- eine weitere äußerst nützliche Sache im Haushalt eines Handwerkers, der mit Metall arbeitet. Es wird für viele Dinge benötigt: von Lötarbeiten bis zum Schweißen mit Vorwärmen von Werkstücken oder Stellen zukünftiger Schweißnähte.

Da die Funktionen von Gasheizungen am umfangreichsten sind, sind ihre Typen zahlreich und vielfältig. Modelle für Schmuckarbeiten ähneln anmutigen Stiften. Und Geräte zum Erhitzen von Bitumen für Dachdeckerarbeiten ähneln eher leistungsstarken Strahlern. Alle werden auf dem Markt präsentiert: für jeden Geschmack und Geldbeutel, wie man sagt.

Das gekaufte Modell hat einen Vorteil: Es verfügt über ein Sicherheitszertifikat. Wenn aufgrund Ihrer Arbeitsbedingungen das Vorhandensein eines solchen Zertifikats zwingend erforderlich ist, müssen Sie nicht darüber nachdenken: Sie müssen einen Gasbrenner kaufen. Wenn Sie jedoch unabhängig arbeiten und offizielles Papier Ihnen weder heiß noch kalt macht, dann ist ein DIY-Gasbrenner in jeder Hinsicht eine hervorragende Lösung.

Warum und warum? Erstens ist dieses Ding nicht billig. Zweitens ist das Design nicht zu kompliziert, Sie werden es schaffen, versprochen. Bevor Sie mit Ihren eigenen Händen einen Gasbrenner herstellen, müssen Sie einige besondere Informationen berücksichtigen.

So funktioniert das Schweißen mit einem Gasbrenner.

Merkmale von Gasbrennern:

• Zunächst geht es um das Material, aus dem die Düse bestehen soll. Nur feuerfestes Metall, denn Ihr Gerät muss wirklich hohe Temperaturen erzeugen – bis zu 1000 °C, daher muss die Düse bei solchen Temperaturen stabil sein.
• Wir sparen nicht am Kran, denn von seiner Qualität hängt Ihre Sicherheit ab. Tritt plötzlich ein Leck auf, wird die Gaszufuhr sofort über einen Hahn unterbrochen. Der Wasserhahn muss von hoher Qualität sein, er darf nicht auslaufen.
• Ein weiteres Element des Geräts, dessen Qualität von höchster Qualität sein muss, ist der Anschlusspunkt an eine Gasflasche mit oder ohne Reduzierstück; wenn die Flasche klein ist, verfügt sie über ein Ventil. Wir erinnern uns, dass die überwiegende Mehrheit der Gasunfälle genau auf eine defekte Absperrvorrichtung zurückzuführen ist.
• Am häufigsten wird Propan verwendet – dies dient Ihrer Information.
• Im Kern ist ein Gasbrenner eine Verdunstungsdüse.
• Ein Gasbrenner zum Selbstlöten unterscheidet sich im Prinzip nicht von einem Gerät zum Härten von Metallteilen und kann daher für die unterschiedlichsten Anwendungen hergestellt werden.

Wie funktioniert ein Gasbrenner?

Der Wirkungsmechanismus des Injektionsgeräts:

1. Die Gaszufuhr erfolgt über einen Schlauch aufgrund des Drucks, der beim Verdampfen von Flüssiggas im Zylinder entsteht. Dieser Druck reicht aus, um sicherzustellen, dass das einströmende Gas ausreicht, um eine gleichmäßige, konstante Flamme zu erzeugen und aufrechtzuerhalten. Nicht alle Flaschen verfügen über ein Reduzierstück; in diesem Fall kann der Gasfluss über einen funktionierenden Hahn reguliert werden.
2. Das Absperrventil ist keineswegs funktionsfähig, es hat eine ganz andere Funktion, es ist am Flaschenventil angebracht und hat nur die Aufgabe, die Gaszufuhr zu öffnen oder zu schließen.
3. Durch das Gaszufuhrrohr wird der Düse ein Gasstrom zugeführt. Dieses Rohr geht in einen Nippel über, der die Richtung der Flamme bestimmt. Dieser Nippel befindet sich zusammen mit dem Gasversorgungsschlauch in einer speziellen Auskleidung, deren Funktion darin besteht, Gas mit Luft zu mischen.
4. Der Einsatz wird zusammen mit dem Nippel und dem Gasversorgungsschlauch mit einer Schraube eingestellt. Am besten ist es, das Gerät zusammenklappbar zu machen, da die Brustwarze unbedingt gereinigt werden muss.
5. Nach der Bildung im Liner wird das Gas-Luft-Gemisch einer speziellen Düse der Düse zugeführt, in die eine zusätzliche Portion Sauerstoff aus atmosphärischer Luft zugeführt wird. Die Düse benötigt Belüftungslöcher; sie sorgen für eine gleichmäßigere und stabilere Flamme.

Hausgemachte Brenneroptionen

Wir wissen bereits, dass eines der Hauptelemente des Geräts das Ventil ist. Leistungsstarke, große Modelle müssen mit Industrieventilen ausgestattet sein. Diese Ventile können gekauft werden, oder Sie können alte Ventile verwenden, wobei die Integrität erhalten bleibt und sichergestellt ist, dass kein Gas austritt.

Bei solchen Abmessungen kommt eine handelsübliche 50-Liter-Gasflasche mit Eckventil und Reduzierstück zum Einsatz.

Brenner mit Ventil VK-74

Zylinder und Gasbrenner.

Es ist vor allem zu beachten, dass dieses Ventil nur zur Regulierung der Flamme verwendet werden sollte. Sie müssen lediglich den Gasfluss an der Flasche selbst stoppen. VK-74 ist ein Ventil für eine Sauerstoffflasche, an dem ein Griff mit angeschlossenem Schlauch von der Flasche befestigt ist. Auf das Ventil ist zusätzlich eine Kappe mit Loch für die Düse aufgeschraubt, hier können Sie ein Element einer Lötlampe oder eines Gasherds verwenden. An der Kappe ist eine Düse aus feuerfestem Stahl an zwei Drähten angeschweißt.

