Karbon lifləri (KF) struktur elementləri qrafitə yaxın olan karbonun keçid formalarıdır.

Karbondan liflərin alınması üsulu - əriməyən və həll olunmayan maddə - ilk dəfə 1880-ci ildə Alison və Swan tərəfindən təklif edilmişdir. Onlar üzvi lifləri müəyyən şərtlərdə qızdırmaqla, onları məhv etməyə deyil, karbona çevirməyə müvəffəq olmuşlar.

Karbon liflərinin mexaniki xassələri əsasən onların strukturu ilə müəyyən edilir ki, bu da öz növbəsində istehsal şəraitindən (istilik müalicəsinin temperaturu, xammalın vəziyyəti, alaşımlı modifikatorların olması və qüsurların olması) asılıdır.

Karbon-qrafit materialları sinfinə aid olan karbon lifləri struktur olaraq onları müvafiq kimyəvi tərkibli kütləvi materiallardan fərqləndirən bir sıra əlamətlərlə xarakterizə olunur.

Bundan əlavə, karbon liflərinin quruluşu və xassələri həm materialın (lifin) spesifik formasından, həm də onların alındığı ilkin polimerlərin yönümlü strukturundan asılıdır.

Karbon liflərinin quruluşu və mexaniki xassələri arasındakı əlaqənin öyrənilməsinə xeyli sayda iş həsr edilmişdir, lakin bəzi struktur parametrlərin karbon liflərinin gücünə təsirinin təbiəti haqqında hələ də kifayət qədər tam başa düşülməmişdir. Bütün bunlar karbohidrogenlərin strukturunun mürəkkəbliyindən və onların gücünə təsir edən amillərin çoxluğundan xəbər verir.

Karbon lifinin əsas struktur vahidi lent formalı qrafit təbəqəsidir. Qatların açısal təşkili istilik və çəkmə ilə əhəmiyyətli dərəcədə dəyişə bilər - karbon təbəqələrinin istiqaməti artan istilik müalicəsi temperaturu və çəkmə ilə daha mükəmməl olur. Quruluşdakı məsamələr uzun, nazikdir, lif oxu boyunca üstünlük təşkil edir. Mikroməsamələrin həcm hissəsi temperaturun artması ilə artır və karbonun çıxarılması ilə azalır. Bu model Şəkildə göstərilmişdir. 1. Karbon lif strukturunun başqa modelləri də var.

düyü. 1. Karbon lifinin strukturunun sxematik təsviri.

Karbon liflərinin tətbiqi müxtəlifliyi onların geniş xüsusiyyətləri ilə bağlıdır. Karbon lifləri son dərəcə yüksək elastiklik və möhkəmlik modulu, kimyəvi və istilik müqaviməti, xətti istilik genişlənməsinin aşağı əmsalı, spesifik triboloji xüsusiyyətləri, artan (digər liflərlə müqayisədə) istilik və elektrik keçiriciliyi və bir sıra digər qiymətli xüsusiyyətləri ilə xarakterizə olunur. Karbon liflərinin faydalı xüsusiyyətləri kompleksi mənbə materialının təbiəti və struktur xüsusiyyətlərinin müxtəlifliyi ilə müəyyən edilir.

Bu cür materialların bir çox sahələrdə istifadə perspektivlərini müəyyən edən karbon liflərinin mühüm xüsusiyyəti onların müxtəlif aqressiv reagentlərə yüksək kimyəvi müqavimətidir.

Müxtəlif karbon liflərinin xüsusiyyətləri cədvəldə verilmişdir. 1-4, haradaγ - sıxlıq; T subl - sublimasiya temperaturu; S döymək - xüsusi səth sahəsi; α - xətti genişlənmənin temperatur əmsalı; ρ - elektrik müqaviməti; l - istilik keçiricilik əmsalı; C - xüsusi istilik tutumu.

Cədvəl 1. Karbon liflərinin bəzi xüsusiyyətləri.

Karbon lifi	γ , q/sm 3	T subl,	S döyüntü, m 2 / g	α × 10 -6, K - 1	ρ × 10 -5, Ohm × m	l, W/(m × K)	kJ/(kq × K)
Karbonlaşmış	1,4-1,8	3873	1-1000	1,5	1-70	0 , 8-1 , 6	0 , 8
Qrafit	1,8-2,15	3873	0,15-3	-1,5-2,5	0 , 3-1	1,7- 2,0	0 , 6

Cədvəl 2. Aparıcı xarici şirkətlər tərəfindən istehsal olunan karbon lifləri

Möhkəm	Brend	σ, MPa	GPa	γ , q/sm 3	Xammal
Herakl Birləşmə qrafit lifləri Biznes Mərkəzi	Herakl AS 6 IM 6 NM	4137 4378 2755	243 278 379	1,83 1,83 1,84	PAN P AH PAN
Birlik karbid Korporasiya	Tornel T-300 T-500 T-700 R-75 R-100	3200 3650 4550 2100 2200	228 241 248 520 724	1,70 1,79 1,81 2,00 2,15	PAN PAN PAN PITCH PITCH
Torey Industries Birləşmə	Toreyka T300 T800 T1000 M40 M50 M60	3500 5700 7200 2800 2500 3900	235 300 300 400 500 600	1,76 1,81 1,82 1,81 1,91 1,94	PAN PAN PAN PITCH PITCH PITCH
Toho	Besfight ST-3 NM-40 NM-45 3M-500	4400 2600 2200 4800	240 400 450 300	1,77 1,83 1,90 1,77	PAN PAN PAN PAN
Nippon Karbon	Karbalon 3-2000 3-4500	3260 3060		1,77 1,77	PAN PAN
Mitsubishi Reien	Pirofil M-1 T-1	2600 3400	360 250	1,85 1,80	PAN PAN
Celanese Playtics & İxtisaslar Şirkət	Tselion GY-70 6K	1900 3690	530 2400	1,90 1,77	PAN PAN

Cədvəl 3. Rusiyada hazırlanmış bəzi növ karbon lif materialları.

Brend	σ , MPa	E, GPa	γ , q/sm3
İstilikdən qorunma
Örgü
Ural-15	1800	70	1.65
Ural-24	1500	90	1.71
Bir ip
Ural-N-15	1800	70	1.65
Urvl-N-24	1500	90	1.71
Parça, toxunmuş lent
UUT-2	130	20
UTM-8	50	30
Ural-T	150	30
Ural-T-24 lenti	130	60
Lagta Ural-TM-24	300	60
Lent Ural-TS/4-24	200	60
Əlavə ilə örtülmüşdür		Əhatə növü
Ural-İB	160	Pirokarbon, 12%
Ural-TK	160	Silikon karbil, 7%
TMP-3	50	Pirokarbon, 10%
TKK-2	80	silisium karbid, 3%
Tikinti iplikləri
UKN-5000	3300	230	1.72
UKN-5000P	3400	240	1.73
UKN-P-0.1	3700	230	1.74
UKN-2500P	3400	240	1.73
Tikinti iplikləri
UKN V-400	4300	240	1.75
VMN-4	2800	240	1.75
Qranit 300	3000	300	1.80
Qranit 40P-0.1	3700	400	1,82
Kulon-N	3500	560	1,92
Lent
LUP-01	2700	260	1.70
LUP-02	2700	260	1.70
Elur-01	2900	235	1.69
Elur-0,08	3000	235	1.70
LUP-24	2750	330	1.80
Kulon	2750	420	1.87

Cədvəl 4. Xüsusi təyinatlı karbon lifləri S qalib gəlmək, m 2/ G

Elektrik keçirici KÖMÜR 43 35 - GRALEN 19 - - EVLON 43 65 - Səthi
aktiv ACTILENE - - 1500-ə qədər VAULEN - - 800

Cədvəldəki işarələr:

ρ - elektrik müqaviməti;k.i. - oksigen indeksi; S döymək - xüsusi səth sahəsi.

