- další nesmírně užitečná věc v domácnosti řemeslníka, který pracuje s kovem. Je potřeba pro mnoho věcí: od pájecích prací až po svařování s předehříváním obrobků nebo míst budoucích svarů.

Protože funkce plynových ohřívačů jsou nejširší, jejich typy jsou četné a rozmanité. Modely pro šperkařské práce připomínají ladná pera. A zařízení pro ohřev bitumenu pro pokrývačské práce jsou spíše jako výkonné reflektory. Všechny jsou prezentovány na trhu: jak se říká, pro každý vkus a rozpočet.

Zakoupený model má jednu výhodu – má bezpečnostní certifikát. Pokud je podle podmínek vaší práce přítomnost takového certifikátu povinná, pak není o čem přemýšlet: musíte si koupit plynový hořák. Ale pokud pracujete nezávisle a oficiální papír vás neohřívá ani nestudí, pak je plynový hořák pro kutily vynikajícím řešením ve všech ohledech.

proč a proč? Za prvé, tato věc není levná. Za druhé, design není příliš složitý, zvládnete to, slibujeme. Než si vyrobíte plynový hořák vlastníma rukama, musíte vzít v úvahu některé speciální informace.

Jak probíhá svářečská práce s plynovým hořákem.

Vlastnosti plynových hořáků:

• První věcí je materiál, ze kterého by měla být tryska vyrobena. Pouze žáruvzdorný kov, protože vaše zařízení musí produkovat opravdu vysoké teploty – až 1000 °C, takže tryska musí být proti takovým teplotám odolná.
• Na jeřábu nešetříme, protože na jeho kvalitě bude záviset vaše bezpečnost. Pokud náhle začne unikat, přívod plynu se okamžitě uzavře pomocí kohoutku. Kohoutek musí být kvalitní;
• Dalším prvkem zařízení, jehož kvalita musí být nejvyšší kvality, je místo připojení k plynové láhvi s reduktorem nebo bez něj, pokud je láhev malá, má ventil. Pamatujeme si, že k drtivé většině havárií souvisejících s plynem dochází právě kvůli vadnému uzavíracímu zařízení.
• Nejčastěji se používá propan - to je pro vaši informaci.
• Ve svém jádru je plynový hořák tryska odpařovacího typu.
• Plynový hořák pro svépomocné pájení se v principu neliší od zařízení pro kalení kovových dílů, takže jej lze vyrobit pro širokou škálu aplikací.

Jak funguje plynový hořák?

Mechanismus účinku zařízení injekčního typu:

1. Plyn je přiváděn hadicí v důsledku tlaku, který vzniká při odpařování zkapalněného plynu uvnitř láhve. Tento tlak je dostatečný, aby zajistil, že přiváděný plyn je dostatečný k vytvoření a udržení rovnoměrného konstantního plamene. Ne všechny válce mají reduktor v tomto případě lze průtok plynu regulovat pracovním kohoutem.
2. Uzavírací ventil není v žádném případě funkční, má zcela jinou funkci, je připevněn k ventilu láhve s jediným úkolem - otevřít nebo zavřít přívod plynu.
3. Proud plynu je přiváděn do trysky přívodní trubicí plynu. Tato trubice jde do vsuvky, která tvaruje směr plamene. Tato vsuvka je spolu s trubicí přívodu plynu umístěna ve speciální vložce, jejíž funkcí je mísit plyn se vzduchem.
4. Vložka se spolu s vsuvkou a trubicí přívodu plynu seřizuje šroubem. Nejlepší je udělat zařízení skládací, protože vsuvka musí být bez problémů vyčištěna.
5. Po vytvoření ve vložce je směs plynu a vzduchu přiváděna do speciální trysky trysky, do které je přiváděna další část kyslíku z atmosférického vzduchu. Tryska potřebuje větrací otvory, díky nimž bude plamen rovnoměrnější a stabilnější.

Možnosti domácího hořáku

Vy i já už víme, že jedním z hlavních prvků zařízení je ventil. Výkonné, velké modely musí být vybaveny ventily průmyslového typu. Tyto ventily lze zakoupit, nebo můžete použít staré při zachování integrity a za předpokladu, že nedochází k úniku plynu.

S takovými rozměry se používá standardní 50litrová plynová láhev vybavená úhlovým ventilem a reduktorem.

Hořák s ventilem VK-74

Válec a plynový hořák.

Hlavní věc, kterou je třeba si zapamatovat, je, že tento ventil by měl sloužit pouze k regulaci plamene. Musíte pouze zastavit tok plynu na samotné láhvi. VK-74 je ventil pro kyslíkovou láhev, ke kterému je připevněna rukojeť s připojenou hadicí z tlakové láhve. Na ventil je také našroubován uzávěr s otvorem pro trysku, zde můžete použít prvek z foukače nebo plynového sporáku. K uzávěru je přivařena tryska ze žáruvzdorné oceli na dvou drátech.