Damit Luft in die Verbrennungszone gelangen kann, muss der Abstand zwischen Kappe und Düse mindestens 15 mm betragen. Die Position der Düse wird durch Drahthalter so bestimmt, dass die Brennerflamme genau in der Mitte verläuft. So entzünden Sie eine Flamme: Öffnen Sie langsam das Ventil, indem Sie ein brennendes Streichholz an die Düse halten. Die Flamme wird durch ein Ventil reguliert.

Vom Acetylen-Gasschneider umgebauter Brenner

Ein selbstgemachtes Exemplar ist perfekt aus einem Acetylenschneider gefertigt, dessen Sauerstoffversorgungsventil ausgefallen ist. In diesem Fall muss die Mischkammer überarbeitet werden: Es muss alles aus ihr entfernt werden, um sie leichter zu machen, das gilt auch für Hahn und Sauerstofffass. Das verbleibende Loch muss gelötet werden.

Der Reduzierschlauch vom Zylinder muss an die Armatur angeschlossen werden. Um die Bedienung zu erleichtern, wird die Spitze mittels einer Überwurfmutter im 45°-Winkel an der Mischkammer montiert. Schweißen Sie die Düse an den Flansch, der dann auf das Gewinde der Spitze aufgeschraubt wird. Die Düse fertigen wir auf die gleiche Weise wie in der ersten Version mit dem VK-74-Ventil.

Gas-Minibrenner

Zeichnung eines Gasbrenners.

Dies nennt man „kleine“ Arbeiten – zum Beispiel Schmuck. In diesem Modus ist es am bequemsten, ein spezielles Mini-Gerät zu verwenden. Dieses ist ganz einfach aus Abfallmaterialien hergestellt. Das Hauptelement darin ist eine Nadel zum Aufblasen von Bällen. Mit dieser Nadel müssen Sie arbeiten: Machen Sie zunächst etwa in der Mitte oder etwas weiter ein Loch in Form eines Schnittes. Manche Nadeln haben schon solche Löcher, dann sind wir froh und arbeiten weiter.

Wir nehmen eine weitere Nadel, dieses Mal aus einer Spritze, und biegen sie in einem Winkel von 45°. Das Ende der Nadel sollte so geschärft sein, dass das scharfe Ende in einen rechtwinkligen Schnitt übergeht und die Nadel wie ein schmales Metallrohr aussieht. Wir führen die Spritzennadel so in die Kugelnadel ein, dass beide Enden aus der größeren Nadel herauskommen. In dieser Position müssen die Nadeln miteinander verlötet werden. Danach verbinden wir die Tropfer mit Klammern, um sie an der Basis der Nadeln zu regulieren.

Die Klemmen sollten möglichst nahe an den Nadeln angebracht und aneinander befestigt werden – sie dienen als Ventile, also regulieren die Zufuhr von Gas und atmosphärischer Luft. Nach dem Anschließen der Gasquelle ist es betriebsbereit. Bei aller Einfachheit und Kompaktheit können Sie darauf Temperaturen von bis zu 1000° erreichen. Und vergessen Sie nicht die Sicherheitsvorkehrungen, Sie müssen mit diesem Baby sehr vorsichtig arbeiten.

Der Bau eines Gasbrenners mit eigenen Händen ist also a) real; b) profitabel; c) nützlich. Dazu reicht es aus, zu entscheiden, welche Art von Arbeit Sie planen, um deren Art und Abmessungen festzulegen. Der Aufbau eines Gasbrenners ist aus physikalischer Sicht einfach; das Wichtigste ist, unseren Ratschlägen zu den Hauptelementen zu folgen. Wir wünschen Ihnen schnelle Lösungen, hochwertige Ventile und eine gleichmäßige Flamme.

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Gorelking

oder die Saga der Brenner. Teil 1

In letzter Zeit wurde unser Wortschatz um neue Begriffe aus verschiedenen Bereichen des öffentlichen Lebens (Petting, Pechting usw.) bereichert. Um mit der Mode und dem fortschrittlichen Publikum Schritt zu halten, habe ich mein Opus aufgerufen„Gorelking oder die Saga der Brenner (hausgemacht)" .
Ich habe schon lange eine herzliche (manchmal sogar heiße) Beziehung zu Brennern. Deshalb teile ich Informationen mit einem besonderen Gefühl.
Es sei gleich darauf hingewiesen, dass es sich um Gas- und Propanbrenner handelt. Und zwar Einspritzdüsen, da das Oxidationsmittel (Luft) mithilfe eines auf den Brennerausgang gerichteten Strahls brennbaren Gases (nicht zu verwechseln mit explosivem Gas) von selbst angesaugt wird. Manchmal reicht der Luftstrom jedoch nicht aus, und um die Verbrennungstemperatur des Gemisches zu erhöhen, wird Luft von einem Gebläse gepumpt. Aber in jedem Fall wird die Luft nicht aus einer Flasche verwendet, sondern einfach atmosphärisch. Daher ist für diesen Brennertyp nur ein Gasrohr geeignet, nämlich eine Propanflasche.Denn um den richtigen Brenner für Ihre Zwecke auszuwählen,Es reichte nicht, nur ein Foto zu zeigen und etwas zu schreiben, ich musste Videos aufnehmen. Sie vermitteln ein klareres Bild der Funktionsweise dieser Geräte.

Minibrenner

Dieser Brenner wurde ursprünglich zum Löten filigraner Teile mit sehr kleinen Teilen entwickelt, daher liegt der Schwerpunkt auf der Reduzierung des Flammendurchmessers. Zu der Zeit, als dieser Brenner hergestellt wurde, wurden Kleinbrenner mit einer Gaskartusche in Form eines Brennergriffs noch nicht verkauft. Daher wurde der universelle Mittelbrenner (unten beschrieben) zugrunde gelegt und alle Abmessungen proportional reduziert.