Ədəbiyyat:

1. Meleşko A.I., Polovnikov S.P. Karbon, karbon lifləri, karbon kompozitləri - M.: SCIENCE PRESS, 2007. - 192 s.

Və ya viskoz lif və kövrəklik və yüksək məsaməlilik ilə xarakterizə olunurdu və sonradan volfram ipləri ilə əvəz edilmişdir. Növbəti 20 il ərzində o, həmçinin müxtəlif təbii liflər əsasında karbon və qrafit lifləri istehsal etməyi təklif etdi. Karbon liflərinə ikinci dərəcəli maraq 20-ci əsrin ortalarında, raket mühərriklərinin istehsalı üçün kompozitlərin komponentləri kimi istifadəyə yararlı materialların axtarışı aparılarkən ortaya çıxdı. Keyfiyyətlərinə görə, CF bu rol üçün ən uyğun möhkəmləndirici materiallardan biri oldu, çünki onlar yüksək istilik müqavimətinə, yaxşı istilik izolyasiya xüsusiyyətlərinə, qaz və maye mühitə qarşı korroziyaya davamlılığa, yüksək xüsusi gücə və sərtliyə malikdirlər. 1958-ci ildə ABŞ-da viskoza lifləri əsasında CF istehsal edildi. Yeni nəsil karbon liflərinin istehsalında GTZ liflərinin pilləli yüksək temperaturda emalı (900 °C, 2500 °C) istifadə edilmişdir ki, bu da 330-1030 MPa dartılma müqaviməti dəyərlərinə və elastik moduluna nail olmağa imkan vermişdir. 40 GPa. Bir qədər sonra (1960-cı ildə) gücü 20 GPa və elastik modulu 690 GPa olan qrafitdən qısa monokristal liflərin (“bığ”) istehsalı texnologiyası təklif edildi. "Bığlar" 3600 °C temperaturda və 0,27 MPa (2,7 atm) təzyiqdə elektrik qövsündə yetişdirildi. İllər ərzində bu texnologiyanın təkmilləşdirilməsinə çox vaxt və diqqət ayrılıb, lakin karbon liflərinin istehsalı üçün digər üsullarla müqayisədə yüksək qiymətə görə indi nadir hallarda istifadə olunur. Demək olar ki, eyni zamanda, Rusiyada və bir qədər sonra, 1961-ci ildə Yaponiyada poliakrilonitril (PAN) lifləri əsasında CF istehsal edildi. PAN-a əsaslanan ilk karbon liflərinin xüsusiyyətləri aşağı idi, lakin tədricən texnologiya təkmilləşdirildi və 10 il ərzində (1970-ci ilə qədər) 2070 MPa dartılma gücü və 480 GPa elastik modulu olan PAN lifləri əsasında karbon lifləri əldə edildi. Eyni zamanda, bu texnologiyadan istifadə edərək daha yüksək mexaniki xüsusiyyətlərə malik karbon lifləri istehsal etmək imkanı göstərildi: 800 GPa-a qədər elastik modul və 3 GPa-dan çox dartılma gücü. Neft yataqlarına əsaslanan karbohidrogenlər 1970-ci ildə Yaponiyada da əldə edilmişdir. Xüsusi texnoloji üsullar sayəsində meydançalardan karbon liflərinin mexaniki xüsusiyyətləri PAN əsaslı liflər səviyyəsinə qədər artırıla bilər. O vaxtdan bəri, karbon liflərinin inkişafı dünyanın bir çox şirkətlərində və ən yüksək mexaniki xüsusiyyətlərə nail olmaq üçün yarışan təşkilatlarda inkişaf etdirildi. Bu rəqabət bu gün də davam edir, lakin rekord dəyərlərə çatdıqdan sonra mexaniki xüsusiyyətləri daha da artırmaq çox çətin oldu.

Qəbz

düyü. 1. PAN lifinin oksidləşməsi zamanı əmələ gələn strukturlar

CF-lər adətən kimyəvi və ya təbii üzvi liflərin istilik müalicəsi ilə istehsal olunur ki, bu da lif materialında əsasən karbon atomlarını tərk edir. Temperatur müalicəsi bir neçə mərhələdən ibarətdir. Bunlardan birincisi orijinal (poliakrilonitril, viskoza) lifin havada 250 °C temperaturda 24 saat ərzində oksidləşməsidir. Oksidləşmə nəticəsində nərdivan strukturları əmələ gəlir, Şəkil 1-də göstərilmişdir. 1. Oksidləşmədən sonra karbonlaşma mərhələsi gəlir - lifin azotda və ya arqonda 800-dən 1500 °C-ə qədər temperaturda qızdırılması. Karbonlaşma nəticəsində qrafitebənzər strukturlar əmələ gəlir. İstilik müalicəsi prosesi 1600-3000°C temperaturda qrafitləşmə ilə başa çatır ki, bu da inert mühitdə baş verir. Qrafitləşmə nəticəsində lifdə karbonun miqdarı 99%-ə qədər artır. Adi üzvi liflərə əlavə olaraq (ən çox viskoz və poliakrilonitril), UV əldə etmək. Fenolik qatranlardan, liqnindən, kömürdən və neft qatranlarından xüsusi liflər istifadə edilə bilər.

Əlavə karbohidrogen emalı

Karbon lifləri müxtəlif formalarda istehsal edilə bilər: zımbalı (kəsilmiş, qısa) saplar, davamlı saplar, toxunmuş və toxunmamış materiallar. Ən çox yayılmış məhsul növü yedəklər, ipliklər, fırıldaqlar, toxunmamış tuvallərdir. Bütün növ toxuculuq məhsullarının istehsalı ənənəvi texnologiyalardan istifadə etməklə, eləcə də digər lif növləri üçün həyata keçirilir. Tekstil məhsulunun növü, kompozitin özünün istehsal üsulu kimi, kompozit materialda karbondan istifadənin nəzərdə tutulan üsulu ilə müəyyən edilir. Karbon lifləri ilə gücləndirilmiş kompozitlərin istehsalının əsas üsulları lifli materiallar üçün ümumidir: döşənmə, enjeksiyon qəlibləmə, pultrusion və s. Hal-hazırda bir sıra növ karbon və karbon lifli materiallar istehsal olunur, bunlardan əsasları aşağıda verilmişdir. Viskoza saplar və liflər əsasında: saplar, lentlər, parçalar - Ural®; toxunmamış material - Carbonopon®; aktivləşdirilmiş emici parçalar - Busofit®, SAUT-1S, AUT-M; aktivləşdirilmiş sorbent toxunmamış materiallar - Karbopon-Active®. Viskoza ştapel lifləri əsasında: liflər və toxunmamış materiallar: karbonlaşdırılmış - Uglen® (Svetloqorsk PA "Ximvolokno" da bərpa edilmiş texnologiya) və qrafitləşdirilmiş - Gralen®; PAN sapları və ipləri əsasında: lentlər və parçalar - LU®, UKN®, Kulon®, Elur®. aktivləşdirilmiş sorbent liflər və toxunmamış materiallar - Aktilen®, Likron®; üyüdülmüş liflərdən dağılmış toz - Vaulen®, OUT-MI (tibbi məqsədlər üçün). PAN lifləri əsasında: Liflər və toxunmamış materiallar: karbonlaşdırılmış - Evlon® və qrafitləşdirilmiş - Concor®. HC-lər xaricdə də istehsal olunur: ABŞ-da - Thornel®, Celion®, Fortafil®; Böyük Britaniyada - Modmore®, Graphile®; Yaponiyada - Toreyka®, Kurekha-lon® və s.

2007-ci ilə qədər MDB-də karbon lifləri iki müəssisədə istehsal olunurdu: Arqon (Balakovo, Rusiya) - PAN (poliakrilonitril) əsasında istehsal və RUE Svetloqorsk PA Ximvolokno (Svetloqorsk, Belarusiya, www.sohim.by ) - viskoza əsasında istehsal. Hər iki müəssisənin öz prekursor istehsal müəssisələri var. Belarusdakı müəssisə dünyanın ən böyük viskoza karbon lifi istehsalçısıdır (http://www.promvest.info/354/5338/). Bəzi məlumatlara görə, Mıtişidəki NPO Ximvolokno-nun hər iki xətti fəaliyyətini davam etdirir. SSRİ dövründə mövcud olan Brovary şəhərində (Kiyev, Ukrayna), Zaporojye (Ukrayna), Sankt-Peterburq (NPO "Ximvolokno"), Şuya (Rusiya) əbədi olaraq itirilir. Moskva vilayətinin Çelyabinsk və Elektrouqli şəhərlərində istehsalın taleyi aydın deyil. Güman ki, qismən avadanlıq (aktivləşdirmə sobaları) ASC Neorganika, Elektrostal-da mövcuddur.