Aby se vzduch dostal do spalovací zóny, musí být vzdálenost mezi uzávěrem a tryskou minimálně 15 mm. Poloha trysky je určena držáky drátu tak, aby plamen hořáku procházel přesně ve středu. Jak zapálit plamen: pomalu otevřete ventil přidržením zapálené zápalky k trysce. Plamen je regulován ventilem.

Hořák upravený z řezačky acetylenu

Domácí je dokonale vyrobený z řezačky acetylenu, kterému selhal kohoutek přívodu kyslíku. V tomto případě je potřeba přepracovat směšovací komoru: je z ní potřeba vyndat vše, aby byla lehčí, to platí i pro kohoutek a kyslíkový sud. Zbývající otvor je třeba připájet.

Redukční hadice z válce musí být připojena k armatuře. Pro snadnou obsluhu je hrot instalován pod úhlem 45° pomocí převlečné matice na směšovací komoře. Trysku přivařte k přírubě, která se následně našroubuje na závit hrotu. Trysku vyrábíme stejným způsobem jako v první verzi s ventilem VK-74.

Plynový mini hořák

Nákres plynového hořáku.

Říká se tomu „drobná“ práce – například šperky. V tomto režimu je nejpohodlnější použít speciální minizařízení. Tento je vyroben velmi jednoduše z odpadových materiálů. Hlavním prvkem v něm je jehla na nafukování míčků. S touto jehlou musíte pracovat: nejprve vytvořte otvor ve formě řezu přibližně uprostřed nebo o něco dále. Některé jehlice už takové dírky mají, pak máme radost a pracujeme dál.

Vezmeme další jehlu, tentokrát z injekční stříkačky, ohneme ji pod úhlem 45°. Konec jehly by měl být nabroušen tak, aby se její ostrý konec změnil v pravoúhlý řez a jehla se stala jako úzká kovová trubka. Jehlu injekční stříkačky vložíme do kuličkové jehly tak, aby oba konce vycházely z větší jehly. V této poloze je třeba jehly k sobě připájet. Poté připojíme kapátka se svorkami pro jejich regulaci k základně jehel.

Svorky by měly být umístěny co nejblíže k jehlám a připevněny k sobě - ​​budou sloužit jako ventily, to znamená, že regulují přívod plynu a atmosférického vzduchu. Po připojení zdroje plynu bude připraven k práci. Při vší jednoduchosti a kompaktnosti na něm dosáhnete teplot až 1000°. A nezapomeňte na bezpečnostní opatření, s tímto dítětem musíte pracovat velmi opatrně.

Takže postavit plynový hořák vlastníma rukama je a) skutečné; b) ziskové; c) užitečné. K tomu se stačí rozhodnout, jaký druh práce plánujete, abyste určili typ a rozměry. Konstrukce plynového hořáku je z fyzikálního hlediska jednoduchá; hlavní věcí je dodržovat naše rady týkající se hlavních prvků. Přejeme vám rychlá řešení, kvalitní ventily a rovnoměrný plamen.

Mistr Kudelya © 2013 Kopírování materiálů stránek je povoleno pouze s uvedením autora a přímým odkazem na zdrojové stránky

Gorelking

aneb sága o vypalovačkách. Část 1

V poslední době se naše slovní zásoba obohacuje o nové termíny z různých oblastí veřejného života (petting, pechting atd.) Abych držel krok s módou a pokrokovou veřejností, nazval jsem svůj opus„Gorelking aneb sága hořáků (domácí)" .
K vypalovačkám mám dlouho vřelý (někdy až žhavý) vztah. Proto sdílím informace se zvláštním pocitem.
Hned je třeba poznamenat, že mluvíme o plynových a propanových hořácích. A to právě vstřikovací, protože okysličovadlo (vzduch) se do nich nasává samo pomocí proudu hořlavého plynu (nezaměňovat s výbušným plynem) směřujícího na výstup z hořáku. Někdy však gravitační proudění vzduchu nestačí a pro zvýšení teploty spalování směsi je vzduch čerpán dmychadlem. Ale v každém případě se vzduch nepoužívá z válce, ale prostě atmosférický. Proto je pro tento typ hořáku vhodná pouze jedna plynová trubice, a to z propanové láhve.Protože abyste si vybrali ten správný hořák pro vaše účely,Nestačí jen ukázat fotku a něco napsat, musel jsem natočit videa. Poskytují jasnější obraz o fungování těchto zařízení.

Mini hořák

Tento hořák byl původně vytvořen pro pájení filigránů s velmi malými díly, takže hlavní důraz je kladen na zmenšení průměru plamene. V té době, kdy se tento hořák vyráběl, se ještě neprodávaly malé hořáky s plynovým kanystrem v podobě rukojeti hořáku. Proto byl za základ vzat univerzální střední hořák (popsaný níže) a všechny rozměry byly úměrně zmenšeny.

