 9 - சரிபார்ப்பு வால்வு: 10 - கியர் வீடுகள்: 11 - எண்ணெய் முத்திரை. 12 - சுழல்: 13 - மூடி.

அரிசி. 49. கிரேன்கள் 11s722bk (a) மற்றும் 11s722bk1 (ஆ) D உடன் 50 மற்றும் 80 மி.மீ.

/ - உடல்: 2 - பிளக்: 3 - குதிகால்; 4 - பந்து. 5 - செட் திருகு; 6 - இணைப்பு போல்ட்: 7 - தொப்பி; 8 - கீழ் அட்டை: 9 - திணிப்பு பெட்டி: 10 - சுழல்: 11 - அடைப்புக்குறி: 12 - நெம்புகோல் கை; 13 - மற்றும் lk: 14 - பங்கு: 15 - நியூமேடிக்ஓட்டு; 16 - பெருக்கி: 17 - முனைய சுவிட்ச்; 18 - முலைக்காம்பு. / - flanged வால்வுகளின் பதிப்பு 1s722bks D 50, 80, 100 மிமீ.

அரிசி. 50 கிரேன் 11s321bk1

பட்டியலிடப்பட்ட அனைத்து வால்வுகளும் விளிம்பு இணைப்புகள் (பதவி "bk" என்ற எழுத்துக்களுடன் முடிவடைகிறது) மற்றும் வெல்டிங் முனைகள் (பதவி எழுத்துகள் மற்றும் எண் "bk1" உடன் முடிவடைகிறது) ஆகிய இரண்டிற்கும் முனைகளுடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன. வால்வு உடல் எஃகு செய்யப்பட்ட, மற்றும் பிளக் வார்ப்பிரும்பு செய்யப்பட்ட. குழாய்கள் -40 முதல் 80 ° C வரை சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

பைபாஸ் கொண்ட வால்வுகளில், வால்வின் இருபுறமும் அழுத்தத்தை சமன் செய்வதன் மூலம் பிரதான வால்வைத் திறப்பதற்கு வசதியாக, ஒரு பாஸ்-த்ரூ வால்வு D y = 150 மிமீ நிறுவப்பட்டுள்ளது. பைபாஸ் வால்வு பைபாஸ் குழாய்களால் பிரதான வால்வின் உடலுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

ஒரு நியூமேடிக் டிரைவ் கிரேன் ஒரு கிரேன் அசெம்பிளி, ஒரு நியூமேடிக் டிரைவ் மற்றும் ஒரு பெருக்கி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. தேவைப்பட்டால், கிரேன் ஒரு ஃப்ளைவீலைப் பயன்படுத்தி கைமுறையாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர் வால்வு உடலுடன் மையமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் தடியின் பரஸ்பர இயக்கம் மற்றும் நெம்புகோலின் சுழற்சியை வழங்குகிறது, இது ஒரு விசையால் சுழலுடன் கடுமையாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. தடியின் நிலை நெம்புகோலுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு முட்கரண்டி மூலம் சரிசெய்யப்படுகிறது.

கியர்பாக்ஸ் அட்டையில் ஒரு வரம்பு சுவிட்ச் நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது வால்வு பிளக்கின் இறுதி நிலைகளில் கட்டுப்பாட்டு சுற்றுகளில் மின்சாரத்தை துண்டிக்கிறது.

மேல் அட்டையின் கீழ் உள்ள குழிக்குள் சிறப்பு மசகு எண்ணெயை வழங்குவதற்காக பெருக்கி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதே போல் உடல் மற்றும் பிளக்கின் பள்ளங்களுக்குள். மசகு எண்ணெய் இறுக்கத்தை உறுதிசெய்து திருப்புவதை எளிதாக்குகிறது