Kleinteile löten. Manchmal fehlen die Hände, um Lot aufzutragen und filigrane Elemente zu halten :) Eine Besonderheit dieser Taschenlampe ist die Verwendung einer Trennwand. Dadurch wird eine Flammenstabilität über den gesamten Druckbereich (natürlich im Rahmen des Zumutbaren) erreicht, nämlich von 0,2 bis 3 kg/cm2. Die Luftmenge ist nicht einstellbar. Die Auswahl erfolgt durch den Durchmesser der Sauglöcher. Wenn Sie jedoch die Anreicherung der Mischung regulieren möchten, stecken Sie ein Stück Silikonschlauch in den Rändelring und können ihn durch Drehen des Rings verstellen. Der gewählte Durchmesser des Düsenlochs beträgt etwa 0,12 mm.

Eines der Verfahren zur Herstellung eines Injektors wird gezeigt. Die Kapillare wird an eine in das Rohr eingeschraubte Schraube gelötet. Die Schraube befindet sich am FUM. Wir behalten die Ausrichtung bei. Sie können dies ohne Kapillare tun, indem Sie eine M3-Messingschraube an einer Maschine bohren.
Was hier aber wirklich angepasst werden muss, ist die Position des Rohres mit der Düse. Nachdem Sie den Brenner gezündet haben, bewegen Sie das Rohr hin und her und befestigen Sie es, nachdem Sie die optimale Position gefunden haben, mit einer Schraube.

Dieser Brenner ist der vielseitigste Brenner zum Hartlöten kleiner und mittelgroßer Schmuckstücke. (Natürlich, wenn Sie nicht beide Hände frei haben müssen :) Aber Einstellungen können mit derselben Hand vorgenommen werden, die den Brenner hält.
Es enthält auch einen Verteiler und geht daher bei normalem Propandruck nie von alleine aus.
Stellen Sie die Flamme mit derselben Hand ein. Ein Silikonschlauch schützt die Stelle, an der sie an einem Haken aufgehängt wird. Griff aus Ebonit. Bei richtiger Konfiguration erzeugt der Brenner eine schmale, lange Flamme.

Um den Brennerkopf herum ist eine wärmeisolierende Hülle angebracht. Durch seine Verwendung können Sie die Spitze erwärmen, wodurch die Flammentemperatur leicht erhöht werden kann. Es besteht aus Asbestfasern mit Zusatz von Kaolin und flüssigem Glas.
Der gelötete Gegenstand muss sich in der Reduktionszone der Flamme befinden. Sie können dies überprüfen, indem Sie ein Stück Kupferdraht in die Flamme legen. In der Reduktionszone wird die Metalloberfläche glänzend.

Die Düse dieses Brenners ist auf die gleiche Weise wie beim vorherigen hergestellt. Der gewählte Düsenlochdurchmesser beträgt 0,16 mm.
Die Luftmenge kann auch eingestellt werden, indem ein Stück Silikonschlauch mit entsprechendem Durchmesser in den Ring gesteckt wird. Aber mit den Maßen in meiner Zeichnung ist die Mischung schon einigermaßen ausgewogen.

Mittlerer gerader Brenner

Wie Sie sehen, habe ich mir über die Namen der Brenner keine großen Gedanken gemacht, da die Überschriften unterschiedlich sein mussten. Man muss sie irgendwie nennen.
Der nächste Brenner unterscheidet sich von den vorherigen durch die Geometrie der Anordnung seiner Einzelteile, die Funktionsprinzipien sind jedoch dieselben.

Dieser Brenner hat eine weichere Flamme, daher ist es besser, ihn zum Erhitzen von etwas zu verwenden (Glühdraht, Patinierung) oder dort, wo der vorherige Brenner nicht hinkommt. Es verfügt über den gleichen Teiler wie die vorherigen Brenner. Und das Luftleck entsteht auf besondere Weise.

Für diesen Brenner gibt es keine Zeichnung, da die Hauptparameter mit denen des vorherigen Brenners identisch sind. Kopf und Teiler sowie der Durchmesser des Luftkanals sind gleich. Und vor allem ist der Düsendurchmesser gleich.

Große Handlampe

Diese Taschenlampe ähnelt früheren Handbrennern. Alle Parameter sind gleich, lediglich die Leistung wird erhöht. Mit diesem Brenner lassen sich nicht nur filigrane, sondern auch Kupferrohre von Kühlschränken löten.

Die einzige Standardkomponente dieses Brenners ist das Gasventil. Aber kein Pass, wie in den vorherigen Fällen, sondern ein Eckpass. Alles ist daran befestigt. Der gewählte Durchmesser des Düsenlochs beträgt 0,23 mm.

Anhang 1

Heute habe ich einen weiteren Brief erhalten, in dem ich gebeten wurde, zu erklären, wo man Kapillaren bekommt und wie man im Allgemeinen einen Injektor herstellt. Es wurde sogar vorgeschlagen, Elektroerosion einzusetzen. Ich hatte keine Ahnung, dass dies Probleme verursachen könnte.
Also, ich mache es so. Zunächst habe ich mich daran gewöhnt, M3-Schrauben für die Einspritzdüsen zu verwenden (eine normale Schraube mit einem metrischen 3-mm-Gewinde).
Nehmen Sie also Ihre Schachtel mit M3-Schrauben, werfen Sie sie weg und verteilen Sie sie in einer gleichmäßigen Schicht. Nehmen Sie dann einen Magneten und ziehen Sie alle daran befestigten Schrauben heraus. Das Ergebnis sind Schrauben, die sich nicht festziehen lassen. Die Tatsache, dass sie genauso aussehen wie die anderen, sollte Sie nicht täuschen. Dabei handelt es sich um vergoldete Messingschrauben. Auf dem Foto mit der Nummer 1 versehen.
Wenn es keine M3-Messingteile gibt, hindert Sie nichts daran, dies mit M4 zu tun.