Pájení malých dílů. Někdy není dost rukou na nanášení pájky a držení filigránových prvků :) Zvláštností této svítilny je použití přepážky. Tím je dosaženo stability plamene v celém rozsahu tlaků (samozřejmě v rozumných mezích), konkrétně od 0,2 do 3 kg/cm2. Množství vzduchu není nastavitelné. Volí se podle průměru sacích otvorů. Pokud však chcete obohacování směsi regulovat, vložte do vroubkovaného kroužku kousek silikonové hadičky a otáčením kroužku jej upravte. Zvolený průměr otvoru trysky je cca 0,12 mm.

Je znázorněn jeden ze způsobů výroby vstřikovače. Kapilára je připájena ke šroubu zašroubovanému do trubičky. Šroub je na FUM. Udržujeme zarovnání. Můžete to udělat bez kapiláry vyvrtáním mosazného šroubu M3 na stroji.
Co je zde ale opravdu potřeba upravit, je poloha trubky s tryskou. Po zapálení hořáku pohybujte trubicí tam a zpět a po nalezení optimální polohy ji zajistěte šroubem.

Tato svítilna je nejuniverzálnější svítilna pro pájení malých a středně velkých šperků. (Samozřejmě, pokud nepotřebujete mít obě ruce volné :) Úpravy lze ale provádět stejnou rukou, která drží hořák.
Obsahuje také přepážku, a proto při žádném normálním tlaku propanu nikdy sama nezhasne.
Stejnou rukou upravte plamen Silikonová hadička chrání místo, kde je zavěšen na háčku. Ebonitová rukojeť. Při správné konfiguraci vytváří hořák úzký, dlouhý plamen.

Kolem hlavy hořáku je vyrobena tepelně izolační manžeta. Jeho použití umožňuje zahřát hrot, což může mírně zvýšit teplotu plamene. Vyrábí se z azbestového vlákna s přídavkem kaolinu a tekutého skla.
Pájený předmět musí být v redukční zóně plamene. Můžete to zkontrolovat umístěním kousku měděného drátu do plamene. V redukční zóně se kovový povrch leskne.

Tryska na tomto hořáku je vyrobena stejným způsobem jako na předchozím. Zvolený průměr otvoru trysky je 0,16 mm.
Množství vzduchu lze také upravit umístěním kousku silikonové hadičky příslušného průměru dovnitř kroužku. Ale s rozměry na mém nákresu je směs již poměrně vyvážená.

Střední rovný hořák

Jak vidíte, s názvy vypalovaček jsem se opravdu nestaral, protože nadpisy se musely lišit. Musíte jim nějak říkat.
Následující hořák se liší od předchozích v geometrii uspořádání jeho součástí, ale principy činnosti jsou stejné.

Tento hořák má měkčí plamen, takže je lepší ho použít na nahřívání něčeho (žíhání drátu, patinování) nebo tam, kam ten předchozí nedosáhne. Má stejný oddělovač jako předchozí hořáky. A únik vzduchu se provádí zvláštním způsobem.

Pro tento hořák neexistuje žádný výkres, protože hlavní parametry jsou stejné jako u předchozího hořáku. Hlava a přepážka, stejně jako průměr vzduchového potrubí, jsou stejné. A co je nejdůležitější, průměr trysky je stejný.

Velká ruční svítilna

Tato svítilna je podobná předchozím ručním svítilnám. Všechny parametry jsou stejné, pouze se zvyšuje výkon. S touto svítilnou lze pájet nejen filigránové, ale i měděné trubky ledniček.

Jedinou standardní součástí tohoto hořáku je plynový ventil. Ale ne přihrávka jako v předchozích případech, ale rohová přihrávka. Vše je k němu připevněno Zvolený průměr otvoru trysky je 0,23 mm.

Dodatek 1

Dnes jsem obdržel další dopis, ve kterém mě žádá o vysvětlení, kde získat kapiláry a obecně, jak vyrobit injektor. Bylo dokonce navrženo použít elektrickou erozi. Netušil jsem, že to může způsobit problémy.
Takže to dělám takto. Nejprve jsem si zvykl na šrouby M3 do vstřikovačů (běžný šroub s metrickým závitem 3 mm).
Vezměte tedy krabici se šrouby M3, vysypte ji a rozmístěte v rovnoměrné vrstvě. Poté vezměte magnet a vytáhněte všechny přiložené šrouby. V důsledku toho vám zůstanou šrouby, které se neutahují. To, že vypadají stejně jako ostatní, by vás nemělo zmást. Jedná se o pokovené mosazné šrouby. Číslované 1 na fotografii.
Pokud nejsou mosazné M3, nic vám nebrání v tom udělat s M4.