சாலை நெரிசல். சிறப்பு மசகு எண்ணெய் கொண்டு பெருக்கி நிரப்ப, அது நுகரப்படும் என, ஒரு நியூமேடிக் மசகு எண்ணெய் பம்ப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வால்வு அசெம்பிளி பின்வரும் முக்கிய பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: உடல், பிளக், கீழ் கவர் மற்றும் உடல் முத்திரைக்கு எதிராக பிளக்குகளை அழுத்தும் சரிப்படுத்தும் திருகு. ஒரு நெம்புகோல் (கையேடு) இயக்கி கொண்ட ஒரு குழாய் ஒரு குழாய் சட்டசபை, ஒரு கியர்பாக்ஸ் அல்லது ஒரு கைப்பிடி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

எரிவாயு விநியோக நிலையங்களில் பயன்படுத்தப்படும் மூன்று வழி வால்வுகளின் முக்கிய அலகு ஒரு மூடிய வால்வு ஆகும், இது ஒரு உடல், ஒரு பிளக் மற்றும் ஒரு கியர்பாக்ஸ் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

6) பந்து வால்வுகள் எரிவாயு விநியோக நிலையங்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (படம் 52), மற்றவற்றின் நன்மைகள் வடிவமைப்பின் எளிமை, நேரடி ஓட்டம், குறைந்த ஹைட்ராலிக் எதிர்ப்பு மற்றும் சீல் மேற்பரப்புகளின் நிலையான பரஸ்பர தொடர்பு. மற்றவர்களிடமிருந்து பந்து வால்வுகளின் தனித்துவமான அம்சங்கள்:

1) குழாயின் உடல் மற்றும் பிளக், அவற்றின் கோள வடிவத்தின் காரணமாக உள்ளது

சிறிய ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள் மற்றும் எடை, அத்துடன் அதிக வலிமை;

2) கோள வால்வு கொண்ட வால்வுகளின் வடிவமைப்பு உற்பத்தித் தவறுகளுக்கு குறைவான உணர்திறன் கொண்டது மற்றும் சிறந்த இறுக்கத்தை வழங்குகிறது, ஏனெனில் உடலின் சீல் மேற்பரப்புகளின் தொடர்பு மேற்பரப்பு மற்றும் பிளக் பத்தியை முழுவதுமாகச் சுற்றி வால்வு வால்வை மூடுகிறது;

3) இந்த குழாய்களின் உற்பத்தி குறைவான உழைப்பு மிகுந்ததாகும். பிளாஸ்டிக் மோதிரங்கள் கொண்ட பந்து வால்வுகளில், சீல் பரப்புகளில் அரைக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. பொதுவாக கார்க் குரோம் அல்லது பளபளப்பானது.

பந்து வால்வுகள் பலவிதமான வடிவமைப்புகளால் மற்றவர்களிடமிருந்து வேறுபடுகின்றன. இரண்டு முக்கிய வகையான குழாய்கள் உள்ளன: மிதக்கும் பிளக் மற்றும் மிதக்கும் வளையங்களுடன்.

KSh-10 மற்றும் KSh-15 வகை பந்து வால்வுகள் குழாய்கள், செயல்முறை, கட்டுப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பு உபகரணங்களை மூடுவதற்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

அடைப்பு அசெம்பிளியின் இறுக்கம் (பால் பிளக்-சீட்) வால்வு பாகங்களை இணைக்கும் போது சீட் பொருள் சிதைக்கும் திறன் காரணமாக சில குறுக்கீடுகளுடன் பந்து பிளக்கின் கோள மேற்பரப்பின் ஒரு பகுதியை இறுக்கமாக மூடுவதன் மூலம் உறுதி செய்யப்படுகிறது. இணைப்பு போல்ட்களுடன். இருக்கையை தயாரிப்பதற்கான பொருட்கள் ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக், வினைல் பிளாஸ்டிக், ரப்பர் அல்லது மேலே உள்ள பொருட்களின் பண்புகளுக்கு நெருக்கமான பிளாஸ்டிக் சிதைவு பண்புகளைக் கொண்டவை. இருக்கையின் சீல் மேற்பரப்புகளின் உடைகள் மற்றும் அடைப்பு சட்டசபையின் இறுக்கத்தை இழந்தால், வால்வு வடிவமைப்பு உடலுக்கும் அட்டைக்கும் இடையில் இருபுறமும் நிறுவப்பட்ட ஒன்று அல்லது இரண்டு கேஸ்கட்களை அகற்றுவதன் மூலம் இறுக்கத்தை மீட்டெடுக்கும் வாய்ப்பை வழங்குகிறது.