Als nächstes haben Sie fünf Pfade:
- Bohren Sie sofort ein Loch mit dem erforderlichen Bohrdurchmesser. Dies gilt jedoch für relativ große Löcher und mit einem Präzisionsbohrer.
- Bohren Sie mit einem großen Bohrer auf beiden Seiten der Schraube, jedoch nicht vollständig. Dann stechen Sie diesen Pullover mit einer Nadel durch oder bohren Sie ihn mit einem kleinen Bohrer durch.
- Bohren Sie mit einem großen Bohrer, füllen Sie das Loch dann mit PIC-Lot und arbeiten Sie dann damit, was viel einfacher ist.
- Bohren Sie mit einem großen Bohrer und löten Sie anschließend mit POS-Lot einen Edelstahldraht mit entsprechendem Durchmesser koaxial in die Schraube ein. Und dann den Draht herausziehen.
Und schließlich können Sie mit niedrig schmelzendem Lot eine Kapillare mit entsprechendem Durchmesser in das Bohrloch einlöten.
Also Kapillaren, also dünne Röhrchen.
Unter der Nummer 2 befinden sich Kapillaren von Instrumenten-Instrumentenschreibern. Es ist unwahrscheinlich, dass Sie sich durch diesen Rat besser fühlen.
Aber Nummer 3 ist die realistischste Option. Wenn der Arzt Ihnen eine Injektion gibt, stöhnen Sie nicht, bemitleiden Sie sich nicht, sondern nehmen Sie Ihre Willenskraft zusammen und bitten Sie den Arzt, Ihnen die Nadel als Andenken zu geben. Er wird es zurückgeben, es macht ihm nichts aus. So sammeln Sie im Laufe Ihres Krankenlebens und dem Ihrer Angehörigen eine umfangreiche Sammlung von Kapillargefäßen an. Und wenn Sie das Glück haben, Injektionen mit importierten Spritzen zu verabreichen, wird das Sortiment noch viel umfangreicher. Sie haben auch sehr dünne Nadeln, zum Beispiel für Impfungen.
Vergessen Sie nicht, auch eine Sammlung elastischer Stahldrähte zum Reinigen der Kapillaren mitzunehmen – Nummer 4.
Nummer 5 – meinem neuen Gasherd lag ein ganzer Satz Düsen mit unterschiedlichen Lochdurchmessern bei.
Und schließlich 6-Endklemmen zur Montage mehradriger Elektrokabel. Eine ganze Reihe verschiedener Durchmesser.

Nachtrag 2

Manchmal beschweren sich Arbeiter darüber, dass der Brenner nicht oder nicht richtig funktioniert. Hier werden nur funktionierende Entwürfe veröffentlicht, keine theoretischen. Dies bedeutet, dass sie das Funktionsprinzip der Brenner nicht bemerkt oder nicht verstanden haben. Jetzt versuche ich es am Beispiel eines Minibrenners zu erklären. Zu diesem Zweck werde ich ein vereinfachtes Diagramm dieses speziellen Designs geben.

1. Stellen Sie sicher, dass der eingehende Gasdruck im akzeptablen Bereich von 0,2–4 kg/cm2 liegt. Und der größte Arbeitsbereich liegt zwischen 0,5 und 2,5 kg/cm2. Und der Durchmesser des Düsenlochs beträgt 0,12 +/- 0,02 mm.
2. Die Lufteinlasslöcher sind nicht verschlossen.
3. Auf dem Bild. Der Durchmesser des Rohres mit dem zugeführten Gas-Luft-Gemisch beträgt 3,5 mm. Und das zentrale Loch im Teiler hat einen Durchmesser von 3 mm. Das heißt, 0,5 mm weniger. Daher divergiert ein Teil der Strömung des Gas-Luft-Gemisches seitlich in kleine Löcher. Die Durchflussrate durch diese Löcher ist geringer als die Hauptströmung. Diese kleinen Löcher sind genau darauf ausgelegt, den Hauptstrom zu zünden. Und aufgrund der geringen Geschwindigkeit des Gas-Luft-Gemisches brennen sie stabil und lassen nicht zu, dass die Flamme des Hauptstroms weggeblasen wird. Dies gilt für alle Brenner des auf dieser Seite aufgeführten Typs mit Flammenverteiler.
4. Überprüfen Sie anhand des oben Gesagten, ob zwischen den beiden Teilen des Brennerkopfes noch ein Spalt von 2 mm vorhanden ist. Bei korrekter Fertigung nach Zeichnung besteht diese Lücke. Andernfalls sehen Sie nur den zentralen Brenner ohne Seitenlichter, der leicht weggeblasen wird, wenn der Druck des in die Düse eintretenden Gases steigt.

Auf der linken Seite befindet sich ein nicht funktionierender Brenner. Rechts ist, wie es sein sollte.
5. Und noch ein paar Worte zur Position der Düse. Der Schnitt der Kapillare, aus dem das Gas austritt, muss bei laufendem Brenner im Bereich gegenüber den Lufteinlasslöchern oder vor diesen Löchern positioniert werden. Und natürlich darf der Schlauch mit der Kapillare die Luftlöcher nicht verstopfen.

Alkoholbrenner sind nützlich für diejenigen, die gerne angeln, jagen und wandern. In einem der vorherigen Materialien haben wir über die Verwendung eines Gefäßes aus einem Sternchen gesprochen. Heute schauen wir uns eine Möglichkeit an, mit einer Aluminiumdose einen größeren Brenner zu bauen. Viele fragen sich vielleicht, warum man einen Alkoholbrenner herstellen soll, wenn Trockenbrennstoff in Geschäften verkauft wird. Trockenbrennstoff kann auch zum Aufbrühen von Kaffee oder zum Zubereiten von heißem Tee beim Camping verwendet werden. Die Praxis zeigt jedoch, dass ein Alkoholbrenner dies viel besser und effizienter erledigt.