Dále máte pět cest:
- Ihned vyvrtejte otvor s požadovaným průměrem vrtáku. Ale to je pro docela velké otvory a s přesným vrtákem.
- navrtejte na obě strany šroubu velkým vrtákem, ale ne nadoraz. Pak tento jumper propíchněte jehlou nebo provrtejte malým vrtákem.
- vrtejte velkým vrtákem a poté vyplňte díru pájkou PIC a poté s ní pracujte, což je mnohem jednodušší.
- vrtejte velkým vrtákem a poté pomocí POS pájky koaxiálně připájejte nerezový drát příslušného průměru do šroubu. A pak vytáhněte drát.
A nakonec můžete do vyvrtaného otvoru připájet kapiláru příslušného průměru pomocí nízkotavné pájky.
Tedy kapiláry, tedy tenké trubičky.
Pod číslem 2 jsou kapiláry z přístrojových přístrojových záznamníků. Je nepravděpodobné, že se díky této radě budete cítit lépe.
Ale číslo 3 je nejrealističtější varianta. Když vám lékař dá injekci, nestonejte, nelitujte se, ale seberte sílu vůle a požádejte lékaře, aby vám dal jehlu na památku. On to vrátí, nevadí mu to. V průběhu svého nemocného života a života svých blízkých tak nashromáždíte rozsáhlou sbírku kapilár. A pokud budete mít to štěstí, že budete podávat injekce dováženými injekčními stříkačkami, sortiment bude mnohem bohatší. Mají také velmi tenké jehly, například na očkování.
Nezapomeňte také sbírat sbírku ocelových elastických drátů na čištění kapilár - číslo 4.
Číslo 5 - můj nový plynový sporák byl dodán s celou sadou trysek s různými průměry otvorů.
A nakonec 6-ti koncové svorky pro montáž vícežilových elektrických vodičů. Celá hromada různých průměrů.

Dodatek 2

Někdy si pracovníci stěžují, že hořák nefunguje nebo nefunguje správně. Zde jsou zveřejněny pouze pracovní návrhy, žádné teoretické. To znamená, že si nevšimli nebo nepochopili princip fungování hořáků. Nyní se pokusím vysvětlit pomocí mini-vypalovačky jako příkladu. K tomu uvedu zjednodušené schéma tohoto konkrétního návrhu.

1. Ujistěte se, že tlak přiváděného plynu je v přijatelném rozsahu 0,2-4 kg/cm2. A největší pracovní rozsah je od 0,5 do 2,5 kg/cm2. A průměr otvoru trysky je 0,12 +/-0,02 mm.
2. Otvory pro přívod vzduchu nejsou uzavřeny.
3. Na obrázku. Průměr trubky s přiváděnou směsí plynu a vzduchu je 3,5 mm. A středový otvor v přepážce má průměr 3 mm. Tedy o 0,5 mm méně. Část proudu směsi plynu a vzduchu se proto rozbíhá do stran do malých otvorů. Průtok těmito otvory je menší než hlavní průtok. Tyto malé otvory jsou přesně navrženy tak, aby zapálily hlavní proud. A díky nízké rychlosti směsi plynu a vzduchu hoří stabilně a neumožňují odfouknutí plamene hlavního proudu. To platí pro všechny hořáky typu na této stránce s rozdělovačem plamene.
4. Na základě výše uvedeného zkontrolujte, zda je mezi oběma částmi hlavy hořáku ještě mezera 2 mm. Pokud je vyrobeno správně podle výkresů, tato mezera bude existovat. V opačném případě budete pozorovat pouze centrální svítilnu bez bočních světel, která se při zvýšení tlaku plynu vstupujícího do trysky snadno sfoukne.

Vlevo je nefunkční hořák. Vpravo je to, jak by to mělo být.
5. A pár slov k poloze trysky. Řez kapiláry, ze které plyn vychází, musí být umístěn za chodu hořáku v oblasti naproti otvorům pro nasávání vzduchu nebo před těmito otvory. A trubička s kapilárou by samozřejmě neměla blokovat vzduchové otvory.

Alkoholové hořáky jsou užitečné pro ty, kteří mají rádi rybaření, lov a turistiku. V jednom z předchozích materiálů jsme hovořili o použití nádoby z hvězdičky. Dnes se podíváme na způsob, jak vytvořit větší hořák pomocí hliníkové plechovky. Mnozí se mohou divit, proč vyrábět lihový hořák, když se v obchodech prodává suché palivo. Suché palivo lze také použít k vaření kávy nebo horkého čaje při kempování, ale praxe ukazuje, že lihový hořák to dělá mnohem lépe a efektivněji.