Şirkət NPK Khimpromengineering ASC(Rosatomun bir hissəsi) Rusiyada karbon liflərinin yeganə istehsalçısıdır və törəmə müəssisələrində istehsal olunan PAN prekursorlarının azsaylı istehsalçılarından biri - Arqon MMC (Balakovo, Saratov vilayəti), Karbon və Kompozit Materiallar Zavodu MMC http://zukm.ru/ (Çelyabinsk) və SNV MMC (Saratov). PAN prekursorları (yiv, yedək) FSUE "VNIISV" (Tver) tərəfindən də istehsal olunur.Karbon liflərinin əsas istehlakçıları nüvə sənayesi müəssisələri, eləcə də aviasiya müəssisələri və hərbi sənaye kompleksinin müəssisələridir. ASC NPK Khimpromengineering 2020-ci ilə qədər ildə ən azı 3000 ton karbon lifi istehsal həcminə çatmağı planlaşdırır.

Xüsusiyyətlər

CF-lər olduqca yüksək istilik müqavimətinə malikdir: oksigen olmadıqda 1600-2000 ° C-ə qədər istiliyə məruz qaldıqda, lifin mexaniki xüsusiyyətləri dəyişmir. Bu, yüksək temperatur texnologiyasında karbon liflərindən istilik qalxanları və istilik izolyasiya edən material kimi istifadə imkanını əvvəlcədən müəyyənləşdirir. CF əsasında yüksək ablativ müqavimət ilə xarakterizə olunan karbon-karbon kompozitləri istehsal olunur. CF-lər aqressiv kimyəvi mühitlərə davamlıdır, lakin oksigenin iştirakı ilə qızdırıldıqda oksidləşir. Onların havada maksimal işləmə temperaturu 300-350°C-dir. Karbon lifinə nazik bir karbid qatının, xüsusən SiC və ya bor nitridin tətbiqi bu çatışmazlığı əhəmiyyətli dərəcədə aradan qaldıra bilər. Yüksək kimyəvi müqavimətinə görə, karbon lifləri aqressiv mühitləri süzmək, qazları təmizləmək, qoruyucu kostyumlar tikmək və s. üçün istifadə olunur. İstilik müalicəsi şərtlərini dəyişdirərək müxtəlif elektrik xüsusiyyətlərinə malik (xüsusi həcmli elektrik müqaviməti 2-dən) karbon lifləri almaq mümkündür. 10^-3 ilə 10^6 ohm/sm ​​) və onlardan müxtəlif məqsədlər üçün elektrik qızdırıcı elementlər kimi, termocütlərin istehsalı və s.

Karbohidrogenlərin aktivləşdirilməsi əla sorbentlər olan böyük aktiv səthə malik (300-1500 m²/q) materiallar əldə edir. Katalizatorların lifə tətbiqi inkişaf etmiş səthə malik katalitik sistemlər yaratmağa imkan verir.

Tipik olaraq, karbon liflərinin gücü 0,5-1 Gn/m² və modulu 20-70 Gn/m², oriyentasiya uzanmasına məruz qalanların gücü 2,5-3,5 Gn/m² və modulu 200-dir. 450 Gn/m². Mexanik xassələrin xüsusi dəyəri (güc və modulun sıxlığa nisbəti) baxımından aşağı sıxlığına (1,7-1,9 q/m³) görə, CF bütün məlum istiliyədavamlı lifli materialları üstələyir. Struktur karbon plastikləri polimer bağlayıcılardan istifadə edərək yüksək möhkəmlikli və yüksək modullu karbon lifləri əsasında istehsal olunur. Kompozit materiallar karbon və keramika bağlayıcıları, karbon və karbon matrisi, eləcə də karbon və metallar əsasında hazırlanmışdır ki, onlar adi plastiklərdən daha şiddətli temperatur təsirlərinə tab gətirə bilirlər.

Ərizə

CF-lər müxtəlif növ karbon lifi ilə gücləndirilmiş plastiklərdə doldurucular kimi kompozit, istilik qoruyucu və kimyəvi davamlı materialları gücləndirmək üçün istifadə olunur. Hazırda karbohidrogenlər üçün ən geniş bazar Boeing və Airbus təyyarələrində ilkin və ikinci dərəcəli strukturların istehsalıdır (bir məhsul üçün 30 tona qədər). 2004-2006-cı illərdə tələbatın kəskin artması ilə əlaqədar. Bazarda böyük lif çatışmazlığı var idi ki, bu da onun kəskin bahalaşmasına səbəb oldu.

CFM elektrodlar, termocütlər, elektromaqnit şüalarını udan ekranlar və elektrik və radiotexnika məhsulları hazırlamaq üçün istifadə olunur. Sərt və çevik elektrik qızdırıcıları, sözdə polar olanlar da daxil olmaqla, CF əsasında istehsal olunur. "karbon qızdırıcıları", qızdırılan paltar və ayaqqabılar. Karbon keçesi 1100 C və yuxarı temperaturda işləyən vakuum sobalarında yeganə mümkün istilik izolyasiyasıdır. Kimyəvi təsirsizliyinə görə, karbon lifli materiallar aqressiv mayeləri və qazları dağılmış çirklərdən təmizləmək üçün filtr təbəqələri kimi, həmçinin möhürlər və doldurma qutuları kimi istifadə olunur. UVA və karbon lifli ion dəyişdiriciləri havanı təmizləmək, həmçinin qazları və mayeləri emal etmək, sonuncudan qiymətli komponentləri çıxarmaq və şəxsi tənəffüs orqanlarını mühafizə vasitələrinin istehsalı üçün istifadə olunur. UVA (xüsusilə, aktilen) qan və digər bioloji mayelərin təmizlənməsi üçün tibbdə geniş istifadə olunur. İrinli yaraların, yanıqların və diabetik xoraların müalicəsi üçün xüsusi salfetlərdə 80-ci illərin əvvəllərində hazırlanmış və Əfqanıstanda sınaqdan keçirilmiş AUT-M parça əvəzolunmazdır (http://www.health-ua.com/articles/2291.html ). Zəhərlənmə zamanı dərman kimi (zəhərləri udmaq qabiliyyəti yüksək olduğuna görə. Məsələn, "Belosorb" preparatı və ya Svetloqorsk sorbentinə əsaslanan OUT-MI), dərman və bioloji aktiv maddələrin daşıyıcısı kimi istifadə olunur. HC katalizatorları qeyri-üzvi və üzvi sintezin yüksək temperatur proseslərində, həmçinin qazların tərkibində olan çirklərin (CO-dan CO2-yə, SO2-dən SO3-ə və s.) oksidləşməsi üçün istifadə olunur.

İnşaat sənayesi indi yeni materialların tətbiqi, eləcə də innovativ texnologiyaların tətbiqi yolu ilə fəal şəkildə inkişaf edir. Ən aktual problemlər dinamik yüklərə və aqressiv ekoloji şəraitə davamlı olan strukturların tikintisidir. Belə ki, beton konstruksiyaları gücləndirmək üçün əvvəllər yalnız təyyarə və raket istehsalında istifadə edilən karbon lifindən istifadə etməyə başlayıblar.

Bir az tarix: karbon necə meydana çıxdı

Bu gün bu və ya digər formada karbon demək olar ki, bütün sənaye sektorlarında tələb olunur. Onun özəlliyi və əsas üstünlüyü ondan ibarətdir ki, o, ənənəvi tikinti materiallarını, istər şüşə, metal, ağac və ya betondan ahəngdar şəkildə tamamlaya bilir, hətta onları əvəz edə bilir ki, bu da həm insanlar, həm də təbiət üçün çox faydalıdır.

Karbon hələ 1880-ci ildə T. Edison tərəfindən közərmə lampasının filamentini öyrənərkən kəşf edilmişdir. Xarici istehsalçılar və sənayeçilər sayəsində karbon lifi müxtəlif sənaye sahələrində, o cümlədən tikintidə fəal şəkildə istifadə olunur. Ölkəmizdə karbon lifindən istifadə edən ən son layihələr hələ sovet dövründə hazırlanmışdı, buna görə də indi mühəndislər tərəfindən fəal şəkildə canlandırılır.

Karbon lifi: materialın xüsusiyyətləri və istifadəsi xüsusiyyətləri

Karbon lifi süni məhsuldur və kompozit quruluşa malik polimerlərə aiddir. İncə saplardan (diametri 3 ilə 15 mikrona qədər) əmələ gəlir və iplər, öz növbəsində, kristal bir şəbəkəyə birləşdirilən karbon atomlarından hazırlanır. Karbon atomunun fiziki xüsusiyyətlərinə görə şəbəkədəki kristallar bir-birinə paralel yerləşir. Bu uyğunlaşma lifin artan dartılma gücünün artmasına kömək edən əsas amildir.