Aleksin ஆலை "Tyazhpromarmatura" D y - 50, 80, 100. 150. 200. 700, 1000. 1400 mm per r y - 80 kgf/cm 2 இன் நவீனமயமாக்கப்பட்ட வடிவமைப்பைக் கொண்ட பந்து வால்வுகளின் தொடர் உற்பத்தியில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளது. எலாஸ்டோமெரிக் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட ஆதரவுகள் மற்றும் முத்திரை (பாலியூரிதீன் அல்லது அதிக உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்ட பிற பொருட்கள்).

D y - 50 - 200 mm உடன் வால்வு உடல்கள் முத்திரையிடப்பட்டு, ஒரு flange இணைப்புடன், மற்றும் D y = 700. 1000. 1400 mm - அனைத்து-வெல்டட், முத்திரையிடப்பட்ட அரைக்கோளங்களால் செய்யப்பட்ட (படம் 53). கிரேன்களில் பயன்படுத்தப்படும் கட்டுப்பாட்டு அலகுகள் (BUEP-5; EPUU-6) இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் கூடுதல் வயரிங் தேவையில்லை, ஏனெனில் அவை உள்ளமைக்கப்பட்ட முனைய பெட்டி மற்றும் வரம்பு சுவிட்சைக் கொண்டுள்ளன. டிரைவ்களின் பலூன் இல்லாத வடிவமைப்பு கிரேன் ஹைட்ராலிக் அமைப்புக்கான பற்றாக்குறை ஹைட்ராலிக் திரவத்தின் நுகர்வு கணிசமாகக் குறைக்கப்பட்டுள்ளது. கூடுதலாக, கிரேன்கள் அடிப்படையில் புதிய வடிவமைப்பின் கையேடு ஹைட்ராலிக் குழாய்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

அரிசி. 52. உயவு இல்லாமல் பந்து வால்வு KSh.

1- உடல்: 2 - பந்து பிளக் (பட்டாம்பூச்சி வால்வு). 3 - சேணம்: 4 - சுழல்; 5 - கவர் (பக்கப்பகுதிகள்): b - கைப்பிடி: 7 - சீல் கேஸ்கெட்: 8. 9 - சீல் ரப்பர் மோதிரங்கள்: 10 - போல்ட்: 11 - கேஸ்கெட்

ஆலை பின்வரும் பந்து வால்வுகளை உருவாக்குகிறது:

MA39208 - D U 50, 80, 100, 150, 200 மிமீ; RU 80 kgf/cm2; கையேடு மற்றும் நியூமேடிக் இயக்ககத்துடன்

MA39003 - D 300 மிமீ; r y 80 kgf/cm 2; கையேடு மற்றும் நியூமேடிக் டிரைவ் MA39113 - D 400 மிமீ; r y 160 kgf/cm 2; நியூமோஹைட்ராலிக் இயக்ககத்துடன்