Schauen wir uns ein Video eines Alkoholbrenners vom Autor des hausgemachten Produkts an:

Was brauchen wir, um einen selbstgemachten Alkoholbrenner herzustellen?
- Aluminiumdose für Limonade, Bier oder andere Getränke;
- Rundzange;
- Vier Streichholzschachteln;
- Schreibwarenmesser;
- Medizinischer Alkohol;
- Filzstift oder Marker
- Und eine Schere.

Zuerst müssen wir den Deckel des Glases abschneiden. Dazu müssen wir mit einem Büromesser einen Schnitt machen und den unnötigen Teil mit einer Zange abreißen.

Als nächstes legen wir zwei Streichholzschachteln auf, legen ein Büromesser mit der Klinge zum Glas darauf und schneiden den unteren Teil ab.

Das gleiche Verfahren wird mit dem Deckel unseres Aluminiumglases durchgeführt, diesmal jedoch mit vier Schachteln.

Auf den abgeschnittenen oberen Teil bringen wir zwei Streichholzschachteln an, schneiden ihn dieses Mal aber nicht aus, sondern umreißen ihn mit einem Filzstift oder Marker.

Auf der resultierenden Linie platzieren wir jeden Zentimeter Markierungen oder Punkte und schneiden mit einer Schere so ein, dass sie von der Linie bis zum unteren Rand des Dosenstücks beginnen.

Unser Alkoholbrenner ist fast fertig und wir müssen nur noch seine Einzelteile zu einem Ganzen zusammenfügen. Falten Sie dazu den Boden des oberen Teils des Glases leicht um, damit es problemlos in das zweite Teil passt.

Es bleibt nur noch, medizinischen Alkohol in unseren Brenner zu füllen und ihn zu testen.

Aufmerksamkeit!!! Medizinischer Alkohol ist wie der Brenner selbst brennbar. Beachten Sie bei der Verwendung unbedingt die Brandschutz- und Sicherheitsvorschriften. Halten Sie den Brenner von brennbaren Materialien und Gemischen fern. Geben Sie nicht zu viel Alkohol hinzu, da dies zur Explosion des Brenners und zu schweren Verletzungen führen kann.

Der Brenner funktioniert, was bedeutet, dass ein weiteres hausgemachtes Produkt erfolgreich hergestellt wurde. Auf diese Weise können wir mit etwa 15 ml Alkohol in nur 2 Minuten etwa 250 ml Wasser zum Kochen bringen.

Was ist ein Gasbrenner? Viele Menschen interessieren sich für die genaue Antwort auf diese Frage. Kurz gesagt, es handelt sich um ein selbstgebautes Propangerät, das gegenüber seinen Gegenstücken zahlreiche Vorteile bietet. In diesem Artikel werden wir versuchen, alles rund um einen selbstgebauten Gasbrenner genau zu verstehen und auch die Frage „Wie stellt man einen Gasbrenner mit eigenen Händen her?“ zu beantworten.

Zunächst möchte ich darauf hinweisen Hauptmerkmale dieses Designs. Diese beinhalten:

• extrem einfach zu bedienen;
• keine unangenehmen oder schädlichen Gerüche, Rußspuren etc.;
• Kompaktheit, sodass der Gasbrenner nahezu überall eingesetzt werden kann.

Das Gerät eines selbstgebauten Gasbrenners umfasst:

• Metallgehäuse;
• Getriebe;
• Düse;
• Kraftstoffversorgungsregler;
• Kopf;
• eine Einheit zur Sicherung einer Gasflasche.

Das Metallgehäuse enthält ein Spezialglas, mit dessen Hilfe der Mechanismus das Ausblasen der Flamme verhindert. Dazu gehört auch ein Metall- oder sonstiger Griff 100 Zentimeter nicht überschreitet. Oben am Griff sind ein Holzhalter und ein Gasschlauch angebracht. Mithilfe eines Reduzierstücks und eines Schlauchs mit Ventil werden die Gaszufuhrhöhe und deren Länge entsprechend angepasst. Die Düse dient zur Zündung des Brennstoffs, in diesem Fall handelt es sich um Propan.

Art des Brennstoffs, mit dem der Brenner betrieben wird

Wie bereits erwähnt, wird ein Gasbrenner auch Propanbrenner genannt. Daraus lässt sich leicht schließen, dass als Kraftstoff in der Regel Propan oder ein Gemisch aus Propan und Butan verwendet wird.

Mit diesem Treibstoff ein spezieller Zylinder wird gefüllt, der am Brenner befestigt ist.

Herstellung von Gasbrennern zum Selbermachen

Wie Sie anhand der Liste der Elemente des gesamten Gerätedesigns erkennen können, ist es äußerst einfach und enthält keine komplexen Teile, die viel Zeit erfordern.

Um das Gerät mit Ihren eigenen Händen herzustellen, ist ein wenig Zeit und Mühe erforderlich. Und wenn Sie das in diesem Artikel vorgestellte Material richtig studieren und den Prozess mit aller Ernsthaftigkeit und Genauigkeit angehen (da die Arbeiten mit brennbaren Stoffen durchgeführt werden), wird er definitiv abgeschlossen sein.

Wie die Praxis und viele lebendige Beispiele zeigen, konnte sich eine Person, die noch nie selbstgemachte Gasbrenner hergestellt hat, durchschnittlich 40-45 Minuten nach dem Lesen der Anleitung bereits eines selbstgebauten Brenners rühmen.

Wie man mit eigenen Händen einen Gasbrenner baut

Hier kommen wir zum interessantesten Prozess. Einen Brenner herstellen. Im Folgenden beschreiben wir detailliert den gesamten Prozess der Erstellung dieser Einheit unter Berücksichtigung aller Nuancen und Tipps.

Sie sollten also mit dem Einfachsten, aber nicht weniger Interessanten beginnen. Von der Herstellung des Brennergriffs. Grundsätzlich kann jedes Material verwendet werden. Sinnvoller wäre es übrigens, einfach einen fertigen Griff aus einem alten und unnötigen Lötkolben zu verwenden. Das Versorgungsrohr besteht ausschließlich aus Stahl.