Karbon lifinin aerokosmik və müdafiə sənayesində, eləcə də binaların tikintisi üçün geniş tətbiqi materialın sərtliyinə görə metaldan qat-qat sərt olması ilə əsaslandırılır. Karbon lifi 1980-ci ildə Kaliforniyada seysmik aktiv zonalarda yerləşən binaları gücləndirmək üçün tikintidə istifadə olunmağa başladı. Daxili tikintidə material, bir qayda olaraq, təmir işləri prosesində istifadə olunur, lakin onun populyarlığı və istifadə sahəsi getdikcə artır.

Tikintidə istifadənin texniki xüsusiyyətləri və üstünlükləri

Karbon lifinin belə uzun xidmət müddəti aşağıdakı xüsusiyyətlərə bağlıdır:

• Müxtəlif strukturlara malik səthlərə əla yapışma.
• Aşındırıcı proseslərə yüksək müqavimət.
• Yüngüllük və güc. Karbon lifinin heyrətamiz dərəcədə yüngül olması səbəbindən, möhkəmləndirmə sistemlərində istifadə olunur ki, bu da binanın təməlindəki yükü azaldır.
• Nəmdən izolyasiya. Karbon lifinin səthi parlaqdır, bu da onun su ilə reaksiya ehtimalını aradan qaldırır.
• Yüksək yanğın müqaviməti və təsir müqaviməti.
• Möhkəmləndirmə üçün istifadə edildikdə, material bir neçə təbəqədə tətbiq oluna bilər.
• Karbon lifinin istifadə oluna biləcəyi istənilən növ təmir işləri binanın özünün fəaliyyətini dayandırmadan həyata keçirilə bilər.
• Tamamilə zəhərli və ekoloji cəhətdən təmizdir.
• Yüksək dərəcədə çox yönlülük. Demək olar ki, hər hansı bir konfiqurasiyanın strukturlarını gücləndirmək üçün istifadə edilə bilər: yivli səthlərdə, yuvarlaq və künc elementlərində, çərçivə strukturlarının şüa seqmentlərində və s.

Karbon lifinin tərkib hissəsi yüksək temperaturda (3000° - 5000°C daxilində) əvvəlcədən işlənmiş poliakrilonitritdir. Yuxarıda təsvir olunan texniki xüsusiyyətləri nəzərə alaraq, tikintidə karbon lifinin tətbiqinin ən çox yayılmış sahəsi xarici möhkəmləndirmədir.

Bu vəziyyətdə, lif bir bağlayıcı rolunu oynayan iki komponentli epoksi qatranı ilə emprenye edilir. Quraşdırma divar kağızı ilə eyni şəkildə həyata keçirilir - material sadəcə gücləndirilmiş strukturun səthinə yapışdırılır.

Epoksi qatranının bağlayıcı kimi istifadəsi materialın aşağıdakı xüsusiyyətləri ilə bağlıdır:

1. Bu qatran beton səthlərə yüksək yapışdırıcı xüsusiyyətlərə malikdir.
2. Karbon lifi və qatran komponentləri bir-biri ilə kimyəvi reaksiyaya girir, nəticədə karbohidrogen plastikin sərtliyini alır və poladdan 7 dəfə möhkəm olur.

Bu xüsusiyyətləri sayəsində karbon lifi kompozit materiallar arasında lider mövqe tutur. Dəmirdən 75% və alüminiumdan 30% daha yüngül olmasına baxmayaraq, materialın dartılma gücü ən yaxşı polad markalarından 4 dəfə yüksəkdir. Karbon lifinin xüsusi çəkisi nisbətən azdır və qızdırıldıqda material bir qədər genişlənir, bu da müxtəlif iqlim zonalarında karbon lifindən istifadə etməyə imkan verir.

Karbon lifinin mənfi cəhətləri

Karbon lifinin çatışmazlıqlarının siyahısı qısadır, lakin tikinti planlaşdırarkən nəzərə alınmalıdır. Üç əsas çatışmazlıq var:

1. Karbon lifi elektrik dalğalarının yaxşı əks etdiricisidir.
2. Material analoqlarla müqayisədə olduqca bahalıdır.
3. Kompozit istehsalı metal istehsal etməkdən daha çox əmək tələb edir.

Tikintidə karbon lifinin istifadəsi: əsas variantlar

Karbon lifinin effektivliyi onu ağacdan, kərpicdən və ya dəmir-betondan hazırlanmış möhkəmləndirici konstruksiyalar üçün uğurla istifadə etməyə imkan verir. SNiP və GOST-a görə, bu cür materialla gücləndirilmiş bir quruluş sıxılma zamanı 120% -ə qədər güclənir və əyilmə zamanı əlavə 65% güc alır.

Bu istifadə vəziyyətinə əlavə olaraq, karbon lifi beton körpülərin şüaları və dayaqları kimi hörgü strukturlarının bərpası üçün də uğurla istifadə edilmişdir. Şəxsi tikintidə, təməlin və ya divarların karbon lifi ilə gücləndirilməsi struktura böyük bir təhlükəsizlik marjası verəcəkdir.

Binaların karbon möhkəmləndirilməsi ilə gücləndirilməsi aşağıdakı hallarda lazımdır:

• Konstruksiya zədələnib, nəticədə onun yükdaşıma qabiliyyəti azalıb və çatlar əmələ gəlib.
• Binaların iş şəraiti dəyişdi, üzərinə düşən yük artdı.
• Binanın seysmik aktiv zonada tikilməsi nəzərdə tutulur.
• Bina uzun müddət aqressiv ekoloji təsirlərə məruz qaldıqda, möhkəmləndirmədə betonun məhv edilməsi və korroziya proseslərini aradan qaldırmaq üçün.

Karbon lifi binanın dizayn mərhələsində xarici möhkəmləndirmə sisteminin komponentlərindən biri kimi seçilibsə, iş 164.1325800.2014 Təcrübə Məcəlləsini rəhbər tutmalıdır.

Özünüzü möhkəmləndirərkən, karbon lifinin yapışdırılmasının ən çox yük olan ərazilərdə aparıldığını nəzərə almalısınız: bir qayda olaraq, bu, alt kənar ilə təmasda olan aralığın mərkəzi hissəsidir. Döngələrlə işləmək üçün hər hansı bir materialı seçə bilərsiniz - lent, mesh və ya lamellər.

Şüaları gücləndirmək prosesində, yanal yük altında bütün strukturun daşıma qabiliyyətini artıracaq dəstək zonalarını əlavə olaraq gücləndirmək lazım ola bilər. Bunu etmək üçün lentlərdən və ya meshlərdən hazırlanmış U formalı sıxaclardan istifadə edin.

Xarici karbon möhkəmləndirilməsi harada tətbiq edilməlidir?

Tikintidə karbon lifi aşağıdakı materiallardan hazırlanmış bina və tikililəri gücləndirmək üçün istifadə edilə bilər:

1. Daş. Bura sütunlar, dirəklər və kərpic evlər daxildir. Karbon lifi burada həm tikinti prosesində, həm də təmir işləri zamanı tətbiq olunur.
2. Dəmir-beton. Burada karbon lifi hidravlik strukturlar, körpülər və bəkməz arxitekturasında istifadə edilə bilər.
3. Metal. Belə strukturlar karbon lifinə yaxın bir güc və elastiklik moduluna malikdir, lakin onların möhkəmləndirilməsi hələ də lazımdır, xüsusən də qeyri-sabit torpaqları olan ərazilərdə.

Xarici strukturlar üçün uğurlu möhkəmləndirmə prosesinin şərtləri

Binanın gücləndirilməsi prosesinin mümkün qədər effektiv olması üçün bir sıra belə şərtlər təmin edilməlidir:

• Bina səthinə etibarlı yapışma. Karbon lifi möhkəmləndirici mesh struktura nə qədər yaxşı yapışdırılsa, qüvvələrin ona ötürülməsi daha səmərəli olacaqdır.
• Təbii nəmin olmaması. Möhkəmləndiriləcək səthin quruluğunu təmin etmək vacibdir.
• İşdə istifadə olunan materiallar (xüsusilə yapışdırıcılar) maksimum səmərəliliyi təmin etmək üçün yüksək keyfiyyətli və əla xüsusiyyətlərə malik olmalıdır.