MA39I12 - D 1000 மிமீ; p 80 மற்றும் 100 kgf/cm 2

MA39183 - D இல் 700 மற்றும் 1400 mm: p இல் 80 kgf/cm 2

MA39096 - DN 1200 மிமீ; RU 80 kgf/cm 2

MA39095 - D 1400 மிமீ; r y 80 kgf/cm 2

MA39230 - D இல் 50. 80. 100. 150. 200 மிமீ; p y 200 kgf/cm 2

பந்து வால்வுகள் MA39208 கையேடு கட்டுப்பாட்டுடன் D y - 50, 80, 100, 150 மிமீ; r y 80 kgf/cm 2 என்பது இயற்கை எரிவாயுவைக் கொண்டு செல்லும் குழாய்களில் அடைப்பு சாதனமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது (அட்டவணை 20). கிரேன்களின் வடிவமைப்பில் அதிக எண்ணிக்கையிலான அசல் சாதனங்கள் உள்ளன. வால்வு அசெம்பிளி D y 50, 80. 100. 150 மிமீ ஒரு இணைப்பியுடன் இரண்டு கச்சிதமான முத்திரையிடப்பட்ட அரை-உடல்களைக் கொண்டுள்ளது; ஒரு இணைப்பியின் இருப்பு வெளிப்புற சூழலுடன் தொடர்புடைய வால்வு அசெம்பிளியின் மந்தநிலையின் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது. மத்திய இணைப்பான் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட ரப்பர் முத்திரையுடன் மூடப்பட்டிருக்கும்.

மெட்டல் ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட சுய மசகு நெகிழ் தாங்கு உருளைகளுடன், "பிளக் இன் சப்போர்ட்ஸ்" திட்டத்தின் படி மூடப்பட்ட உடலின் வடிவமைப்பு செய்யப்படுகிறது. வால்வு முத்திரை பாலியூரிதீன் மூலம் செய்யப்படுகிறது, இது

அரிசி. 53. நியூமேடிக்-ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டருடன் கூடிய பந்து வால்வு.

1- வால்வு உடல்: 2 - கையேடு கியர்பாக்ஸ்: 3 - ஃப்ளைவீல்; 4 - நெடுவரிசை குழாய். 5 - நீட்டிப்பு; 6 - நெடுவரிசை: 7 - முத்திரைக்கு சீலண்ட் வழங்குவதற்கான குழாய்: 8 - ஹைட்ராலிக் இயக்கி: 9 - எண்ணெய் சிலிண்டர்கள்

அட்டவணை 20 - ஒட்டுமொத்த, இணைக்கும் பரிமாணங்கள், மிமீ மற்றும் பந்து வால்வுகளின் எடை

0,	ப	பற்றி	டி 1	ஏ		எல்	உடன்	என்	எச்,	எடை, கிலோ
நியூமோஹைட்ராலிக் இயக்ககத்துடன்	கைமுறை இயக்ககத்துடன்
	80- 160	190- 205					2155 (360)			580 (470)
							2215 (440)			820 (650)
	80- 125		386-398				2420 (625)	2815 (1020)	-	1475- 1480	-
							2530 (935)	3670 (2055)	3570 (1975)	4000 (3600)	3800 (3400)
							2610 (1015)	3970 (2375)	-	5560 (5110)	-
	80- 100		978- 988				2480 (1180)	4010 (2770)	-	10815 (10020)	-
									-		-
									-		-

குறிப்பு. அடைப்புக்குறிக்குள் பரிமாணங்கள் மற்றும் எடை - மேல்நிலை கிரேன்களுக்கு

ஒரு உலோக இருக்கையில் அழுத்தினார். மென்மையான பாலியூரிதீன் வால்வு முத்திரைகள் அதிக உடைகள்-எதிர்ப்பு, சிராய்ப்பு-எதிர்ப்பு, அரிப்பு-எதிர்ப்பு மற்றும் அனைத்து அழுத்த வரம்புகளிலும் நம்பகமான வால்வு சீல் வழங்குகின்றன. கடத்தப்பட்ட ஊடகத்தின் அழுத்தம் மற்றும் நீரூற்றுகளின் சக்தி காரணமாக இருக்கைகள் வால்வுக்கு எதிராக அழுத்தப்படுகின்றன, இது குறைந்த அழுத்தத்தில் வால்வின் நம்பகமான இறுக்கத்தை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது. குழாய்கள் ஒரு கையேடு இயக்கி மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, இது ஒரு நெம்புகோல். கிரேனின் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு கீழே உள்ளது.