Vergessen Sie nicht, auf die Abmessungen aller Teile zu achten. Beispielsweise sollte der Durchmesser des Brennerzuleitungsrohrs einen Zentimeter nicht überschreiten und seine Dicke sollte zwischen 2 und 2,5 mm schwanken. Dieses Rohr wird in den Griff eingeführt und mit Kleber oder einem anderen für diesen Zweck geeigneten Qualitätsmaterial fixiert.

Rahmen

Der Brennerkörper besteht seltsamerweise ebenfalls aus Stahl. Am besten verwenden Sie einen Messingstab, dessen Breite etwa 2 Zentimeter betragen sollte. Auch der Teiler kann daraus gefertigt werden.

Als nächstes werden mehrere Löcher gebohrt, um etwas zu schaffen Sauerstoffzirkulation im Gerät. Denn wie jeder weiß: Ohne Sauerstoff kann es kein Feuer geben. Die Gesamtzahl solcher Löcher sollte vier betragen: jedes mit einem Durchmesser von etwa 1 Millimeter. Sie werden im Kern des Brennerteilers hergestellt.

Der nächste Schritt besteht darin, den Teiler, mit dem etwas zuvor gearbeitet wurde, kräftig in den Körper des Gasgeräts zu drücken. Der Innenflansch muss mit etwas Spiel von etwa einem halben Zentimeter eingebaut werden. Mit Hilfe dieser Lücke wird künftig ein riesiger Gasstrom, der sich dem Zünder nähert, abgebremst.

Düse

Wie bereits erwähnt, dient die Düse dazu, Kraftstoff, nämlich Propan, aus ihrem Zylinder nach außen zuzuführen. Um es zu machen, sollten Sie verwenden spezieller Metallstab. Hier benötigen Sie einen 2-mm-Bohrer, um ein Sackloch in die Düse zu bohren. Für den Jumper benötigen wir einen 4-mm-Bohrer. Die gemachten Löcher werden mit einem Hammer verstemmt und dann mit dem Lieblingsschleifpapier aller geschärft.

Anschließend wird am Ende des Rohrs ein Schlauch vom Getriebe montiert, der aus speziellem Gummi- und Gewebematerial bestehen muss. Die Befestigung erfolgt mit einer handelsüblichen Klemme und einem handelsüblichen Schraubendreher.

Nachdem der Mechanismus Ihrer Meinung nach richtig gesichert ist, müssen Sie ihn einstellen optimaler Druck im Zylinder und daraus Gas liefern. Die Luft aus dem Schlauch sollte dann vollständig verdrängt sein. Die Länge des Feuers sollte bei richtiger Anordnung und Bedienung aller Teile etwa 40-50 mm betragen.

Im Allgemeinen ist ein selbstgebauter Gasbrenner, wie bereits erwähnt, ein ziemlich einzigartiges Werkzeug, das jedem Besitzer in allen unangenehmen Alltagssituationen zu Hilfe kommt. Und die maximale Einfachheit seiner Herstellung kann alle Prioritäten nur noch weiter anziehen.

Mit Altöl betriebene Öfen und Kessel haben längst ihren rechtmäßigen Platz unter den Heizgeräten eingenommen. Abgase sind ein günstiger und manchmal kostenloser Kraftstoff und werden zu diesem Zweck häufig in Autowerkstätten und Werkstätten verwendet. Viele Handwerker stellen bei der Auswahl eines Designs die Frage: Ist es möglich, eine Benzin-Lötlampe in einen Brenner für den Bergbau umzuwandeln?

Das Funktionsprinzip einer herkömmlichen Lötlampe besteht darin, Benzindämpfe zu entzünden, die unter Einwirkung von Druckluft herausgedrückt werden. Dieser Effekt wird dadurch erreicht, dass Luft in den Brennstofftank des Brenners gedrückt wird.

Was passiert, wenn Sie Altöl in eine Lötlampe gießen?

Das Öl selbst verdunstet selbst unter Druck nicht gut – es muss erhitzt werden. Aufgrund der schlechten Zerstäubung ist die Flamme ungleichmäßig und es wird schwierig, den Brenner zu zünden. Das Öl verbrennt unter Bildung einer großen Menge Ruß und Ruß, so dass der Strahl schnell verkokt, sein Querschnitt abnimmt und die Lampe ausfällt. Auch eine Vergrößerung des Düsenquerschnitts führt nicht zum erwarteten Effekt – das Öl wird in großen Tropfen versprüht, wodurch keine gleichmäßige Flamme des Brenners entsteht.

Darüber hinaus enthält Altöl häufig Verunreinigungen: Dieselkraftstoff, Benzin, Frostschutzmittel und sogar Wasser, die zu Blitzen im Inneren der Lampe führen können. Um Abfall als Brennstoff für eine Lötlampe zu verwenden, müssen Sie ein Filtersystem installieren, was die Aufgabe zusätzlich erschwert.

Angesichts aller Schwierigkeiten ist die Verwendung einer Benzin-Lötlampe als Brenner im Bergbau schwierig und unsicher. Daher ist es notwendig, das Design zu modifizieren oder komplett zu ändern.

So bauen Sie selbst einen Brenner für den Bergbau

Für eine erfolgreiche Verbrennung von Öl müssen Sie es entweder auf die Verdampfungstemperatur von etwa 300 Grad Celsius vorheizen oder den Öldampf fein versprühen und mit Luft anreichern. Mit leistungsstarken Heizelementen können Sie das Öl auf solche Temperaturen erhitzen, allerdings steigen dadurch die Energiekosten.
Ein Ölaerosol kann erzeugt werden, indem ein Druckluftstrom durch eine Ölschicht geleitet wird. Dieser Effekt wird im Babington-Brenner realisiert – einem Gerät, dessen Analogon Sie mit Ihren eigenen Händen aus verfügbaren Komponenten zusammenbauen können.