Professional xarici karbon lifi möhkəmləndirilməsi

Karbon lifindən istifadənin artan populyarlığına baxmayaraq, onun istifadəsi texnologiyası ev ustası üçün olduqca mürəkkəb olaraq qalır. Buna görə də, belə bir kompozit materialla tikinti və ya təmir işləri aparmaq istəyirsinizsə, bunu peşəkarlara həvalə etməlisiniz. İnnovaStroy şirkəti uzun illərdir ki, müxtəlif mürəkkəblikdə olan obyektlərin tikintisi üzrə layihələri uğurla həyata keçirir.

Şirkətimiz istənilən vəzifəni yerinə yetirmək iqtidarındadır: binanın layihələndirilməsindən tutmuş hazır obyektin təhvil verilməsinə qədər. Karbon lifinə gəldikdə, bu, onun quraşdırılmasında müəyyən bacarıqlar tələb edən çox bahalı materialdır, həmçinin xüsusi avadanlıqların olmasıdır. Möhkəmləndirməni uğurla yerinə yetirmək üçün səthi və kompozit materialın özünü hazırlamalı, düzgün quraşdırmalı (bu, strukturun növündən asılıdır) və sonra aşağıdakı təbəqələri düzgün şəkildə tətbiq etməlisiniz.

InnovaStroy, binaların möhkəmləndirilməsi üzrə bütün işlərin öhdəsindən gəlməyə, həmçinin karbon lifi ilə möhkəmləndirilməsi ilə artıq bitmiş strukturlarda təmir işləri aparmağa hazırdır. Biz artıq bir neçə ildir tikinti sənayesində işləyirik və hər bir bölgənin ərazi xüsusiyyətlərini bilirik və buna görə də müvafiq miqdarda material hesablaya bilərik.

Evlərin və kotteclərin kooperasiyası Bizimlə aşağıdakı üstünlüklərə zəmanət verilir:

• Müştərilərlə uzaqdan görüşlər keçirə bilərik. Müştərinin ofisimizə şəxsən gəlmək imkanı olmadığı zaman bu funksiya ən sərfəlidir. Bu halda biz Skype və ya başqa bir rahat proqram vasitəsilə ünsiyyət təklif edirik.
• üçün münasib qiymətlər tikinti şirkətinin xidmətləri. İşimizin dəyəri həmişə çox məqbuldur və müəyyən meyarlar əsasında hesablanır.
• Fərdi yanaşma. Hər bir müştəri bizim üçün çox dəyərlidir, ona görə də biz sizin layihə ilə bağlı bütün tələblərinizi və ya istəklərinizi dinləyirik və razılaşdırılmış şəkildə işi həyata keçiririk.
• Geniş çeşidli xidmətlər göstərilir. Heyətimizdə müxtəlif tikinti və daxili dekorasiya sahələrindən ixtisaslı mütəxəssislər var.

Şirkət meneceri ilə telefonla əlaqə saxlayaraq peşəkarlığımızı yoxlaya bilərsiniz. Bütün suallarınızı cavablandırmaqdan və məsləhət verməkdən məmnun olarıq. Vaxtdır fərdi ev layihəsi sifariş edin və xəyallarınızdakı evə sahib olun!

Karbon materialları və karbonlaşmış lifli materiallar. Struktur karbon parçaları 3k, 6k, 12k, 24k, 48k, istehsalı və təchizatı. Karbon izolyasiya edən parçalar. müxtəlif avadanlıqların, o cümlədən qoruyucu ekranların və pərdələrin istilik qorunması üçün. Karbon lentləri, o cümlədən folqa karbon lentləri. Karbon örgülü istiliyədavamlı kordonlar. Karbon filamentləri, istehsalı və təchizatı.

Karbon lifi ümumi məlumat

Bir çox polimer lifləri karbon lifi istehsalı üçün uyğundur. IFI Texniki İstehsalat qrupunun müəssisələri karbon lifləri istehsal etmək üçün poliakrilonitril (PAN) lifindən istifadə edirlər. Saytın bu bölməsində yalnız iki növ karbon lifi və onlardan hazırlanmış məhsulları nəzərdən keçirəcəyik. Bu məhsullara veb saytımızda ayrıca bölmə verildiyi üçün qrafitləşdirilmiş lifləri hesab etmirik.
Beləliklə, fiziki xüsusiyyətlərə görə, karbon lifi yüksək güclü karbon (karbon) liflərinə və ümumi təyinatlı karbon liflərinə (kömürləşdirilmiş) bölünür.

İki növ iplik görünüşü baxımından çox fərqlidir. Sağdakı fotoşəkildə, 1 nömrə altında, iplik yüksək davamlı karbon lifindən 12k, yəni 12.000 davamlı filamentdən ibarət bir iplikdən hazırlanır. 2 nömrəli, ümumi istifadə üçün karbonlaşdırılmış iplik. Bu, uzunluğu 25 mm-dən 100 mm-ə qədər olan iki və ya daha çox lifdən hazırlanmış burulmuş kömürləşdirilmiş ipdir.

Bu, karbon vəzi paketlərinin istehsalı üçün istifadə olunan karbon (kömürləşdirilmiş) ümumi təyinatlı iplikdir.

Karbonlaşmış karbon lifləri

Karbonlaşmış lif iki əsas mərhələdə istehsal olunur:

1. PAN lifi +150°C ~ +300°C temperaturda oksidləşir.

2. Oksidləşmiş PAN lifi azot mühitində +1000°C ~ +1500°C temperaturda karbonlaşdırılır.

Ümumi təyinatlı karbonlaşdırılmış lif əsasən istilik izolyasiya məhsulları və parçalar, lentlər və kordonlar kimi məhsulların istehsalı üçün istifadə olunur. Yüksək temperatur izolyasiyası üçün karbonlaşdırılmış parçalar istifadə olunur. Müxtəlif sənaye tətbiqlərində əla istilik qorunmasıdır. Kömürləşdirilmiş parça yastıqlama materialı kimi və ya struktur elementləri, boru kəmərləri və s. Kömürləşdirilmiş parça qoruyucu ekranlar və pərdələr şəklində istifadə olunur. Karbonlaşmış lifdən hazırlanmış məhsullar -100°C-dən +450°C-yə qədər temperaturda işləyir.

Karbonlaşmış parçalar fiberglas parçalar üçün əla müasir əvəzedicidir. Fiberglas məhsullarından fərqli olaraq, karbonlaşdırılmış parça selikli qişanın qıcıqlanmasına səbəb olmur, dərinin qaşınmasına səbəb olmur, karbonlaşmış parça, kordonlar, lentlər insanlar üçün tamamilə zərərsizdir. Karbonlaşmış liflərdə karbon miqdarı 90%-ə qədərdir. Karbonlaşmış liflər yaxşı kimyəvi müqavimətə malikdirlər, yüksək konsentrasiyalı turşular istisna olmaqla, demək olar ki, bütün mühitlərdə işləyirlər, o cümlədən: nitrik (azot), ortofosforik (ortofosforik), kükürdlü (kükürdlü), kükürdlü (kükürdlü), hidroklorik (hidroklorik), oksalik ( oksalik) ) və pH dəyəri 2-dən az olan digər mühitlərdə, yəni pH

Karbon karbon lifləri

Yüksək modullu karbon lifi əldə etmək üçün karbonlaşmış liflər təxminən +2500 ° C temperaturda istilik müalicəsinə məruz qalır. Karbon lifi xüsusi əşyalar və məmulatların istehsalı üçün istifadə olunan artan möhkəmliyə malik xüsusi iplik istehsalında istifadə olunur. Karbon (karbon) ipliyini xarakterizə edən əsas dəyərlərdən biri iplikdəki elementar davamlı liflərin sayını ifadə edən k əmsalıdır. 1k=1000 lif. Ən çox yayılmış liflər 1k, 3k, 6k, 12, 24k və 48k də istifadə olunur. k əmsalı yalnız karbon liflərini ifadə etmək üçün istifadə olunur, ümumi təyinatlı karbonlaşdırılmış liflərin xüsusiyyətləri və xüsusiyyətləri digər parametrlərlə təsvir olunur.