குறியீட்டின் மொத்த வடிவத்தைக் கணக்கிடுவதற்கான ஆரம்ப தகவல்கள் இல்லாத நிலையில், மொத்தக் குறியீட்டை எண்கணித சராசரி மற்றும் ஒத்திசைவான சராசரி குறியீட்டாக மாற்றலாம்.

ஒத்திசைவற்ற மோட்டார்களின் செயல்திறன் பண்புகளை கணக்கிடுவதற்கான பகுப்பாய்வு முறை

உலர் வாயு மற்றும் நீராவியின் ஓட்டத்தை அளவிடுவதற்கான உதரவிதானத்தின் கணக்கீடு;

ஈரமான வாயு அளவீட்டிற்கான உதரவிதானத்தின் கணக்கீடு;

திரவ ஓட்டத்தை அளவிடுவதற்கான உதரவிதானத்தின் கணக்கீடு;

ஒழுங்குமுறை ஆணையக் கணக்கீடுகள்;

ஆக்சுவேட்டர் மெக்கானிசத்தின் தேர்வு.

ஒரு சிறப்புத் துறையில் ஒரு பாடத்திட்டத்திற்கு

"ACS இன் நிறுவல், சரிசெய்தல் மற்றும் இயக்கம்"

சிறப்பு மாணவர்களுக்கு 220301. தொழில்நுட்பத்தின் ஆட்டோமேஷன்

செயல்முறைகள் மற்றும் உற்பத்தி (தொழில் மூலம்)

லிபெட்ஸ்க் 2010

ஒழுங்குமுறையில் ஒரு பாடத்திட்டத்திற்கான தொழில்நுட்பங்களின் சேகரிப்பு

"சுயமாக இயக்கப்படும் துப்பாக்கிகளை நிறுவுதல், சரிசெய்தல் மற்றும் இயக்குதல்"

முறைகளின் சேகரிப்பு 220301 ஸ்பெஷாலிட்டியில் 4 வது ஆண்டு முழுநேர மாணவர்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள் மற்றும் உற்பத்தியின் ஆட்டோமேஷன் (தொழில் மூலம்).

தொகுத்தவர்: பாலிகோவா டி.எஃப் - சிறப்புக் கல்வி ஆசிரியர். துறைகள்

மதிப்பாய்வாளர்: _______குர்லிகின் ஏ.எஃப் துணை. NLMK OJSC இன் இன்ஸ்ட்ருமென்டேஷன் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் துறையின் தலைவர்

லிபெட்ஸ்க் மெட்டலர்ஜிகல் கல்லூரியின் வழிமுறை கவுன்சிலால் அங்கீகரிக்கப்பட்டது மற்றும் சிறப்புத் துறைகளில் ஒரு பாடத்திட்டத்தின் வளர்ச்சிக்கான வழிகாட்டுதல்களாக மாணவர்களால் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ஒழுக்கம் "சுயமாக இயக்கப்படும் துப்பாக்கிகளை நிறுவுதல், சரிசெய்தல் மற்றும் இயக்குதல்."