Pojďme se podívat na video lihového hořáku od autora domácího produktu:

Co potřebujeme k výrobě domácího lihového kahanu?
- Hliníková plechovka na sodu, pivo nebo jiné nápoje;
- Kulaté kleště;
- Čtyři krabičky od zápalek;
- Kancelářský nůž;
- lékařský alkohol;
- Fix nebo fix
- A nůžky.

Nejprve musíme odříznout horní část sklenice. K tomu musíme udělat řez papírenským nožem a odtrhnout nepotřebnou část kleštěmi.

Dále dáme dvě krabičky od sirek, na ně papírenský nůž čepelí směrem ke sklenici a odřízneme spodní část.

Stejný postup bude proveden s horní částí naší hliníkové nádoby, ale tentokrát se čtyřmi krabicemi.

Na odříznutý horní díl přiložíme dvě krabičky od sirek, tentokrát však nestříháme, ale obkreslujeme fixem nebo fixem.

Na výslednou čáru umístíme značky nebo tečky každý centimetr a provedeme řezy nůžkami tak, aby začínaly od čáry až k samému dnu kousku plechovky.

Náš lihový kahan je téměř hotový a zbývá nám jen poskládat jeho součásti do jednoho celku. Chcete-li to provést, lehce přehněte spodní část horní části sklenice tak, aby se snadno vešla do druhé.

Nezbývá než nalít lékařský líh do našeho hořáku a otestovat.

Pozornost!!! Lékařský líh, stejně jako samotný hořák, je hořlavý. Při používání dbejte na dodržování zásad požární manipulace a bezpečnosti. Uchovávejte hořák mimo dosah hořlavých materiálů a směsí. Nepřidávejte příliš mnoho alkoholu, protože to může způsobit výbuch hořáku a vážné zranění.

Hořák funguje, což znamená, že byl úspěšně vyroben další domácí produkt. Takto uvaříme cca 250 ml vody za pouhé 2 minuty s použitím cca 15 ml lihu.

Co je to plynový hořák? Mnoho lidí se zajímá o přesnou odpověď na tuto otázku. Stručně řečeno, jedná se o domácí propanové zařízení, které má oproti svým analogům obrovské množství výhod. V tomto článku se pokusíme přesně porozumět všemu, co souvisí s domácím plynovým hořákem, a také odpovědět na otázku „Jak vyrobit plynový hořák vlastníma rukama?

Nejprve bych rád poznamenal Klíčové vlastnosti tohoto designu. Tyto zahrnují:

• extrémně snadné použití;
• žádné nepříjemné nebo škodlivé pachy, stopy sazí atd.;
• kompaktnost, což umožňuje použití plynového hořáku téměř kdekoli.

Zařízení domácího plynového hořáku zahrnuje:

• kovové pouzdro;
• převodovka;
• tryska;
• regulátor dodávky paliva;
• hlava;
• jednotka pro zajištění plynové láhve.

Součástí kovového pouzdra je speciální sklo, s jehož pomocí mechanismus eliminuje možnost sfouknutí plamene. Patří sem také kovová nebo jiná rukojeť, která nepřesahuje 100 centimetrů. Na horní straně rukojeti je instalován dřevěný držák a plynová hadice. Pomocí redukce a trubky s ventilem se odpovídajícím způsobem upraví úroveň přívodu plynu a jeho délka. Tryska se používá k zapálení paliva, v tomto případě je to propan.

Druh paliva, na které hořák běží

Jak již bylo zmíněno dříve, plynový hořák se také nazývá propanový hořák. Z toho lze snadno usoudit, že jako palivo se zpravidla používá propan nebo směs propanu a butanu.

S tímto palivem je naplněn speciální válec, který je připevněn k hořáku.

Výroba plynových hořáků vlastními silami

Jak můžete pochopit ze seznamu prvků celého designu zařízení, je extrémně jednoduché a nemá žádné složité části, které vyžadují spoustu času.

Chcete-li jednotku vyrobit vlastními rukama, bude to trvat trochu času a úsilí. A pokud správně prostudujete materiál uvedený v tomto článku a přistoupíte k procesu se vší vážností a přesností (protože práce se provádí s hořlavými látkami), bude to určitě dokončeno.

Jak ukazuje praxe a mnoho živých příkladů, v průměru se člověk, který nikdy nevytvořil domácí plynové hořáky, 40-45 minut po přečtení návodu mohl pochlubit domácím hořákem.

Jak vyrobit plynový hořák vlastníma rukama

Zde se dostáváme k nejzajímavějšímu procesu. K výrobě hořáku. Níže podrobně popíšeme celý proces vytváření této jednotky, přičemž vezmeme v úvahu všechny nuance a tipy.

Měli byste tedy začít tím nejjednodušším, ale neméně zajímavým. Z výroby rukojeti hořáku. V zásadě lze použít jakýkoli materiál. Mimochodem, bylo by rozumnější jednoduše použít hotovou rukojeť z nějaké staré a nepotřebné páječky. Přívodní trubka je vyrobena výhradně z oceli.