Yüksək modullu karbon lifindən hazırlanan əsas məhsullardan biri struktur karbon parçadır. Karbon (karbon) parçalar, karbon lifi ilə gücləndirilmiş plastiklərin istehsalında kompozit materialları gücləndirmək üçün istifadə olunur. Qatranlar və karbon parça əsasında karbon lifli plastiklər korroziyaya və müxtəlif növ deformasiyalara yüksək davamlıdır, praktiki olaraq sıfır xətti genişlənmə əmsalı ilə olduqca mürəkkəb məhsulların istehsalına imkan verir. Karbon lifi ilə gücləndirilmiş plastiklər strukturun çəkisini orta hesabla 30% azaldır. Bundan əlavə, karbon lifi keçirici materialdır.
Parçalara əlavə olaraq, yüksək modullu karbon liflərindən bir çox sənaye sahələri üçün xüsusi lentlər, kordonlar, kağız və digər məhsullar hazırlanır.

Karbonlaşmış karbon parça RK-300

Yüksək temperatur izolyasiyası kimi karbonlaşdırılmış karbon parça RK-300 istifadə olunur. Bu, müxtəlif sənaye tətbiqlərində əla istilik qorunmasıdır və yastıqlama materialı və ya sarım kimi, həmçinin qoruyucu ekranlar və pərdələr şəklində istifadə edilə bilər.

Kömürləşdirilmiş parça RK-300, asbest də daxil olmaqla, fiberglas və digər istilik izolyasiya edən parçaların müasir əvəzedicisidir. Fiberglasdan fərqli olaraq, karbonlaşmış parça tənəffüs yollarının selikli qişalarını qıcıqlandırmır və dərinin qaşınmasına səbəb olmur. Asbest parça ilə müqayisədə, karbonlaşdırılmış parça RK-300 insanlar üçün tamamilə təhlükəsizdir, əlavə olaraq, misilsiz uzun xidmət müddətinə, əla kimyəvi müqavimətə və unikal xüsusiyyətlərinə görə təkrar istifadə imkanına malikdir.

Seçimlər:

Bıçaq eni: 1000 mm

Qalınlıq: 1.6mm ~ 5.0mm

Sıxlıq: 520~560 g/m²

Toxuculuq: düz

Diqqət: Hörmətli həmkarlar, əziz tərəfdaşlar! Bütün karbonlaşdırılmış karbon lif məhsulları və məhsulları yüksək möhkəmlik və yüksək modullu karbon lifindən hazırlana bilər. Həmçinin, sifariş əsasında yüksək modullu karbon lifindən - RK-300H parçasından RK-300 istilik izolyasiya edən parça istehsal etmək mümkündür. RK-300H karbon lifli parçanın parametrləri. Bıçaq eni: 1000mm ~ 1500mm; Qalınlıq: 1.0mm ~ 6.0mm; Sıxlıq: g/m? qalınlığından asılı olaraq; İşləmə temperaturu: -100°С +1200°С

Tək tərəfli alüminium örtüklü karbonlaşmış karbon parça RK-300AF

Karbon kömürləşdirilmiş parça RK-300AF müasir, yüksək etibarlı sənaye istilik izolyasiyasıdır. Fiberglas və asbest parçalar üçün əla əvəzedicidir. Fiberglas və asbest parçalardan fərqli olaraq, karbonlaşdırılmış parça tamamilə zərərsizdir.

Alüminiumun karbonlaşdırılmış parçaya birtərəfli tətbiqi ona daha da yaxşı istilik izolyasiya xüsusiyyətləri verir. Parçanın üzərindəki alüminium təbəqə, parça termal pərdə kimi istifadə edilərsə, yüksək temperaturu əks etdirən bir termal ekrandır. Eyni zamanda, RK-300AF-dan dolama istilik izolyasiya materialı kimi istifadə edildikdə, alüminium təbəqə izolyasiya edilmiş sistemin içərisində sabit temperaturun saxlanmasını təmin edir.

Seçimlər:

Bıçaq eni: 1000 mm

Qalınlıq: 1.6mm ~ 5.0mm

Sıxlıq: 520~560gsm?

İşləmə temperaturu: -100°С +450°С

Toxuculuq: düz

Diqqət: Tekstil RK-300HAF

Karbonlaşmış Karbon lenti

Kömürləşdirilmiş karbon lifindən hazırlanmış istilik izolyasiya lentləri asbest lentlər və şüşə lentlər üçün əla, müasir bir əvəzdir. Karbon lentləri fiziki və mexaniki xüsusiyyətlərinə görə asbest lentləri və şüşə lifli lentlərdən əhəmiyyətli dərəcədə üstündür, həmçinin kimyəvi müqavimətin daha geniş diapazonuna malikdir. Bundan əlavə, karbonlaşdırılmış lentlər insanlar üçün tamamilə təhlükəsizdir və ekoloji cəhətdən təmizdir. Karbon kömürləşdirilmiş lentlər kabel magistrallarının, alətlərin və maşınların elementlərinin, boru kəmərlərinin və +450 ° C-ə qədər temperaturda işləyən digər sistem və avadanlıqların istilik izolyasiyası üçün istifadə olunur.

Biz 2 növ karbonlaşmış karbon lentləri istehsal edirik:

RK-300T lenti örtüksüz karbonlaşmış karbon lentidir.

RK-300TAF lenti bir tərəfdən nazik alüminium təbəqəsi olan karbonlaşmış karbon lentidir.

Seçimlər:

• Bıçaq eni: 5.0mm ~ 1000mm
• Qalınlıq: 1.6mm ~ 5.0mm
• Sıxlıq: 520~560gsm?
• İşləmə temperaturu: -100°С +450°С
• Toxuculuq: düz

Lentlər RK-300THAF və RK-300TH yüksək möhkəmlik və yüksək modullu karbon lifindən hazırlanmışdır. İşləmə temperaturu: -100°C +1200°C.

Karbon şnur, örgülü RK-300RS

Karbon kordları həm ümumi təyinatlı karbonlaşdırılmış karbon lifindən, həm də yüksək modullu karbon karbon lifindən hazırlanır. Kordonlar toxuculuq üsulu ilə həm dəyirmi, həm də kvadrat kəsiklərlə hazırlanır. Karbon kordları bir qatlı və ya çox qatlı özək örgüsünü istifadə etməklə yanaşı, örgülü örgü üsulu ilə hazırlana bilər. Kordonların istehsalında son məhsulun tələb olunan xassələrini əldə etmək üçün karbon ipliklə birlikdə digər növ ipliklərdən, o cümlədən keramika, aramid, fiberglas ipliklərdən istifadə etmək olar.

Karbon kordları bir çox sənaye tətbiqlərində odadavamlı, istiliyədavamlı və istiliyədavamlı möhür kimi istifadə olunur. Karbon kordları demək olar ki, bütün fiziki, mexaniki və texniki göstəricilərə görə digər liflərdən hazırlanmış oxşar məhsullardan əhəmiyyətli dərəcədə üstündür; əlavə olaraq, yüksək modullu karbon lifindən hazırlanmış kordonlar tamamilə kimyəvi cəhətdən təsirsizdir, onların turşu pH indeksi 0 diapazonundadır. ~14, bu da onların istənilən konsentratlı turşu və qələvi mühitlərdə istifadəsinə imkan verir.

Həmçinin, gözün, sinusların, damağın selikli qişasını qıcıqlandıran və dərinin qaşınmasına səbəb olan incə şüşə tozları buraxan fiberglas kordonlardan fərqli olaraq, karbon kordonlar tamamilə zərərsizdir. Yüksək modullu lifli karbon kordlarının qırılma yükü ən yaxşısıdır.

Karbon kordları, həmçinin demək olar ki, bütün sənaye növlərində istifadə üçün unikal xüsusiyyətlərə malik bez qablaşdırmalarının istehsalı üçün əsas kimi xidmət edir.

Seçimlər:

• İş temperaturu: +280°C~+1200°C
• Bölmə ölçüləri: O4mm ~ O50.0mm və 4.0mmx4.0mm - 70.0mmx70.0mm

Karbon tikinti parçaları

Struktur karbon parçalar yüksək modullu karbon lifli ipliklərdən hazırlanır. Karbon konstruksiya parçalarının istehsalında əmsalı 1k, 3k, 6k, 12, 24k və 48k olan ipliklərdən istifadə olunur, burada k iplikdəki elementar davamlı liflərin sayıdır. 1k=1000 lif.

Yüksək modullu karbon lifli parçaların tətbiqinin əsas sahəsi istilik qoruyucu, kimyəvi cəhətdən davamlı kompozit materialların istehsalında möhkəmləndirici təbəqə, eləcə də karbon lifli plastiklərin istehsalında dolduruculardır.