	தாள்
அறிமுகம்
1. உலர் வாயு மற்றும் நீராவி ஓட்டத்தை அளவிடுவதற்கான உதரவிதானத்தின் கணக்கீடு
1.1 தேவையான ஆரம்ப தரவு
1.2 கணக்கீட்டிற்கான விடுபட்ட தரவை தீர்மானித்தல்
1.3 துளை அளவுருக்களை தீர்மானித்தல்
1.4 கணக்கீட்டைச் சரிபார்க்கிறது
2. ஈரமான வாயு ஓட்டத்தை அளவிடுவதற்கான உதரவிதானத்தின் கணக்கீடு
2.1 தேவையான ஆரம்ப தரவு
2.2 கணக்கீட்டிற்கான விடுபட்ட தரவை தீர்மானித்தல்
2.3 துளை அளவுருக்களை தீர்மானித்தல்
2.4 கணக்கீட்டைச் சரிபார்க்கிறது
3.திரவ ஓட்டத்தை அளவிடுவதற்கான உதரவிதானத்தின் கணக்கீடு
3.1 தேவையான உள்ளீடு தரவு
3.2 கணக்கீட்டிற்கான விடுபட்ட தரவை தீர்மானித்தல்
3.3 துளை அளவுருக்களை தீர்மானித்தல்
3.4 கணக்கீட்டைச் சரிபார்க்கிறது
பின் இணைப்பு ஏ
4. ஒழுங்குமுறை அமைப்பின் கணக்கீடு
4.1 செயல்திறன் அடிப்படையில் கணக்கீடு
4.2 ஒழுங்குமுறை அமைப்பின் பெயரளவு விட்டம் தீர்மானித்தல்
4.3 செயல்திறன் பண்புகளை தீர்மானித்தல்
5 ஆக்சுவேட்டரின் தேர்வு
பயன்படுத்தப்பட்ட ஆதாரங்களின் பட்டியல்
பின் இணைப்பு பி
இணைப்பு சி
பின் இணைப்பு டி
பின் இணைப்பு ஈ

அறிமுகம்

"தானியங்கு கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளின் நிறுவல், சரிசெய்தல் மற்றும் செயல்பாடு" என்பது சிறப்பு 220301 (2101) "தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள் மற்றும் உற்பத்தியின் ஆட்டோமேஷன்") பயிற்சிக்கான அடிப்படை ஒன்றாகும். அதைப் படிக்கும் போது, ​​மாணவர் ATS இன் முக்கிய கூறுகள், அனைத்து கூறுகளின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் அனைத்து கூறுகளுக்கு இடையிலான உறவின் அமைப்பு ஆகியவற்றை அறிந்திருக்க வேண்டும். ஆய்வு செய்யப்படும் பொருளின் உயர்தர ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் நடைமுறை திறன்களைப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய, ஒரு தனிப்பட்ட பாடத்திட்டம் வழங்கப்படுகிறது.

பாடத்திட்டத்தின் இறுதி இலக்கு ஒரு பொருள் நுகர்வு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் கட்டுமானமாகும், இது ஒரு குறிப்பிட்ட உறுப்பு அடிப்படையில் செயல்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் சில பணிகளைச் செய்வதை நோக்கமாகக் கொண்டது, இது பாடநெறி வடிவமைப்பு பணி மற்றும் ஒரு தனிப்பட்ட கூடுதல் பணியால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. கணக்கீடுகளுக்கு கூடுதலாக, பாடத்திட்டத்திற்கு ஒரு ஆட்டோமேஷன் திட்டம் மற்றும் முதன்மை மின் (நியூமேடிக்) திட்டம் மற்றும் ACS இன் தொழில்நுட்ப நிரலாக்கத்தின் வளர்ச்சி தேவைப்படுகிறது. பாடநெறி திட்டம் விரிவுரைகள், குறிப்பு மற்றும் பிற கூடுதல் பொருட்களின் அடிப்படையில் தனித்தனியாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பாடத்திட்டம் 30 மணி நேரம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. திட்டத்தை செயல்படுத்தும் போது, ​​20 மணி நேரம் ஆலோசனைகள் வழங்கப்படுகின்றன. மாணவர் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கு, வேலை நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, அங்கு ஒவ்வொரு கட்டமும் தர்க்கரீதியாக முடிக்கப்பட்ட பணியாகும்:

முதல் கட்டம் கணக்கீட்டு பணிகளை செயல்படுத்துவதாகும்;

இரண்டாம் நிலை ஆட்டோமேஷன் திட்டத்தின் வளர்ச்சி;

மூன்றாவது நிலை - மின்சுற்று வரைபடத்தின் வளர்ச்சி (நியூமேடிக்);

நான்காவது நிலை பொருள் நுகர்வு ATS இன் தொழில்நுட்ப நிரலாக்கத்தின் வளர்ச்சி ஆகும்.

உலர் வாயு மற்றும் நீராவியின் ஓட்டத்தை அளவிடுவதற்கான உதரவிதானத்தைக் கணக்கிடுவதற்கான முறை.