Nezapomeňte věnovat velkou pozornost rozměrům všech dílů. Například průměr přívodní trubky hořáku by neměl přesáhnout jeden centimetr a její tloušťka by se měla pohybovat kolem 2 - 2,5 mm. Tato trubka se vloží do rukojeti a zafixuje lepidlem nebo jiným kvalitním materiálem vhodným pro daný účel.

Rám

Tělo hořáku je kupodivu také vyrobeno z oceli. Nejlepší je použít mosaznou tyč, jejíž šířka by měla být přibližně 2 centimetry. Lze z něj vyrobit i oddělovač.

Dále je vytvořeno několik otvorů za účelem vytvoření cirkulaci kyslíku v jednotce. Koneckonců, jak každý ví: oheň nemůže existovat bez kyslíku. Celkový počet takových otvorů by měl být čtyři: každý o průměru asi 1 milimetr. Jsou vyrobeny v samotném jádru děliče hořáku.

Dalším krokem je násilné vtlačení děliče, se kterým se pracovalo o něco dříve, do těla plynového zařízení. Vnitřní příruba musí být instalována s určitou vůlí asi půl centimetru. Pomocí této mezery v budoucnu bude zpomalen obrovský proud plynu přibližující se k zapalovači.

Tryska

Jak již bylo zmíněno dříve, tryska se používá k dodávání paliva, konkrétně propanu, z jeho válce ven. Chcete-li to udělat, měli byste použít speciální kovová tyč. Zde budete potřebovat 2mm vrták k vytvoření slepého otvoru v trysce. Na propojku budeme potřebovat 4mm vrták. Vytvořené otvory jsou utěsněny kladivem a poté naostřeny pomocí oblíbeného brusného papíru.

Poté se na konec trubky namontuje hadice z převodovky, která musí být vyrobena ze speciálního pryžového a látkového materiálu. Upevnění se provádí běžnou svorkou pomocí standardního šroubováku.

Poté, co je mechanismus podle vašeho názoru správně zajištěn, musíte nastavit optimální tlak ve válci a dodávat z něj plyn. Vzduch z hadice by pak měl být zcela vytlačen. Délka ohně při správném umístění a provozu všech částí by měla být asi 40-50 mm.

Obecně, jak již bylo zmíněno, je domácí plynový hořák poměrně jedinečným nástrojem, který pomůže každému majiteli v jakýchkoli nepříjemných každodenních situacích. A maximální snadnost jeho výroby může jen dále přitahovat všechny priority k sobě.

Pece a kotle na odpadní olej již dávno zaujaly své právoplatné místo mezi topnými zařízeními. Výfuk je levný a někdy i bezplatný druh paliva, často se k tomuto účelu používá v autoservisech a garážích. Mnoho řemeslníků si při výběru designu klade otázku: je možné přeměnit benzínový hořák na hořák pro těžbu?

Principem činnosti klasické foukačky je zapálení benzinových par, které jsou působením stlačeného vzduchu vytlačovány ven. Tohoto efektu je dosaženo vháněním vzduchu do palivové nádrže hořáku.

Co se stane, když nalijete použitý olej do foukačky?

Samotný olej se ani pod tlakem špatně odpařuje – je potřeba ho zahřát. Kvůli špatné atomizaci bude plamen nerovnoměrný a bude obtížné zapálit hořák. Olej hoří za vzniku velkého množství sazí a sazí, takže paprsek rychle koksuje, jeho průřez se zmenší a lampa selže. Zvětšení průřezu trysky také nepřinese očekávaný efekt - olej bude rozstřikován ve velkých kapkách, což neumožní získat rovnoměrný plamen hořáku.

Kromě toho použitý olej často obsahuje nečistoty: motorovou naftu, benzín, nemrznoucí kapalinu a dokonce i vodu, což může vést k zábleskům uvnitř lampy. Chcete-li použít odpad jako palivo pro hořák, budete muset nainstalovat filtrační systém, což dále zkomplikuje úkol.

Vzhledem ke všem obtížím je použití benzinového hořáku jako hořáku při těžbě obtížné a nebezpečné. Proto je nutné upravit nebo zcela změnit jeho design.

Jak si vyrobit hořák pro těžbu sami

Pro úspěšné spálení oleje jej musíte buď předehřát na odpařovací teplotu – přibližně 300 stupňů Celsia, nebo jemně rozprášit a obohatit olejové páry vzduchem. Na takové teploty můžete olej zahřát pomocí výkonných topných těles, ale zvýší se tím náklady na energii.
Olejový aerosol lze vytvořit aplikací proudu stlačeného vzduchu přes vrstvu oleje. Tento efekt je realizován v hořáku Babington - zařízení, jehož analog si můžete sestavit vlastníma rukama z dostupných komponent.