Karbon lifli parçalar sonrakı istifadə məqsədindən asılı olaraq müxtəlif növ toxuculuqdan hazırlanır. Toxuculuq karbon parçalarının üç əsas növü var:

• Ən çox yayılmış toxunma düz toxunuşdur, o, aşağıdakı kimi təsvir edilmişdir: 1/1. Sadə toxuculuqda hər bir çözgü sapı bir-birinin ardınca arğac sapı ilə birləşir. Bu növ toxuculuq parça üçün ən yaxşı gücü təmin edir.
• Satin toxuculuq parça. Bu toxuculuq üsulu aşağıdakı kimi təsvir edilmişdir: 4/1, 5/1 - 1 arğac sapı 4, 5 əyilmə sapı üst-üstə düşür. Saten toxuculuq üsulu ilə hazırlanan parçalar ən az davamlıdır, ona görə də bu parçalar çox sıx hazırlanır. Atlas toxuculuqda çarx və arğac sapları nadir hallarda əyildiyi üçün belə parçaların səthi hamar və hamar olur.
• Twill və ya dimi toxuculuq üsulu. Bu növ toxuculuq aşağıdakı kimi təsvir olunur: 2/1, 2/2, 3/1, 3/2... - arğac saplarının sayı ilə örtülən çözgü saplarının sayı. Twill toxuculuq vizual olaraq asanlıqla parça səthində əyri zolaqlarla müəyyən edilir.

Aşağıdakı cədvəl standart karbon parçalarının əsas xüsusiyyətlərini göstərir. Bu parçalar üçün karbon lifi poliakrilonitril (PAN) liflərindən əldə edilir.

Parça markası	Karbon tərkibi	Elastik modul E, GPa	Uzatma, %	Xətti sıxlıq, g/1000m	Sıxlıq, g/sm?
RK-301	98,5	3800	210	1,5	100	1,76
RK-303	98,5	3900	215	1,6	187	1,76
RK-306	98,5	3600	206	1,5	360	1,76
RK-312	98,5	3400	209	1,6	729	1,76

E- Young modulu və ya elastiklik modulu - elastik deformasiya zamanı materialın dartılma və sıxılma müqavimətini xarakterizə edən əmsal. Aydınlıq üçün əlavə edirik ki, polad üçün elastiklik modulu E 195 GPa-dan 205 GPa, fiberglas üçün isə 95 GPa-dan 100 GPa-a qədərdir. Qrafikləşdirilmiş karbon lifinin elastik modulu 677 GPa-a qədərdir, volfram məftilinin E əmsalı isə 420 GPa-dır.

Standart struktur karbon lifli parçaların parametrləri:

• Eni: 1000mm ~ 2000mm. İstəyə görə maksimum eni 2000 mm-dir.
• Qalınlıq: 0.25mm~3.0mm
• Sıxlıq: 100g/m?~640g/m?
• Bıçaq eni: 1000 mm
• Temperatur: +1200°C-ə qədər
• Karbon tərkibi: >98,5%

Qeyri-standart parametrlərlə karbon lifli parçalar istehsal etmək mümkündür.

Rulonda sarma uzunluğu - istəyə görə. Parça plyonka və karton qutulara qablaşdırılır.

Karbon parçalarının markaları və onların təyinatı

BMİ Texniki İstehsalat holdinqinin müəssisələri tərəfindən istehsal olunan bütün karbon parçalarının adında istehsalçının RK™ ticarət markasını və 300 indeksini bildirən RK hərfləri var. Məsələn, 6k iplikdən, yəni 6000-dən ibarət iplikdən hazırlanmış karbon karbon konstruksiya parça. davamlı liflər, RK-306 təyinatına malikdir. Karbon parça müvafiq olaraq 3k və ya 12k iplikdən, RK-303 və RK-312.

Karbon parçalarının tədarükü üçün ərizə

Hörmətli həmkarlar! Karbon parçalarını özünüzə uyğun olan istənilən şəkildə ala bilərsiniz. Aşağıdakı variantları təklif edirik:

• Məhsulların birbaşa Çindəki fabrikdən alınması. Siz fabriklə birbaşa müqavilə bağlayır və müstəqil işləyirsiniz. Bunun üçün aşağıdakı ünvana sorğu göndərməlisiniz: Bu e-poçt ünvanı spam botlardan qorunur, Baxmaq üçün sizdə JavaScript aktiv olmalıdır. Biz sizə əlaqə məlumatlarını, o cümlədən telefon nömrəsini və e-poçt ünvanını göndərəcəyik. ixraca cavabdeh olan zavod işçisi.
• IFI Texniki İstehsalat holdinqinin Rusiya nümayəndəliyi vasitəsilə, Rus-Kit şirkəti vasitəsilə məhsulların alınması. Əməliyyat təşkilatınızla Rus-Kit şirkəti arasında bağlanmış təchizat müqaviləsi əsasında həyata keçirilir. Bu halda, Rus-Kit malların çatdırılması və gömrük rəsmiləşdirilməsinin təşkili ilə bağlı bütün məsələləri öz üzərinə götürür. Bunun üçün siz həmçinin e-poçt ünvanına sorğu göndərməlisiniz: Bu e-poçt ünvanı spam botlardan qorunur.Ona baxmaq üçün JavaScript-ni aktiv etməlisiniz.

Hörmətli həmkarlar, dəyərli partnyorlar!: Karbon karbon parçaları, eləcə də digər karbon lif məhsulları ilə bağlı sizi maraqlandıran bütün suallarınız üçün e-poçt vasitəsilə bizimlə əlaqə saxlayın.Bu e-poçt ünvanı spam botlardan qorunur.Ona baxmaq üçün siz Javascript aktiv olmalıdır İngilis və ya Çin dillərində sorğular üçün e-poçt ünvanından istifadə edin Bu e-poçt ünvanı spambotlardan qorunur.Ona baxmaq üçün Javascript aktiv olmalıdır

Məqalədə karbon lifi, onun xüsusiyyətləri, xüsusiyyətləri və xüsusiyyətləri haqqında məlumat verilir. Biz sizə onun yaranma tarixi, eləcə də səsli təhsil faktları haqqında məlumat verəcəyik. Siz karbon lifindən gündəlik həyatda və tikintidə necə istifadə edəcəyinizi, həmçinin plastiki özünüz necə təmir edəcəyinizi öyrənəcəksiniz.

Müasir karbohidrogenlərdən hazırlanan parçalardan, liflərdən, kordonlardan və lentlərdən hazırlanmış məmulatlar polad və betondan hazırlanmış adi məhsullarımızla bütün performans göstəricilərində uğurla rəqabət aparır. Eyni zamanda onların qalınlığı və çəkisi onlarla, bəzən isə yüzlərlə dəfə az olur. Cəmi 3 mm qalınlığında bərkimiş qatranla hopdurulmuş kətanın 15 mm-lik texniki fanerdən hər cəhətdən daha möhkəm olması faktını müəyyən baxışları olan insana necə izah etmək olar? Yalnız təcrübə və nümayiş yolu ilə.

Karbon lifi keçmişdən gələn gələcəyin materialıdır

Material 1880-ci ildə Tomas Edison tərəfindən közərmə lampası filamentləri üzərində apardığı tədqiqatların bir hissəsi olaraq kəşf edilmişdir. Son 10 ildə bahalı karbon lifli məhsulların tədarükü şəklində xarici həmkarlarının təşəbbüsü ilə yerli inşaatçılar və istehsalçılar sovet dövründə bütün sahələrdə başlanmış karbohidrogen layihələrinin reanimasiyasına başlamışlar.

Hər kəs bilir ki, karbon hər formada, hər sənayedə lazımdır. Bu, sözün əsl mənasında metal, şüşə, ağac və ya betondan olmayan hər şeyin istehsalıdır. Amma onun əsas üstünlüyü ondan ibarətdir ki, o, təkcə ənənəvi materialları tamamlaya bilməz, həm də onları insanlar və təbiət üçün faydalarla əvəz edə bilər.

Rusiya karbon lifi istehsalı haqqında video hesabat

Tikintidə karbon lifi

Bu müasir material təmirçilər və inşaatçılar arasında tələbat qazanmağa başlayır. Bunun səbəbləri onun komponentlərinin xüsusiyyətlərindədir:

1. Parçanın hazırlandığı sapların yüksək gücü.
2. Polimer bağlayıcının (epoksi yapışqan) müstəsna yapışması.

Bu xüsusiyyətlərin birləşməsi dəmir-beton, kərpic və taxta konstruksiyaların xarici möhkəmləndirilməsinin quraşdırılmasında yüksək səmərəlilik verir. Bu şəkildə gücləndirilmiş element əlavə 65% əyilmə gücü və 120% -ə qədər sıxılma gücü alır. Bu çətin səslənir, lakin GOST, TU və SNiP-ə uyğun olaraq aparılan sınaqlar bunu təsdiqləyir.