(ஆர்டி 50-213-80 விதிகளின்படி)

அட்டவணை 1.1 - தேவையான ஆரம்ப தரவு

கேட்டு ஏற்றுக்கொண்டார்	அளவுரு பதவி	அலகு
அளவிடப்பட்ட ஊடகத்தின் அதிகபட்ச ஓட்ட விகிதம் வாயுவிற்கு (தொகுதி ஓட்டம் நிலையான நிலைமைகளுக்கு இயல்பாக்கப்பட்டது): நீராவிக்கு (வெகுஜன ஓட்டம்)	கே எண். அதிகபட்சம் Q மீ. அதிகபட்சம்	மீ 3 / மணிநேரம் கிலோ / மணிநேரம்
அளவிடப்பட்ட ஊடகத்தின் சராசரி ஓட்ட விகிதம் வாயுவிற்கு: நீராவிக்கு:	Q nom.avg Q m.avg	மீ 3 / மணிநேரம் கிலோ / மணிநேரம்
உலர் வாயு கலவையின் பாகங்களின் மோலார் செறிவு 1 வது கூறு (பெயர்): 2 வது கூறு (பெயர்): * * nth கூறு (பெயர்):	N 1 N 2 * * N n	அலகுகளின் பங்கு அலகுகளின் பங்கு * * அலகுகளின் பங்கு
உதரவிதானத்தின் முன் நடுத்தர வெப்பநிலை:	டி	ºС
உதரவிதானத்தின் முன் அதிக அழுத்தம்:	ஆர் மற்றும்	kgf/cm 2
சராசரி பாரோமெட்ரிக் அழுத்தம்:	ஆர் பி	mmHg
Q அதிகபட்சம் அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தம் இழப்பு	R′ ப	kgf/cm 2
குழாயின் உள் விட்டம் t=20ºС	டி 20	மிமீ
முழுமையான குழாய் கடினத்தன்மை	δ
நேரான பைப்லைன் பிரிவின் கிடைக்கும் நீளம்:	எல் வெள்ளி
நேராக குழாய் பிரிவின் தொடக்கத்தில் உள்ள உள்ளூர் எதிர்ப்பின் வகை:	-
குழாய் பொருள்	-
உதரவிதானம் பொருள்	-
வேறுபட்ட அழுத்த அளவீட்டு வகை	-

குறிப்பு 1. வாயு கலவையின் அனைத்து கூறுகளின் மோலார் செறிவுகளின் கூட்டுத்தொகை 1 க்கு சமமாக இருக்க வேண்டும்.

குறிப்பு 2. குழாயின் முழுமையான கடினத்தன்மை குழாயின் உள் மேற்பரப்பின் பொருள் மற்றும் நிலையைப் பொறுத்தது. தரவு இல்லாத நிலையில், நீங்கள் (இணைப்பு A, பத்தி 1) இன் படி முழுமையான கடினத்தன்மையின் மதிப்பை எடுக்கலாம்.

குறிப்பு 3. அதிகபட்ச ஓட்டத்தில் அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தம் இழப்புக்கு பதிலாக (அட்டவணை 1.1 "தேவையான ஆரம்ப தரவு"), வேறுபட்ட அழுத்த அளவி ΔР n இன் அதிகபட்ச பெயரளவு அழுத்தம் வீழ்ச்சியை அமைக்கலாம். ΔР n மதிப்புகள் வெளிப்பாட்டின் படி, தரநிலையால் நிறுவப்பட்ட பல எண்களிலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன:

ΔР n = n 1 10 x, x என்பது ஒரு முழு எண், n 1 – 1; 1.6; 2.5; 4; 6.3

குறிப்பு 4. உதரவிதானப் பொருளின் தரவு இல்லாத நிலையில், துருப்பிடிக்காத எஃகு X23N13, X18N25S2, 1X18N9T ஆகிய தரங்களில் ஒன்றைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.