Babingtonův hořák - alternativa k foukačce

Hořák Babington byl původně patentován pro provoz na motorovou naftu. Později, po drobných úpravách designu, řemeslníci změnili design vlastníma rukama a přizpůsobili hořák pro spalování odpadních strojů a potravinářských olejů. Na stupni znečištění oleje příliš nezáleží, protože palivové kanály jednotky jsou bez úzkých hrdel náchylných k ucpání.

Na rozdíl od hořáku, kde je směs paliva a vzduchu rozstřikována pod tlakem tryskami, v Babingtonském hořáku je olej čerpán ze zásobníku pomocí čerpadla s nízkým výkonem a proudí v tenké vrstvě podél nakloněného nebo kulovitého povrchu. vzduchová směs vzniká vháněním tenkého proudu stlačeného vzduchu přes tento film.

Efekt stříkání je jasně znázorněn na videu:

Hořák Babington se skládá z několika funkčních bloků:
• Palivo - nádrž, čerpadlo a potrubí pro přívod paliva.
• Vzduch, skládá se z kompresoru a vzduchové trubky.
• Polokoule s malým průměrem otvoru, kde se proud vzduchu mísí s olejem.
• Tryska, která nasměruje plamen požadovaným směrem.

Standardní design lze upravit vlastníma rukama, čímž se zvýší jeho účinnost. K tomu je palivová nádrž vybavena ohřívačem, který ohřívá olej před spuštěním hořáku, což umožňuje zvýšit jeho tekutost. Kromě toho lze kolem trysky navinout palivový kanálek ​​z kovové trubky - tímto způsobem se bude olej zahřívat při provozu hořáku.

Tryska hořáku je nasměrována do kotle, kde se ohřívá palivová komora a vodní plášť. Zařízení můžete také použít k tavení a ohřevu kovů.

Výhody DIY hořáku Babington:

• široký výběr paliv - použité strojní oleje, maziva libovolné viskozity, motorová nafta, topný olej, jakékoliv rostlinné oleje, včetně odpadu z výroby potravin;
• přítomnost nečistot v palivu;
• jednoduchost designu - můžete to udělat sami.

nedostatky:

• potíže s nastavením hořáku, zvláště často při změně typu paliva;
• zápach a nečistoty - hořák nelze instalovat v obytných prostorách, je nutná kotelna;
• Používání hořáku zahrnuje otevřený plamen, proto je třeba dodržovat protipožární opatření.

V kotelně musí být práškový nebo solný chemický hasicí přístroj!

DIY hořák Babington

Hořák si můžete sestavit sami z jednoduchých komponent, k tomu budete potřebovat:

• • Dutá koule nebo polokoule s takovou tloušťkou stěny, že můžete vyvrtat otvor o průměru nejvýše 0,3 mm, můžete použít jakékoli kovové předměty podobné konfigurace, například kulovou mosaznou kliku dveří, matice se zátkami. Hlavní podmínkou je možnost spolehlivého upevnění vzduchového potrubí.

• Kovová trubka pro přívod stlačeného vzduchu z kompresoru, průměr - 10-15 mm.
• Kompresor například z chladničky, s provozním tlakem 2 atm, maximálním tlakem 4 atm.
• Palivová nádrž s vestavěným topným tělesem 0,5-1 kW z nerezového kovu.
• Palivová jímka a potrubí pro vypuštění přebytečného oleje zpět do nádrže.
• Měděná trubka, průměr - 10 mm, tloušťka stěny - 1-1,5 mm pro palivový kanál.
• Olejové čerpadlo z auta nebo motocyklu s elektromotorem pro pohon čerpadla. Čerpadlo je vhodné vybavit filtrem s velkým okem na vstupu.
• Tryska je 200-400 mm dlouhá tryska s vnějším závitem 2 palce.
• Příčka pro dvoupalcovou kovovou trubku s vnitřními závity.
• 1" závitový odtok a 2/1" adaptér pro odvod přebytečného paliva do jímky.
• Adaptéry a fitinky pro připojení palivového potrubí, vzduchového potrubí a trysky.

Příprava součástí hořáku pro montáž

1. 1. Hlavním a nejdůležitějším úkolem je vyrobit otvor o daném průměru v kulové trysce. Výkon hořáku závisí na jeho velikosti. Například kotel s tepelným výkonem 10-15 kW vyžaduje hořící hořák získaný provozem hořáku s jedním otvorem o průměru 0,2-0,25 mm Pro získání většího výkonu není potřeba otvor rozšiřovat povede k větším kapkám. Je lepší vytvořit 2-4 otvory o průměru 0,1-0,3 mm se vzdáleností mezi nimi 8-10 mm, jinak budou hořáky vzájemně zhasínat Spotřebu paliva lze vypočítat takto: jedním otvorem 0,25 mm , za hodinu se vystříkají 2 litry odpadu.