Babington-Brenner – eine Alternative zu einer Lötlampe

Der Babington-Brenner wurde ursprünglich für den Betrieb mit Dieselkraftstoff patentiert. Später, nachdem sie geringfügige Änderungen am Design vorgenommen hatten, änderten die Handwerker das Design mit eigenen Händen und passten den Brenner für die Verbrennung von Maschinen- und Speiseölabfällen an. Der Grad der Ölverschmutzung spielt keine große Rolle, da die Kraftstoffkanäle des Aggregats frei von verstopfungsgefährdeten Engstellen sind.

Anders als bei einer Lötlampe, bei der das Brennstoff-Luft-Gemisch unter Druck durch Düsen versprüht wird, wird bei einem Babington-Brenner Öl mit einer Pumpe geringer Leistung aus einem Behälter gepumpt und fließt in einem dünnen Film entlang einer geneigten oder kugelförmigen Oberfläche, und das Öl- Ein Luftgemisch entsteht, indem ein dünner Druckluftstrahl durch diesen Film geblasen wird.

Der Sprüheffekt wird im Video anschaulich dargestellt:

Der Babington-Brenner besteht aus mehreren Funktionsblöcken:
• Kraftstofftank, Pumpe und Leitungen zur Kraftstoffversorgung.
• Luft besteht aus einem Kompressor und einem Luftschlauch.
• Eine Halbkugel mit einem Loch mit kleinem Durchmesser, in dem sich der Luftstrom mit Öl vermischt.
• Eine Düse, die die Flamme in die gewünschte Richtung lenkt.

Das Standarddesign kann mit eigenen Händen geändert werden, wodurch die Effizienz erhöht wird. Zu diesem Zweck ist der Kraftstofftank mit einer Heizung ausgestattet, die das Öl erhitzt, bevor der Brenner in Betrieb geht, wodurch seine Fließfähigkeit erhöht werden kann. Zusätzlich kann um die Düse ein Brennstoffkanal aus einem Metallrohr gewickelt werden – so erwärmt sich das Öl während des Brennerbetriebs.

Die Brennerdüse ist in den Kessel gerichtet, wo die Brennstoffkammer und der Wassermantel erhitzt werden. Sie können das Gerät auch zum Schmelzen und Erhitzen von Metallen verwenden.

Vorteile eines DIY-Babington-Brenners:

• eine große Auswahl an Kraftstoffen – gebrauchte Maschinenöle, Schmierstoffe jeder Viskosität, Dieselkraftstoff, Heizöl, alle Pflanzenöle, einschließlich Lebensmittelabfällen;
• das Vorhandensein von Verunreinigungen im Kraftstoff;
• Einfachheit des Designs – Sie können es selbst machen.

Mängel:

• Schwierigkeiten beim Einrichten des Brenners, besonders häufig beim Wechsel der Brennstoffart;
• Geruch und Schmutz – der Brenner kann nicht in Wohngebäuden installiert werden, ein Heizraum ist erforderlich;
• Bei der Verwendung des Brenners handelt es sich um eine offene Flamme, daher müssen Brandschutzvorkehrungen beachtet werden.

Im Heizraum muss ein chemischer Pulver- oder Salzfeuerlöscher vorhanden sein!

DIY Babington-Brenner

Sie können den Brenner selbst aus einfachen Bauteilen zusammenbauen; dazu benötigen Sie:

• • Eine hohle Kugel oder Halbkugel mit einer solchen Wandstärke, dass Sie ein Loch mit einem Durchmesser von nicht mehr als 0,3 mm bohren können. Sie können alle Metallgegenstände ähnlicher Konfiguration verwenden, zum Beispiel einen kugelförmigen Türgriff aus Messing, Muttern mit Stopfen. Die Hauptbedingung ist die Möglichkeit einer zuverlässigen Befestigung des Luftkanals.

• Metallrohr zur Druckluftversorgung vom Kompressor, Durchmesser - 10-15 mm.
• Ein Kompressor, zum Beispiel aus einem Kühlschrank, mit einem Betriebsdruck von 2 atm, einem maximalen Druck von 4 atm.
• Kraftstofftank mit eingebautem Heizelement von 0,5-1 kW aus korrosionsbeständigem Metall.
• Kraftstoffsumpf und Rohr zum Zurückleiten von überschüssigem Öl in den Tank.
• Kupferrohr, Durchmesser - 10 mm, Wandstärke - 1-1,5 mm für den Kraftstoffkanal.
• Ölpumpe aus einem Auto oder Motorrad mit einem Elektromotor zum Antrieb der Pumpe. Es empfiehlt sich, die Pumpe am Einlass mit einem Filter mit großer Maschenweite auszustatten.
• Bei der Düse handelt es sich um eine 200-400 mm lange Düse mit einem Außengewinde von 2 Zoll.
• Querstück für 2-Zoll-Metallrohr mit Innengewinde.
• Ein Abfluss mit 1-Zoll-Gewinde und ein 2/1-Zoll-Adapter zum Ablassen von überschüssigem Kraftstoff in den Sumpf.
• Adapter und Armaturen zum Anschluss von Kraftstoffleitung, Luftkanal und Düse.

Vorbereiten der Brennerkomponenten für die Montage

1. 1. Die wichtigste und wichtigste Aufgabe besteht darin, ein Loch mit einem bestimmten Durchmesser in eine kugelförmige Düse zu bohren. Die Leistung des Brenners hängt von seiner Größe ab. Beispielsweise benötigt ein Kessel mit einer Wärmeleistung von 10–15 kW einen Brenner, der durch den Betrieb eines Brenners mit einem Loch mit einem Durchmesser von 0,2–0,25 mm erhalten wird. Um mehr Leistung zu erhalten, ist es nicht erforderlich, das Loch zu erweitern – dies führt zu größeren Tröpfchen. Es ist besser, 2-4 Löcher mit einem Durchmesser von 0,1-0,3 mm und einem Abstand von 8-10 mm dazwischen zu bohren, sonst erlöschen die Brenner gegenseitig. Der Kraftstoffverbrauch kann wie folgt berechnet werden: durch ein Loch von 0,25 mm Pro Stunde werden 2 Liter Abfall versprüht.