Videoda karbon lifi ilə gücləndirilmiş şüaların sınaqdan keçirilməsi

Karbon lifli dəmir-beton elementləri - video testləri

Daş ev və ya hovuz tikəcək, əsaslı təmir və ya bərpa işləri aparacaq hər kəs karbon gücləndirilməsi haqqında düşünməlidir. Gücün əhəmiyyətli dərəcədə artması əsas materialın həcmini azaltmağa imkan verir. Yəni, kətan böyük yüklərə tab gətirə bilər, əsas odur ki, onu yapışdıracaq bir şey olsun.

Beləliklə, kompozit möhkəmləndirmə sıxılma gücünü 280 kN-dən 520 kN-ə qədər demək olar ki, iki dəfə artırır (test videosuna baxın). Bu o deməkdir ki, dəstəkləyici elementin həcmi - daşıyıcı divar, sütun, sütun - 60-80% təhlükəsiz şəkildə azaldıla bilər. Bu, ağır tikinti materiallarının çatdırılmasının çətin olduğu ucqar ərazilər üçün xüsusi əhəmiyyət kəsb edir.

Karbon lifinin tikintidə tətbiqinin ikinci əsas sahəsi yükdaşıyan daş elementlərin bərpasıdır. Beton körpülərin dayaqları və tirləri yapışqan möhkəmləndirmə ilə bərpa olunur. Bunlar ən vacib dövlət obyektləridir və onların etibarlılığına karbon lifi etibar edilir. Şəxsi tikintidə yüklər onlarla dəfə azdır, yəni təməl və ya divar künclərinin möhkəmləndirilməsi böyük bir təhlükəsizlik marjasına sahib olacaqdır. Bu, ənənəvi üsullara əla alternativdir - təmələ beton tökmək və ya oxşar divarları quraşdırmaq.

Kompozit materialın digər faydalı xüsusiyyəti onun polimerləşmədən sonra toksik olmaması və zərərsizliyidir. Bitirdikdən sonra parlaq bir səthə malikdir və su ilə reaksiya vermir. Bu, hovuz, gölməçə, kesson, silos, septik tank və ya daş septik tank qurmaq qərarına gələn hər kəs üçün maraqlı olacaq. Bunu etmək üçün hörgü mesh ilə yarım kərpic divarları qurmaq və hər iki tərəfi karbon lifi ilə örtmək kifayətdir. Sərtləşdirilmiş material su yalıtımı kimi xidmət edəcəkdir. Onun quraşdırılması izolyasiya üçün möhkəmləndirici mesh quraşdırılmasına bənzəyir.

Belə bir işin dəyəri:

1. Karbon lifli kətan - 20 ilə 30 ABŞ dolları arasında. e. 1 m 2 üçün.
2. Sertleştirici ilə polimer bağlayıcı - 3 ilə 5 kub arasında. yəni 1 m 2 üçün istehlaka görə.
3. Rusiyada açar təslim əsasında daş konstruksiyaların möhkəmləndirilməsi xidmətləri orta hesabla 125 ABŞ dollarına başa gəlir. e. 1 m 2 üçün. Qiymətə hesablama, çatdırılma, material və əmək daxildir.

Təmir üçün karbon lifindən istifadə

Əvvəlcə çevik və elastik olan və qatran ilə hopdurulduqdan sonra kətanın xüsusiyyətləri son dərəcə davamlıdır, gündəlik həyatda istifadə edilə bilər (və olmalıdır!). Bu, əsasən qırılan plastik hissələrin təmiri və ya dəyişdirilməsinə aiddir. Bu materialdan istifadə edərək, demək olar ki, hər şeyi yapışdıra bilərsiniz və nədənsə yapışdırıla bilməyən şey zədələnmiş hissəni matris kimi istifadə edərək yenidən yaradıla bilər.

Fiberglas çubuğun təmiri

Bir karbon lif qolundan istifadə edərək çəkic və ya balta sapını təmir etmək imkanını nəzərdən keçirin. Yarım peşəkar zərbə alətlərinin əksəriyyətində yüksək keyfiyyətli xokkey çubuqları hazırlamaq üçün istifadə olunan eyni material olan fiberglasdan hazırlanmış tutacaqlar var.

Təmir üçün sizə lazım olacaq:

1. Alətlər - vitse, zımpara ilə fırlanan zımpara, bələdçi sıxac, saç qurutma maşını, fırçalar.
2. Material: karbon lifi və ya kətan qolu, yüksək möhkəm iki komponentli yapışdırıcı, polimer qatranı və bərkidici. Ümumilikdə, yapışqan qarışığı təxminən 50 ml tələb edəcəkdir.
3. Qoruyucu vasitələr - eynək, respirator, rezin əlcəklər.

Əməliyyat proseduru:

1. Təmas sahəsini qoruyaraq, qırıqların kənarlarını bir öğütücü ilə təmizləyin.
2. Bir hissəni mengeneyə sıxın və ikincisini bir sıxacın üzərinə qoyun, düz üzərində sınayın.
3. Kontakt səthlərə (qırıq) yapışqan tətbiq edin və iki hissəni bir sıxacla birləşdirin. Qırılan yerə yapışqan tətbiq edin. Hər iki hissənin hizalanmasını diqqətlə yoxlayın. Ekspozisiya müddəti - 6-8 saat (təlimatlara uyğun olaraq).
4. Qısqacı çıxarın və birləşməni təmizləyin, çubuğun gövdəsinə 1-2 mm dərinləşdirin.
5. İşarələri düzəldin. Qol ilə yapışdırmaq iki mərhələdə aparılacağından, üst təbəqə alt ilə üst-üstə düşəcəkdir. Bağlantının oxundan birinci təbəqə üçün 3,5 sm, ikincisi üçün hər istiqamətdə 6 sm kənara qoyun. Ölçüsünə görə iki parça qolu kəsin.
6. Təlimatlara uyğun nisbətdə qatran və sertleştiricidən polimer məhlulu hazırlayın və daha kiçik işarələr boyunca birləşməyə bolca tətbiq edin.
7. Yapışqan yerinə bir qol parçası gətirin və diqqətlə yapışqanın üzərinə qoyun və əllərinizlə bükün.
8. Sonra başqa bir yapışqan qatını tətbiq edin və qolun ikinci (daha böyük) hissəsini daxil edin. Eyni şəkildə basın. Bütün ərazini yapışqan ilə doyurun.
9. Müvəqqəti bir sıxac yaradın - hər iki tərəfdən elastik materialdan zolaqlar əlavə edin, lentlə sarın və sıxaclarla sıxın (çox sıx deyil). Ekspozisiya müddəti - 6-8 saat.
10. 1Birgəni öğütücü ilə təmizləyin və əl ilə bitirin.
11. Məhsul texniki cəhətdən hazırdır və 12 saatdan sonra normal yüklə istifadə oluna bilər. Təmir edilmiş məhsul rənglənə bilər.

Fiberglas sapın təmiri videoda

Təmir texnologiyası SRS tərəfindən təklif olunur (bu o deməkdir ki, biz peşəkar idmandan danışırıq - təmirdən sonra məhsulun hansı yüklərə tab gətirə biləcəyini təsəvvür etmək çətin deyil).

Bu şəkildə karbon lifindən istifadə edərək, əvvəllər dəyişdirilməsi adət olan şeyləri də təmir edə bilərsiniz:

1. Mebel ayaqları.
2. Tozsoran, çətir və ya bıçağın tutacaqları.
3. Məişət və ofis avadanlıqları və alətləri üçün mənzillər.
4. Eynək çərçivələri (sizə karbon sapı və ya lent lazımdır).
5. Avtomobilin, motosikletin, velosipedin hər hansı qeyri-metal hissəsi - bamperdən qapı tutacağına qədər.
6. Plastik pəncərə və ya pəncərə sillası və daha çox.

Əlbəttə ki, inkişaf etmiş çoxfunksiyalı materialın bütün üstünlükləri və imkanları bir məqalədə göstərilə bilməz. Ev ustasının bu barədə bir şeyi bilməsi kifayətdir - arsenalında kətan və karbon lifli lent və epoksi komponentləri olanlar üçün qırıq plastik problemi mövcud deyil.