Video o tom, jak vytvořit otvory o malém průměru v kovové polokouli:

1. 1. Nádrž je vyrobena z kovu odolného proti korozi. Je v něm zabudováno topné těleso s termostatem nastaveným na vypnutí topného tělesa při teplotě 70 stupňů Celsia.
   2. Ze stejného materiálu je nutné vyrobit palivovou jímku, opatřenou potrubím s přepadem. Tímto potrubím bude olej z jímky proudit zpět do nádrže. Pro odvod nečistot z jímky můžete na její dno opatřit zátkou.

• Sestavte tělo hořáku: připojte trysku ze stěrky na 2palcový kříž v přední části, dále adaptéry: shora pro přívod oleje, ze zadní strany pro vzduch. Zespodu je na příčník připojen 2/1palcový adaptér a stěrka, kterou bude odtékat přebytečný olej do jímky. Adaptéry jsou vyrobeny ze záslepek s vyvrtanými otvory, do kterých se zasouvají trubičky palivového a vzduchového kanálu.

Pouzdro může být také vyrobeno z T-kusu, ve kterém je vzduchové potrubí vloženo do horní části po předchozím vyvrtání otvoru požadovaného průměru.

• Palivová dráha je vyrobena z měděné trubky, jejíž jeden konec je třikrát ovinut kolem trysky a poté vedena přes zásuvkový adaptér do pouzdra nahoře. Palivové potrubí je připojeno k čerpadlu, je instalováno hrubé sítko a druhý konec potrubí je vložen do nádrže. Palivová dráha může být vybavena ventilem. Čerpadlo je napojeno na elektromotor napájený ze sítě 220 V.

• Vzduchový kanál vyrobený z kovové trubky je připojen na jednom konci k polokouli s otvorem, po předchozí instalaci zástrčkového adaptéru v požadované vzdálenosti. Polokoule by měla být umístěna tak, aby olej z palivové trubky rovnoměrně stékal na zaoblenou část trysky a poté do spodní části pouzdra a do jímky. Druhá část vzduchovodu je napojena na kompresor, který je rovněž napojen na síť 220 V.
• Vzhledem k tomu, že instalace bude mít až tři spotřebiče elektřiny, které se nezapínají současně, je vhodné vybavit hořák ovládacím panelem: nainstalujte samostatný přepínač nebo tlačítko pro zapnutí topného tělesa a samostatný přepínač pro zapnutí kompresoru a čerpadla. Na přání lze dálkový ovladač vybavit světelnou signalizací z diodových žárovek.
• Hořák můžete vybavit ovladačem, který automaticky zapíná jednotky podle zvoleného režimu. Elektrické zapalování je realizováno pomocí zapalovacích svíček a k uhašení hořáku stačí vypnout přívod oleje.

Video - schéma sestavy hořáku:

Příprava paliva pro hořák

V hořáku Babington lze použít téměř jakýkoli odpadní olej. Automobilový odpad s velkým množstvím cizích inkluzí je před nasypáním do nádrže filtrován přes síťku a smíchán s čistším olejem. Oleje s malým množstvím nečistot lze nalít bez přípravy.

Při použití jedlých rostlinných olejů, jako je hluboké smažení, se doporučuje nechat několik hodin odležet a zbytky opatrně scedit. Tyto oleje jsou za normálních teplot dostatečně tekuté, takže je lze v nádrži ohřívat pouze při spuštění hořáku. Při použití topného oleje a jiných hustých materiálů je třeba je zahřát na teplotu 70 až 90 stupňů, jinak bude čerpadlo pracovat s přetížením.

Bezpečnostní opatření

Hořák používající oleje a jiné GSP může být nebezpečný, pokud je nainstalován a provozován nesprávně. Aby nedošlo k požáru, je třeba dodržovat řadu opatření:
• podlahy a stěny z hořlavých materiálů jsou opláštěny kovovými nebo azbestovými plechy;
• zásoby paliva jsou uloženy v bezpečné vzdálenosti;
• úniky oleje musí být včas odstraněny;
• elektrické prvky instalace musí být pečlivě izolovány, aby se zabránilo jiskření v oblasti rozstřiku oleje;
• Hořák musí být umístěn mimo dosah proudění vzduchu a průvanu.

Hořák s otevřenou tryskou se nesmí nechat běžet bez dozoru!

Hořák Babington, na rozdíl od hořáku přestavěného pro práci v hornictví, je spolehlivý a odolný agregát, který nevyžaduje složitou údržbu. Stačí pravidelně čistit palivový systém, nádrž a jímku, vyfukovat vzduchové potrubí v režimu nečinnosti a také sledovat provozuschopnost kompresoru a olejového čerpadla. Pracovní hořák je spolehlivá a ekonomická jednotka s dlouhou životností.