Video darüber, wie Sie Löcher mit kleinem Durchmesser in eine Metallhalbkugel bohren können:

1. 1. Der Tank besteht aus korrosionsbeständigem Metall. Darin ist ein Heizelement eingebaut, dessen Thermostat so eingestellt ist, dass es das Heizelement bei einer Temperatur von 70 Grad Celsius abschaltet.
   2. Aus dem gleichen Material muss ein Kraftstoffsumpf hergestellt werden, der mit einem Rohr mit Überlauf ausgestattet ist. Durch dieses Rohr fließt Öl aus der Ölwanne zurück in den Tank. Um Schmutz aus dem Sumpf abzulassen, können Sie an dessen Boden einen Stopfen vorsehen.

• Bauen Sie den Brennerkörper zusammen: Verbinden Sie die Düse vom Saugfuß mit dem 2-Zoll-Kreuz im vorderen Teil, dann Adapter: von oben für die Ölzufuhr, von der Rückseite für Luft. Von unten werden ein 2/1-Zoll-Adapter und ein Abzieher an das Querstück angeschlossen, durch das überschüssiges Öl in die Ölwanne abläuft. Die Adapter bestehen aus Stopfen mit Bohrlöchern, in die die Kraftstoff- und Luftkanalrohre eingeführt werden.

Das Gehäuse kann auch aus einem T-Stück bestehen, bei dem der Luftkanal in den oberen Teil eingeführt wird, nachdem zuvor ein Loch mit dem erforderlichen Durchmesser gebohrt wurde.

• Der Kraftstoffweg besteht aus einem Kupferrohr, dessen eines Ende dreimal um die Düse gewickelt und dann durch einen Steckadapter oben in das Gehäuse geführt wird. Die Kraftstoffleitung wird an die Pumpe angeschlossen, ein Grobsieb eingebaut und das andere Ende der Leitung in den Tank eingeführt. Der Kraftstoffweg kann mit einem Ventil ausgestattet sein. Die Pumpe ist an einen Elektromotor angeschlossen, der über ein 220-V-Netz betrieben wird.

• Ein Luftkanal aus einem Metallrohr wird an einem Ende an einer Halbkugel mit Loch befestigt, nachdem zuvor ein Steckadapter im erforderlichen Abstand installiert wurde. Die Halbkugel sollte so positioniert sein, dass das Öl aus dem Kraftstoffrohr gleichmäßig auf den abgerundeten Teil der Düse und dann in den unteren Teil des Gehäuses und in den Ölsumpf fließt. Der andere Teil des Luftkanals ist an einen Kompressor angeschlossen, der ebenfalls an ein 220-V-Netz angeschlossen ist.
• Da in der Anlage bis zu drei Stromverbraucher vorhanden sein werden, die nicht gleichzeitig eingeschaltet sind, empfiehlt es sich, den Brenner mit einem Bedienfeld auszustatten: Installieren Sie einen separaten Kippschalter oder Knopf zum Einschalten des Heizelements und einen separaten Kippschalter um den Kompressor und die Pumpe einzuschalten. Auf Wunsch können Sie die Fernbedienung mit einer Lichtsignalanlage aus Diodenlampen ausstatten.
• Sie können den Brenner mit einer Steuerung ausstatten, die die Geräte entsprechend dem gewählten Modus automatisch einschaltet. Die elektrische Zündung erfolgt über Zündkerzen und zum Löschen des Brenners reicht es aus, die Ölzufuhr abzuschalten.

Video - Brennermontagediagramm:

Brennstoff für den Brenner vorbereiten

In einem Babington-Brenner kann nahezu jedes Altöl verwendet werden. Autoabfälle mit vielen Fremdeinschlüssen werden gefiltert, bevor sie durch ein Sieb in den Tank geschüttet und mit Reinigungsöl vermischt werden. Öle mit geringen Verunreinigungen können ohne Vorbereitung eingegossen werden.

Bei der Verwendung von pflanzlichen Speiseölen, etwa zum Frittieren, empfiehlt es sich, das Öl mehrere Stunden ruhen zu lassen und die Rückstände sorgfältig abzutropfen. Diese Öle sind bei normalen Temperaturen ausreichend flüssig, so dass sie nur beim Starten des Brenners im Tank erhitzt werden können. Bei der Verwendung von Heizöl und anderen dickflüssigen Materialien müssen diese auf eine Temperatur von 70 bis 90 Grad erhitzt werden, da sonst die Pumpe überlastet arbeitet.

Sicherheitsmaßnahmen

Ein Brenner, der Öle und andere GSPs verwendet, kann bei unsachgemäßer Installation und Bedienung gefährlich sein. Um einen Brand zu vermeiden, müssen einige Maßnahmen beachtet werden:
• Böden und Wände aus brennbaren Materialien sind mit Metall- oder Asbestplatten ummantelt;
• Kraftstoffreserven werden in sicherer Entfernung gelagert;
• Öllecks müssen rechtzeitig beseitigt werden;
• elektrische Elemente der Anlage müssen sorgfältig isoliert werden, um Funkenbildung im Ölspritzbereich zu vermeiden;
• Der Brenner muss außerhalb der Reichweite von Luftströmungen und Zugluft aufgestellt werden.

Ein Brenner mit offener Düse darf nicht unbeaufsichtigt betrieben werden!

Der Babington-Brenner ist im Gegensatz zu einer für den Einsatz im Bergbau umgebauten Lötlampe ein zuverlässiges und langlebiges Gerät, das keiner komplexen Wartung bedarf. Es reicht aus, das Kraftstoffsystem, den Tank und die Ölwanne regelmäßig zu reinigen, den Luftkanal im Leerlauf auszublasen und auch die Funktionsfähigkeit des Kompressors und der Ölpumpe zu überwachen. Ein funktionierender Brenner ist ein zuverlässiges und wirtschaftliches Gerät mit langer Lebensdauer.